Настоящий стандарт распространяется на искусственные по-

родистые неорганические гравий, щебень и песок, применяемые в

качестве заполнителя для легких бетонов, сборных и монолитных

бетонных и железобетонных изделий и конструкций, мелкоштуч-

ных бетонных изделий, а также тепло- и звукоизоляционных засы-

пок.

К искусственным заполнителям относятся:

- гравий керамзитовый, перлитовый, шлаковый, аглопо-

ритовый, сланцепоритовый, термолитовый, глинозоль-

ный;

- щебень шлакопемзовый, аглопоритовый, термолито-

вый, керамзитовый, перлитовый и вермикулитовый, из

------------------------------------------------

Издание официальное

- 2 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

шлаков тепловых электростанций, из доменного шлака,

сланцепоритовый, глинозольный;

- песок керамзитовый дробленый и обжиговый, аглопо-

ритовый, шлакопемзовый, вспученный перлитовый и

вермикулитовый, термолитовый, из шлаков тепловых

электростанций, глинозольный.

Пример условного обозначения при заказе:

"Гравий искусственный пористый 5-10/300/2 ДСТУ Б В.2.7-17-95",

где

5-10 - фракция, мм;

300 - насыпная пнотносгь, кг/м3;

2 - прочность при сжатии, МПа.

Обязательные требования изложены в п.п.3.3-3.20 (за исклю-

чением п.п. 3.4; 3.11) и должны вынолняться всеми предприятиями

независимо от форм собственности.

По п.п.3.4; 3.11; 3.21; 3.22 требования стандарта являются реко-

мендуемыми.

Стандарт пригоден дня целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылкии на следующие

документы:

ГОСТ 12.0.001-82 ССБТ. Основные положения

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.0.003-88 ССБТ. Шум. Общие требования

безопасности

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические

требования к воздуху рабочей зоны

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.1.013-86 ССБТ. Пожарная бсзопасность.

Злектрическая искробезопасность.

Общие требования.

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное.

Общие требования безопасносги к

рабочим местам

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные.

Общие требования безопасности

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные.

Общие требования безопасносги

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.4.011-88 ССБТ. Средства защиты работающих.

Общие требования и классификация

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные.

Общие требования

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного

производства. Методы химического

анализа

----------------------------------------------------------------

- 3 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные.

Мегоды определения теплопроводности

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 8269-76 Щебень из природного камня, гравий и

щебень из гравия для строительных

работ. Методы испытаний

----------------------------------------------------------------

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические

для строительных работ. Методы

испытаний

----------------------------------------------------------------

РСН 356-91 Положення про радіаційний контроль на

об'єктах будівництва та підприємствах

будіндустрії і будматеріалів України

3 Технические требования

3.1 Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее гра-

вий, щебень и песок) изготовляют в соответствии с требованиями

настоящего стандарта и технических условий на отдельные виды за-

полнителей по технологическим регламентам, утвержденным в устано-

вленном порядке.

Крупные пористые заполнители по форме зерен подразделяются:

на гравий, имеющий округлую форму, получаемый вспучиванием специа-

льно подготовленных гранул и не подвергающийся дроблению после тер-

мической обработки, и на щебень, имеющий угловатую (неправильную)

форму, получаемый вспучиванием зерен исходного сырья или дроблением

термически обработанного материала.

3.2 Гравий и щебень выпускаются следующих фракций:

- от 5 до 10 мм;

- от 10 до 20 мм;

- от 20 до 40 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускаются

изготовление гравия и песка от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5

до 20 мм, для тепло- и звукоизоляционных засыпок - от 5 до 40 мм.

3.3. Зерновой состав гравия и щебня каждой фракции должен

соответствовать указанному в таблице 1.

Таблица 1

-------------------------------------------------------------------

| Диаметр отврстия | | | |

| контрольного сита, мм | d | D | 2D |

|------------------------|-------------|------------|-------------|

| Полный остаток на сите,| | | |

| %, по массе | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

| Примечание: D, d - соответственно наибольший и наименьший |

| номинальные диаметры контрольних сит. |

-------------------------------------------------------------------

3.4 Пористые пески подразделяют на получаемые непосредст-

венно в обжиговых агрегатах или дроблением пористых гравия и

щебня.

Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в

таблице 2. По согласованию с погребителем допускается изготов-

ление песка фракции 0-5 им.

- 4 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

Таблица 2

------------------------------------------------------------------

| Размер отверстия контрольного | Полный остаток на |

| сита, мм | контрольном сите, |

| | % |

|---------------------------------|-------------------------------|

| 5 | 0 - 10 |

|---------------------------------|-------------------------------|

| 2,5 | 10 - 40 |

|---------------------------------|-------------------------------|

| 1,25 | 20 - 60 |

|---------------------------------|-------------------------------|

| 0,63 | 30 - 70 |

|---------------------------------|-------------------------------|

| 0,315 | 45 - 80 |

|---------------------------------|-------------------------------|

| 0,16 | 70 - 100 |

|---------------------------------|-------------------------------|

| Проход через сито 0,16 | До 30 |

------------------------------------------------------------------

В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содер-

жание щебня фракции от 5 до 10 мм должно быть не более 50% по

объему.

