---

работащие также долины быть обеспечены премкшленшаи противо­газами марки А по ГОСТ 12.4.121, используеыыци в аварийных ситуаци­ях. . ■ Ї

і

9 Требования обеспечения охраны окружающей среда

I
I

• отработанные водные мокшие растворы, сбрасываемые со сточны­ми водами,

• пары органических растворителей, выбрасываете в атмосферу.

Токсикологические характеристики моющих средств приведены в приложении Г (таблица Г.І).

Сброс отработанных водных⁴ мокших растворов далкен произво­диться в соответствия о требованиями санитарных правил Й 2932-83 "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемо

в

(ХЯ32-ШЗ'9Ї *

санитарао-бытсвого водоиспбльзования о. дополнением* Г в L , * *

* & ‘. >7' V* С; '

щелочности в соответствия с документи! fl ] периодически очищать от масел» механических загрязнений.

Способ очистки, технология, оборудойание зависит от характера и количества загрязнений, от требований, предъявляемых и моодим рас th о рам к чистоте поверхности.

Остатки после регенерации запрещается сливать в канализацию, их следует собирать в специальные емкости и сдавать на склад произ­водственных отходов.

9Л Для максимального исключения потерь органических раствори­телей в процессе ультразвуковой очистки деталей применяемое оборудо­вание далжво быть в герметичном исполнении, иметь регенерационный блок для очистки растворителя или подсоединяться к общему централи* аоваяноыу на несколько установок блоку,

10 Требования и квалификации персонала

Х0.І К выполнению операций по ультразвуковой очистке деталей допускаются лист не молоке 18 лет ж имеющие не ним второй квалифи­кационной груши по мектробезоп&сностж.OCT 92-

К самостоятельной работе допуск разрешается только после стажи­ровки на рабочем месте не менее пяш смен»

•

ctiM. r

шаиі

митці І ум « uu t iru

кпщг№.'

Ц

ОСТ 92-1118-99-

рвдш&ндо A '

(рексмеадуеиое)

Тшгооххе харалтержотлкя оборудования ди счистки ультразвуком
Tatara АЛ - Тахкгасш характеристика ультразвуковых ванн для очистки
деталей > всдкых растворах

установок для очистки даталеД в органических растворителях

Ъ6-9И(-263М

8 • ■' Табхкца. Д.З - Техническая характеристика ультразвуковых генераторов

Ы-ІІН'Іб ИО

I тм^іт слш, it I , m

1,2 - 6,0

5,0 - 40

44

генератор узгачм

150

44x154x185 0,6

OCT 92-ll(S'9¥ V

Прилежание Б
(рекомендуемое)

Технические характеристики устройств для очистки
ультразвук сы

Б, І Техническая характеристика устройства УОГ-4 для очистка корпусных деталей с глухими отверстиями

размеры очищаемых отверстий, мм; диаметр

глубина

рабочая частота, кГц

источник питания -

потребляемая мощность, Вт

габаритные размеры, мы ,.

масса, кг

Е.2 Техническая характеристика устройства РУОТ-І для очистки внутренней поверхности трубопроводов

диаметр обрабатываемых трубопроводов, ш 8-30

рабочая частота, кГц 44

источник питания ..... генератор

У2ГЗ-0,4

потребляемая мощность, Вт 250

габаритные размеры, мы jf-76, L-540

масса, кг 4,5OCT

Приложение В

(рекомендуемое)

Методы контроля режима работы ультразвукових
аре образсвателей

• рас пыле айв жидкости на поверхности излучателя,

• контроль напряжения на обмотке обратной акустической связи, - колориметрирование.

Выбор метода зависит от типа преобразователя.

В. 2 Нетод распыления жидкости на поверхности излучателя применя­ют для качественной оценки режима работы преобразователя и технологи­ческих устройств. Контроль режима работы следует прея зводить при расположении преобразователей в технологическом устройстве. При кон­троле воду наливаю на поверхность излучателя тонким весилошным слоем. При подаче ультразвуковых колебаний вода догана распыляться в вида фонтанчиков высотой не юнее 20 мы в местах соединения источни­ка колебаний с излучателем, а также в пучностях смещения нагибных колебаний, которые наблюдаются в виде светлых полос на поверхности излучателя, саыетричяо расположенных относительно его центральных осей,

В.З Контроль режима работы преобразователей с датчиком обратной акустической связи ШС-І5А-І8 при наладке, монтаже, профвлактлческоы ремонте производятся измерением напряжения на обмотке обратной акус­тической связи вольтметром С50 по ГОСТ. 6711 или другим высокочас­тотными приборами класса 1,5 для контроля напряжения до 100 В. Напря женке аа обмотка обратной акустической связи должно быть ее менее 450 в і 5% при условии, что преобразователь встроен в техиологичес-

малым млпкьніліі шим* rj/m ды/wf* * лм - с&м, g дам. jmmrg

Z>cr7jg/26 &<.- І^Л^±Г _ I _ _ Г I

1. ост эгч^ 8'9^

і • ■ • - ■

- і ■ кое устройство, заполненное рабочей жидкостью дри атмосферном дав- , лении, а репин работы преобразователя соответствует его паспортный данным. , 1

В.4 Lieтод калдаметрираваяия_; заключается в. определении акусти- ческой мощности ак, отдаваемой преобразователей в нагрузку. Нагрузкой служит водопроводная вода. Контроль акустической мощности производится при монтаже и наладке технологических устройств. Цри контроле преобразователя методом:■ калориметрирсвания к нему по пери­метру излучателя приклеивается резина. В полученную таким образом ванну заливается вода до уровня 25-30 цы над поверхностью излучате­ля. Водой заполняется танка бачок для охлаждения обглстки преобразо­вателя. Начальная температура воды должна отличаться от температуры окружающего воздуха йе белее чем на I °С а измеряется ртутним тер­мометром с ценой деления 0,1 °С.

Преобразователь подключается к генератору и настраивается на резонансную частоту (режим работы преобразователя должен соответ­ствовать паспортным данным). Затем колебания отключаются. После то­го как температура вода в ванне достигнет начальной температуры» на 10 с включают колебания. После отключения колебаний жадность в I