НАЦІОНАЛЬНА АКЦІОНЕРНА КОМПАНІЯ
«НАФТОГАЗ УКРАЇНИ»
ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ
З ОХОРОНИ ПРАЦІ
при заправці автомобілів зрідженим
вуглеводневим газом на сумісних АГНКС
КиївЗ
УЗГОДЖЕНО
АТВЕРДЖЕНОКомітет по нагляду за охороною Наказ НАК «Нафтогаз України»
праці України
« 24 » березня 2000 р.
від « 28 » квітня 2000 р.
№ 143
ПРИМІРНА ІНСТРУКЦІЯ
З ОХОРОНИ ПРАЦІ
при заправці автомобілів зрідженим
вуглеводневим газом на сумісних АГНКС
киї
в
|
ПЕРЕДМОВА |
РОЗРОБЛЕНО |
філією Українським науково-дослідним інститутом природних газів (Укрндігаз) ДК «Укргазвидобування» |
ВНЕСЕНО |
Дочірньою Компанією «Укртрансгаз» НАК «Нафтогаз України» |
ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ |
наказом НАК «Нафтогаз України» № 143 від 28. 04.2000 р. |
ВВЕДЕНО ВПЕРШЕЗМІСТ
1 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ 4
Загальні вимоги 4
Призначення і склад систем заправки автомобілів зрідженим вуглеводневим газом 5
Вимоги до осіб, що допускаються до робіт по заправці автомобілів зрідженим вуглеводневим газом 5
Характеристика основних небезпечних та шкідливих виробничих
факторів 6
Індивідуальний захист працюючих 7
Порядок в'їзду автомобілів на заправку 7
2 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЗАПРАВЦІ АВТОМОБІЛІВ ЗРІДЖЕНИМ ВУГЛЕВОДНЕВИМ ГАЗОМ НА
СУМІСНИХ АГНКС 7
Вимоги безпеки перед початком роботи 7
Вимоги безпеки під час роботи 8
Вимоги безпеки після закінчення роботи 10
Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях 11
Види аварійних ситуацій 11
Дії, спрямовані на запобігання виникненню аварійних ситуацій 11
Дії наповнювача в аварійних ситуаціях 11
Перша допомога постраждалим 12ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
Загальні вимоги
Вимоги цієї інструкції поширюються на працівників автомобільних газонаповнювальних станцій (АГНС), що входять до складу сумісних автомобільних газонаповнювальних компресорних станцій (сумісних АГНКС) всіх типів, які приймають участь в технологічному процесі заправки газобалонних автомобілів (ГБА) зрідженим вуглеводневим газом (пропанбутановою сумішшю).
В цій інструкції викладені основні вимоги безпеки при заправці автомобілів ЗВГ на АГНС, що входять до складу сумісних АГНКС підприємств НАК «Нафтогаз України».
Заходи додаткового підвищення безпеки, які передбачаються безпосередньо на місці проведення робіт, не повинні суперечити вимогам цієї інструкції або послаблювати їхню дію.
Первинні засоби пожежегасіння, які застосовуються на сумісних АГНКС, повинні відповідати ДНАОП 1.1.23-1.04-97 «Правила пожежної безпеки в газовій промисловості України».
Технологічне обладнання, електрообладнання, конструкції, комплектувальні деталі, вузли вітчизняного та іноземного виробництва повинні відповідати вимогам чинних нормативних документів в Україні.
Обладнання, трубопроводи, механізми, пристосування та інструмент, що застосовується в технологічному процесі заправки автомобілів, повинні бути справні і випробувані відповідно до чинних нормативних документів і термінів.
При виконанні ремонтних робіт, з метою виключення утворення іскор, необхідно використовувати обміднений, бронзовий або покритий спеціальним мастилом інструмент і не допускати ударів інструменту по трубопроводах і посудинах, що знаходяться під тиском, а також стикання з електричними ланцюгами, що знаходяться під напругою.
На основі цієї інструкції роботодавцю необхідно, з урахуванням конструктивних особливостей конкретної АГНС (стаціонарний комплект обладнання для заправки автомобілів зрідженим вуглеводневим газом або пересувна АГНС) та інструкції з експлуатації підприємства-виготівника, розробити і затвердити у відповідності з ДНАОП 0.00.-8.03.93 «Порядок опрацювання і затвердження власником нормативних актів, що діють на підприємстві» та ДНАОП 0.00-4.15-98 «Положення про розробку інструкцій з охорони праці» місцеву «Інструкцію з охорони праці при заправці автомобілів зрідженим вуглеводневим газом», що визначає послідовність і способи безпечного виконання наповнювачем балонів технологічних операцій при заправці автомобілів на даній АГНС. За необхідності (у випадку зміни обладнання, зміни технологічного процесу, його інтенсифікації та впровадженні автоматизованих систем заправки нових типів) до місцевої інструкції вносяться зміни і доповнення стосовно конкретних умов даного підприємства з урахуванням вимог нормативних актів, які набули чинності після затвердження цієї (примірної) інструкції.
