---

Побутові приміщення повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.04.

5.4 При виготовленні ломів повинні виконуватись вимоги санітарних правил організації тех-
нологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого устаткування, встановлені ГОСТ 12.2.003,
ДСТУ ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.3.002, СП 1042.

5.5 Устаткування і комунікації повинні мати захисне заземлення та занулення згідно з
ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.1.030.

5.6 Захист від статичної електрики слід виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.1.018 та
ГОСТ 12.1.019.

5.7 Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені
ДСН 3.3.6.037. Вимоги безпеки - згідно з ГОСТ12.1.003.

Контроль рівня шуму - згідно з ДСТУ ГОСТ 12.1.050 та ДСТУ 2867.

5.8 Рівень вібрації на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені ДСТУ
ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039.

Контроль рівня вібрації - згідно з ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ГОСТ 12.4.012.

5.9 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.
Контроль - згідно з ДСН 3.3.6.042.

5.10 При виготовленні ломів слід виконувати вимоги пожежної безпеки, встановлені
ГОСТ 12.1.004, НАПБА.01.001.

Категорія приміщень за вибухопожежною і пожежною небезпекою - В згідно з НАПБ Б.03.002, клас зони - П-ІІ згідно з НПАОП 40.1-1.32.

11. Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати у відповідності з вимогами
    ГОСТ 12.3.009 та ГОСТ 12.3.020.

12. Працюючі повинні використовувати засоби індивідуального захисту:

• рукавиці згідно з ГОСТ 12.4.010;

• окуляри захисні згідно з ГОСТ 12.4.013;

• костюми захисні згідно з ГОСТ 27574 та ГОСТ 27575.

5.13 Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених
для підприємства-виробника ломів на підставі ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201. Контроль - згідно з
ГОСТ 17.2.3.01.

5.14 Стічні води повинні відповідати вимогам СанПиН 4630.
Контроль стічних вод - згідно з ДСТУ 3812.

15. Відходи, які утворюються при виробництві ломів, утилізуються у відповідності з вимогами
    ДСанПіН 2.2.7.029.

16. До виконання робіт із виготовлення ломів допускаються особи не молодше 18 років, які
    пройшли:

- попередній медичний огляд у відповідності з вимогами наказів МОЗ України;

5

ДСТУ Б В.2.8-16:2009

• професійну підготовку;

• вступний інструктаж із безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної та електробезпеки.

5.17 Під час виготовлення ломів необхідно:

• дотримуватись встановлених технологічних процесів;

• виконувати інструкції з безпеки праці на кожному робочому місці;
  -дотримуватись правил особистої гігієни;

• використовувати засоби індивідуального захисту.

6 МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ

6.1 На поверхні кожного лому повинні бути нанесені:

• товарний знак підприємства-виробника;

• тип або типорозмір лома.

Примітка. Спосіб нанесення вказаних маркувальних знаків повинен забезпечувати їх збереження протягом всього строку служби ломів.

2. Ломи, які мають окисне покриття, підлягають консервації згідно з ГОСТ 9.014. Строк захисту
   ломів без переконсервації повинен бути не менше одного року.

3. Ломи одного типорозміру вкладають у пачки та зв'язують сталевим низьковуглецевим
   дротом згідно з ГОСТ 3282 не менше ніж у двох місцях.

Щоб запобігти пошкодженню покриття на поверхні ломів, під дріт підкладається щільний папір. У зв'язаних пачках ломи не повинні пересуватися.

4. За згодою зі споживачем допускається інше пакування ломів, яке забезпечує їх збереження
   від механічних пошкоджень під час транспортування і зберігання.

5. До кожної пачки повинна бути прикріплена етикетка згідно з ДСТУ ГОСТ 2.601.

7 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

1. Ломи можуть транспортуватися транспортом будь-якого виду.

2. Зберігання ломів - за групою умов зберігання С згідно з ГОСТ 15150.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

8.1 Розміри ломів повинні перевірятися за допомогою вимірювальних засобів, похибки вимі
рювання яких не перевищують:

• 50 % від допуску на розмір, що контролюється, - для лінійних розмірів;

• 25% від допуску на розмір, що контролюється, - для відхилення форми та розташування
  поверхонь.