3.5 В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и

песок подразделяют на марки, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

-----------------------------------------------------------------

| Марка по насыпной | Насыпная плотность, кг/м3 |

| плотности | |

|-------------------------|-------------------------------------|

| 100 | До 100 включительно |

| 160 | Св. 100 до 150 вкл. |

| 200 | - " - 150 до 200 - " - |

| 250 | - " - 200 до 250 - " - |

| 300 | - " - 250 до 300 - " - |

| 350 | - " - 300 до 350 - " - |

| 400 | - " - 350 до 400 - " - |

| 450 | - " - 400 до 450 - " - |

| 500 | - " - 450 до 500 - " - |

| 600 | - " - 500 до 600 - " - |

| 700 | - " - 600 до 700 - " - |

| 800 | - " - 700 до 800 - " - |

| 900 | - " - 800 до 900 - " - |

| 1000 | - " -1000 до 1100 - " - |

| 1100 | - " -1000 до 1100 - " - |

-----------------------------------------------------------------

3.6 Предельные значения марок по насыиной плотности для

различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соответ-

ствовать приведенным в таблице 4. При этом фактическая марка по

насыпной плотности не должна превышать максимального зна-

чения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

- 5 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

Таблица 4

------------------------------------------------------------------

| Наименование материала | Марка по насыпной плотности |

| |-------------------------------|

| | минимальная | максимальная |

|--------------------------------|--------------|----------------|

| Гравий и щебень перлитовые | 100 | 500 |

| Гравий и щебень термолитовые | 250 | 600 |

| Гравий и щебень шлаковые | 200 | 600 |

| Гравий и щебень сланцепоритовые| 250 | 600 |

| Гравий и щебень глинозольный | 400 | 600 |

| Гравий и щебень керамзитовый | 250 | 600 |

| Гравий и щебень аглопоритовый | 400 | 900 |

| Щебень вермикулитовый | 200 | 600 |

| Щебень шлакопемзовый | 300 | 800 |

| Щебень из доменного шлака | 700 | 1100 |

| Щебень из шлаков ТЭС | 600 | 1000 |

| Песок вермикулитовый | 100 | 700 |

| Песок перлитовый | 100 | 600 |

| Песок термолитовый | 500 | 1000 |

| Песок шлаковый | 400 | 800 |

| Песок сланцепоритовый | 400 | 800 |

| Песок керамзитовый | 600 | 1000 |

| Песок глинозольный | 500 | 1100 |

| Песок аглопоритовый | 600 | 1100 |

| Песок шлакопемзовый | 700 | 1000 |

| Песок из шлаков ТЭС | 600 | 1100 |

|----------------------------------------------------------------|

|Примечание. Допускается по согласованию иэготовителя с потреби- |

| телем для приготовления конструкционных легких бето-|

| нов классов В20 и выше изготовление керамэитовых, |

| глинозольных, шлаковых, сланцепоритовых, термолито- |

| вых гравия и щебня марок 700 и 800. |

------------------------------------------------------------------

3.7 В зависимости от прочности, определямой испытанием в

цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочности,

приведенные в таблице 5.

Таблица 5

-----------------------------------------------------------------

| Марка заполнителя по прочности| Прочность при сдавливании |

| | в цилиндре, МПа |

|-------------------------------|-------------------------------|

| П 15 | До 0,5 вкл. |

| П 25 | Св. 0,5 до 0,7 вкл. |

| П 35 | -"- 0,7 Д0 1,0 -"- |

| П 50 | -"- 1,0 до 1,5 -"- |

| П 75 | -"- 1,5 до 2,0 -"- |

| П 100 | -"- 2,0 до 2,5 -"- |

| П 125 | -"- 2,5 до 3,5 -"- |

| П 150 | -"- 3,5 до 4,5 -"- |

| П 200 | -"- 4,5 до 5,5 -"- |

| П 250 | -"- 5,5 до 6,5 -"- |

| П 300 | -"- 6,5 до 8,0 -"- |

| П 350 | -"- 8,0 до 1,0 -"- |

| П 400 | -"- 10,0 |

-----------------------------------------------------------------

- 6 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

3.8 Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от

марок по насыпной плотности должны соответствовать требова-

ниям таблиц 6 и 7.

3.9 Гравий и щебень должны быть морозостойкими и обес-

печивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости.

Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и

оттаивания не должна превышать 8%.

