Измерительный комплекс проверяют не реже одного раза в год на образце из пенополистирола.

При отклонении полученных результатов от значения теплопроводности, указанного в паспорте образцовой меры, более 7% следует провести повторную градуировку измерительного комплекса.

Рисунок Д.1 — Границы области стабильности результатов определения теплопроводности


ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(информационное)


ПРИМЕР ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПЕНОБЕТОНА ПЛОТНОСТЬЮ 400 кг/м3И ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ПЛОТНОСТЬЮ 150 кг/м3


Полученные экспериментальные массивы представляют собой следующие последовательности значений электрического сигнала, пропорционального температуре на поверхности исследуемого образца:

Для пенобетона — 102, —102, —102, 583, 608, 499, 418, 363, 322, 290, 260, 237, 218, 200, 185, 173, 162, 150, 139, 128, 119, 110, 102, 94, 86, 79, 73, 67, 61, 55, 50, 45, 41, ...

для пенополистирола — 50, —49, —50, 869, 975, 790, 678, 601, 544, 500, 463, 431, 402, 380, 359, 339, 322, 307, 290, 279, 269, 257, 246, 235, 216, 207, 199, 191, 183, 176, 169, 162, 156, 150, 144, 139, 134, 129, 124, 121, ...

Для вычисления теплопроводности исследуемых материалов каждому элементу массива, начиная с момента подачи импульса, присваивают порядковый номер (n) и вычисляют алгебраическую разность (х) показаний прибора до (—102) и после подачи импульса (583, 608, 499, и т.д.). Указанные величины приведены в таблицах Е1 и Е2.

Учитывая, что границы зоны стабильных значений теплопроводности для пенобетона плотностью 400 кг/м3 (согласно рисунку Д.1) лежат в пределах 14—30, по предложенной методике в качестве расчетных принимают две пары точек экспериментального массива: n1 = 14, x1 = 264 и n2 = 28, x2 = 152 (отмечены в таблице Е1 знаком *); а также n1 = 15, х1 = 252 и n2 = 30, x2 = 143 (отмечены в таблице E1 знаком **). Для пенополистирола расчетной является одна пара точек n1 = 18, x1 = 319 и n2 = 36, х2 = 179 (помечены в таблице Е2 знаком*).

Пользуясь программой, приведенной в приложении Ж, и принимая градуировочные

коэффициенты СQ = 310000, bR= 115, CR = —1,154·10-5, СRэ = —48, полученные для измерительного комплекса НИИСФ, вычисляют значения теплопроводности:

а) пенобетона — для первой пары точек  = 0,10 Вт/(м·К), для второй пары точек  = 0,10 Вт/(м·К);

б) пенополистирола —  = 0,048 Вт/(м·К).

Т а б л и ц а Е1



Т а б л и ц а Е2

П е н о б е т о н


П е н о п о л и с т и р о л

n

X

n

X


n

x

n

x

n

X

1

685

685

17

230


1

819

819

17

329

33

194

2

710

1004

18

221


2

1025

1450

18*

319*

34

189

3

601

1040

19

212


3

840

1455

19

307

35

184

4

520

1040

20

204


4

728

1456

20

296

36*

179*

5

465

1040

21

196


5

651

1456

21

285



6

424

1039

22

188


6

594

1455

22

275



7

392

1037

23

181


7

550

1455

23

266



8

362

1024

24

175


8

513

1451

24

257



9

339

1017

25

169


9

481

1443

25

249



10

320

1012

26

163


10

452

1429

26

241



11

302

1002

27

157


11

430

1426

27

233



12

287

994

28*

152*


12

409

1417

28

226



13

275

992

29

147


13

389

1403

29

219



14*

264*


30**

143**


14

372


30

212



15**

252**





15

357


31

206



16

241





16

340


32

200



1= 0,10; 2 = 0,10


= 0,048


ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(рекомендуемое)


ПРОГРАММА ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ, СОСТАВЛЕННАЯ ДЛЯ МИКРОКАЛЬКУЛЯТОРА (ТИПА МК—56). РАБОТАЮЩЕГО В РЕЖИМЕ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТОЛЩИНОЙ БОЛЕЕ 15 MM


№№ пп

Операция

Шифр на дисплее


№№ пп

Операции

Шифр на дисплее


№№ пп

Операция

Шифр на дисплее

1

Пх8

68


23

Пx8

68


45

Пх7

67

2

В

OE


24

В

OE


46

:

13

3

Пх1

61


25

Пх2

62


47

1

01

4

:

13


26

:

13


48

11

5

Fexp

16


27

Fexp

16


49

xПO

40

6

—

OL


28

—

OL


50

F Ln

18

7

1

01


29

1

01


51

Пх2

62

8

+

10


30

+

10


52

x

12

9

F1/х

23


31

F1/х

23


53

F1/x

23

10

Пх9

69


32

Пх9

69


54

Пх6

66

11

x

12


33

х

12


55

x

12

12

xПd


34

xПd


56

F1/х

21

13

Пх3

63


35

Пх3

63


57

xПa

4—

14

B

ОE


36

В

ОE


58

1

01

15

Пx4

64


37

Пх5

65


59

B

ОE

16

:

13


38

:

13


60

ПхO

60

17

Пх1

61


39

Пх2

62


61

11

18

21


40

21


62

ПхC

19

:

13


41

:

13


63

x

12

20

Пxd


42

Пxd


64

Пxa

6—

21

11


43

11


65

x

12

22

xП7

47


44

хПс


66

СП

50


Градуировочные коэффициенты

Экспериментальный массив

Исходные данные

Ячейки памяти

Исходные данные

Ячейки памяти

СQ

bэ

СR

CR/aэ

3

9

6

8

nl

nm

Xl

Xm

1

2

4

5


ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТОЛЩИНОЙ МЕНЕЕ 15 MM


№№ пп



Операция

Шифр на дисплее


№№

пп

Операция

Шифр на дис-

плее


№№ пп

Операция

Шифр

на дисплее

1

Пх2

62


23

х

12


45

Пxa

6—

2

21


24

F1/x

23


46

11

3

В

ОЕ


25

ПxB

61


47

ПхО

60

4

Пх1

61


26

х

12


48

х

12

5

х

12


27

xП9

49


49

Пxd

61

6

F1/x

23


28

Пх7

67


50

:

13

7

ПхВ

61


29

11


51

—

ОL

8

х

12


30

xПO

40


52

F Ln

18

9

хП7

47


31

Пх8

68


53

F1/x

23

10

Пх4

64


32

В

ОЕ


54.

Пxc

11

21


33

Пxa

6—


55

х

12

12

B

ОЕ:


34

11


56

Пх6

66

13

Пх3

63


35

ПхО

60


57

х

12

14

х

12


36

x

12


58

21

15

F1/x

23


37

xПd


59

xПO

60

16

ПxB

61


38

Пх8

68


60

Пх7

67

17

x

12


39

В

ОЕ


61

В

ОЕ

18

xП8

48


40

Пх7

67


62

Пxa

6—

19

Пх6

66


41

11


63

11

20

21


42

xПO

40


64

ПхО

60

21

B

ОЕ


43

Пх9

69


65

x

12

22

Пх5

65


44

В

ОЕ


66

СП

50