8.2 Масу ломів слід визначати зважуванням на вагах.

Межі похибок вимірювання маси, які допускаються, ±0,02 кг.

3. Суцільний контроль ломів здійснюють візуально методом порівняння їх зі зразками-ета-
   лонами.

4. Визначення твердості термічно оброблених ділянок ломів - згідно з ГОСТ 9013.

5. Міцність лапкової частини ломів (4.5) перевіряють шляхом витягування по черзі п'яти
   цвяхів діаметром 4 мм або 5 мм та довжиною від 120 мм до 150 мм, які забиті на глибину від 100 мм
   до 125 мм у березову чи іншу аналогічну за твердістю деревину.

6. Контроль окисних покриттів - згідно з ГОСТ 9.302.

6

ДСТУ Б В.2.8-16:2009

9 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

1. Ломи повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виробника.

2. Приймання та поставку ломів здійснюють партіями.
   Розмір партії встановлюється за згодою сторін.

Партія повинна складатися з ломів одного типорозміру, які вироблені з одних і тих самих матеріалів, оброблені за одним технологічним процесом і водночас пред'явлені до приймання за одним документом.

9.3 При перевірці ломів на відповідність вимогам, які наведені у 3.1, 3.2, 4.1 (в частині від-
повідності робочим кресленням), 4.4-4.6 застосовують двохступінчастий контроль, для чого від
партії відбирають ломи у відповідності з таблицею 2.

Таблиця 2

9.4 Партію ломів приймають, якщо кількість дефектних ломів у першій вибірці менша або
дорівнює приймальному числу, та бракують без призначення другої вибірки, якщо кількість де-
фектних ломів більша або дорівнює бракувальному числу.

Якщо кількість дефектних ломів у першій вибірці більша приймального числа, але менша бракувального, здійснюють другу вибірку.

Партію ломів приймають, якщо кількість дефектних ломів у двох вибірках менша або дорівнює приймальному числу, та бракують, якщо кількість дефектних ломів у двох вибірках більша або дорівнює бракувальному числу.

5. Перевірка ломів на відповідність вимогам, наведеним у 4.1 (в частині відповідності зраз-
   кам-еталонам), 4.3, 4.7, 4.8, повинна відбуватися методом суцільного контролю.

6. Споживач має право здійснювати контрольну перевірку якості ломів, застосовуючи при
   цьому порядок відбору зразків та методи випробувань, що вказані в даному стандарті.

7. Документ про якість (паспорт), який супроводжує кожну партію ломів або частину партії, що
   поставляється одному споживачу, повинен містити такі дані:

• найменування і/або товарний знак підприємства-виробника, його адресу;

• найменування і умовну познаку ломів;

• номер партії і дату виготовлення;

• кількість ломів;

• результати випробувань;

• штамп ВТК.

7

ДСТУ Б В.2.8-16:2009

9.8 Перевірка виконання вимог безпеки, які слід виконувати в процесі виробництва ломів, проводиться під час підготовки і освоєння виробництва і в строки, що встановлені органами державного нагляду.

10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

10.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність ломів зазначеним у стандарті характеристикам протягом року від дня початку їх експлуатації за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання та експлуатації.

8

ДСТУ Б В.2.8-16:2009

Код УКНД 91.190

Ключові слова: будівельний інструмент, ломи, конструкція, розміри, маса, маркування,
методи контролювання.

.Р едактор - А.О.Луковська

Коректор - А.І. Луцепко Комп'ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна

Формат 60x841/8. Папір офсетний. Гарнітура "АгіаГ. Друк офсетний.

Державне підприємство "Уфархбудінформ".

вул. М. Кривоноса, 2А, корп. З, м. Київ-37, 03037, Україна.

Ten. 249-36-62

Свідоцтво про внесення суб'єкта видавничої справи до державного реєстру видавців

ДК №690 від 27.11.2001 р.

13