3.10 В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве за-

полнителя для армированных бетонов, содержание водораствори-

ыых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 не

должно превышать 1% по массе.

3.11 Крупные пористые заполнители, изготовляемые в соот-

ветствии с настоящим стандартом. должны быть однородными.

Показатели неоднородности по насыпной плотности и прочности,

характеризуемые коэффициентом вариации для каждой фракции,

не должны превышать за 12 предшествующих месяцев соответст-

венно 5 и 15%.

Таблица 6

-------------------------------------------------------------------

|Наименование | Марка гравия по прочности в зависимости от |

| материала | марок по насыпной плотности |

| |-------------------------------------------------- |

| |100|150|200|250|300|350|400|450:500 |600 |700 |800 |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|

|Гравий |П15|П15|П15|П25|П35|П35|П50|П50|П75 | - | - | - |

|перлитовый | | | | | | | | | | | | |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|--- |

|Гравий | - | - |П25|П35|П35|П50|П50|П75|П75 |П100| - | - |

|шлаковый | | | | | | | | | | | | |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|--- |

|Гравий | - | - | - |П15|П25|П25|П35|П35|П50 |П75 |П100|П125|

|сланцепори- | | | | | | | | | | | | |

|товый | | | | | | | | | | | | |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|--- |

|Гравий | - | - | - |П25|П35|П50|П50|П75|П100|П125| - | - |

|керамзитовый | | | | | | | | | | | | |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|--- |

|Гравий | - | - | - |П25|П25|П35|П35|П50|П50 |П75 | - | - |

|термолитовый | | | | | | | | | | | | |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|--- |

|Гравий | - | - | - | - | - | - |П50|П50|П75 |П100|П125|П150|

|глинозольный | | | | | | | | | | | | |

|-------------|---|---|---|---|---|---|---|---|----|----|----|--- |

|Гравий | - | - | - | - | - | - |П15|П15|П25 |П25 |П35 |П50 |

|аглопоритовый| | | | | | | | | | | | |

-------------------------------------------------------------------

- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

Таблица 7

-----------------------------------------------------------------------

| Наимено- | Марка щебня по прочности в зависимости от |

| вание | марок по насыпной плотности |

| материала|----------------------------------------------------------|

| |200|250|300|350|400|450|500 |600 |700 |800 |900 |1000|1100|

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень |П15|П15|П25|П25|П35|П35|П50 | - | - | - | - | - | - |

|перлитовый| | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень |П15|П25|П25|П35|П50|П50|П75 |П75 | - | - | - | - | - |

|шлаковый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень | - | - |П15|П15|П25|П25|П35 |П35 |П50 |П50 | - | - | - |

|сланцепо- | | | | | | | | | | | | | |

|ритовый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень | - |П25|П35|П50|П50|П75|П100|П125| - | - | - | - | - |

|керамзи- | | | | | | | | | | | | | |

|товый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень | - |П15|П15|П25|П35|П35|П50 |П50 |П75 |П75 | - | - | - |

|термоли- | | | | | | | | | | | | | |

|товый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень | - | - | - | - |П15|П15|П25 |П25 |П35 |П50 |П75 | - | - |

|аглопори- | | | | | | | | | | | | | |

|товый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень |П15|П15|П25|П25|П35|П35|П50 |П50 | - | - | - | - | - |

|вермику- | | | | | | | | | | | | | |

|литовый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень | - | - |П15|П15|П15|П25|П25 |П25 |П35 |П50 |П75 |П100| - |

|шлако- | | | | | | | | | | | | | |

|пемзовый | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень из | - | - | - | - | - | - | - | - |П150|П150|П175|П200|П250|

|доменного | | | | | | | | | | | | | |

|шлака | | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень из | - | - | - | - | - | - |П25 |П25 |П35 |П50 |П75 |П75 | - |

|шлаков ТЭС| | | | | | | | | | | | | |

|----------|---|---|---|---|---|---|----|----|----|----|----|----|----|

|Щебень | - | - | - | - |П15|П35|П50 |П50 |П75 |П100| - | - | - |

|глинозоль-| | | | | | | | | | | | | |

|ный | | | | | | | | | | | | | |

-----------------------------------------------------------------------

3.12 Структура гравия, щебня и песка должна быть устойчивой

против силикатного распада. Потери массы при определении стой-

кости против силикатного распада должны быть не более 5%.

3.13 Потери массы при прокаливании должны быть, %, не

более:

- 3 - для аглопоритовых гравия и щебня;

- 5 - для аглопоритового песка.

- 8 -

ДСТУ Б В.2.7-17-95

3.14 Содержание слабообожженных зерен должно быть, % по

массе, не более:

- 5 - для аглопоритовых гравия и щебня;

- 3 - для керамзитового песка, полученного в печах ки-

пящего слоя.

3.15 Потеря массы при кипячении не должна быть более 5%.