Призначення і склад систем заправки автомобілів зрідженим вуглеводневим газом
Обладнання АГНС для заправки автомобілів зрідженим вуглеводневим газом, може входити до складу АГНКС, яка надалі отримує назву - сумісна АГНКС.
АГНС в складі сумісної АГНКС для заправки автомобілів, що працюють на зрідженому вуглеводневому газі (ЗВГ), розташовується на території АГНКС за спеціальним проектом або проектом реконструкції чи добудови АГНКС, що отримав позитивний експертний висновок експертно- аналітичного центру (ЕТЦ) Держнаглядохоронпраці України. В проекті повинні бути вирішені всі питання, пов'язані з охороною праці обслуговуючого персоналу.
Система заправки автомобілів ЗВГ складає частину технологічної лінії між запірними пристроями резервуара зрідженого газу і заправним вентилем на газобалонному обладнанні автомобіля, включаючи заправний шланг газозаправної колонки.
Обладнання АГНКС, технологічно не зв'язане з обладнанням власне АГНКС, за винятком електроживлення. На пропанову частину обладнання сумісних АГНКС поширюються вимоги ДНАОП 0.00-1.20-98 «Правила безпеки систем газопостачання України».
Всі маховики запірної арматури системи заправки повинні мати покажчики напрямку обертання при закритті і відкритті кранів.
Вимоги до осіб, що допускаються до робіт по заправці автомобілів зрідженим вуглеводневим газом
На кожній сумісній АГНКС призначається інженерно-технічний працівник, відповідальний за експлуатацію обладнання АГНС, що зобов'язаний проводити інструктаж наповнювачів балонів на робочих місцях, контролювати знання та дотримання вимог місцевої інструкції.
До самостійної роботи по заправці автомобілів ЗВГ допускаються особи не молодше 18 років, які пройшли спеціальне навчання по професії наповнювач балонів у відповідних навчальних закладах, мають відповідне посвідчення, пройшли медичний огляд і придатні за станом здоров'я.
Перед допуском до самостійної роботи, після навчання з охорони праці, вступного інструктажу, первинного інструктажу на робочому місці, стажування і набуття навичок безпечних методів праці проводиться перевірка знань з охорони праці. Так як роботи по заправці автомобілів ЗВГ відносяться до особливо небезпечних, повторну перевірку знань безпечних методів роботи та охорони праці працівники проходять не рідше одного разу на рік.
Організація навчання та перевірка знань наповнювачів з охорони праці повинна виконуватись у відповідності до ДНАОП 0.00-4.12-99 «Типового положення про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників з охорони праці» Держнаглядохоронпраці України.
Наповнювач балонів повинен мати групу з електробезпеки не нижче II.
При встановленні нових видів обладнання і механізмів, введенні нових правил та інструкцій обслуговуючий персонал АГНС повинен пройти додатковий інструктаж в обсязі нововведень.
Наповнювачі повинні знати і чітко виконувати інструкції по професії, видах робіт, пожежної безпеки та наданню першої допомоги потерпілим при нещасних випадках, а також вимоги правил внутрішнього розпорядку, особистої гігієни і охорони здоров'я, затверджених на підприємстві.
Наповнювач повинен бути навчений діям за Планом локалізації та ліквідації аварійних ситуацій та аварій (ПЛАС), розробленому і затвердженому на підприємстві у відповідному порядку, та зобов'язаний знати наступні його положення:
види і місце можливих аварій на АГНС;
порядок оповіщення людей при виникненні небезпеки;
плани з евакуації людей та автотранспортних засобів, охорони навколишнього середовища і врятування обладнання;
конкретні дії з локалізації аварії при пошкодженні різних ділянок, зокрема, заходи по відключенню пошкоджених ділянок;
розподіл обов'язків між фахівцями і працівниками при ліквідації аварії;
заходи по гасінню пожежі;
місця знаходження персоналу і засобів при ліквідації аварій;
список осіб, що повинні бути оповіщені про аварію, і засоби їх оповіщення (номери телефонів та інші засоби виклику);
дані про сили, що залучаються, і засоби для ліквідації аварій і гасіння пожежі.
Характеристика основних небезпечних та шкідливих виробничих факторів
Зріджені вуглеводневі гази (ЗВГ) малотоксичні і за характером впливу на організм відносяться до речовин четвертого класу небезпеки.
ЗВГ утворюють з повітрям вибухонебезпечні суміші при концентрації парів пропану, ізобутану та нормального бутану від 1,5 до 9,5% об'ємних за нормальних атмосферних умов (0,1013 МПа і 20 °С).
Пари ЗВГ мають густину удвічі більшу від густини повітря і при витоках здатні накопичуватись в низьких і непровітрюваних місцях, проникати в колодязі, котловани, бункери, підвальні приміщення і т.п.
Температура самозаймання при нормальних умовах складає: пропану - 466 °С, ізобутану - 462 °С, бутану - 405 °С.
Гранично допустима концентрація в повітрі робочої зони (в перерахунку на вуглець): пропану - 300 мг/м , ненасичених вуглеводнів - 100 мг/м .
ЗВГ, потрапляючи на тіло людини, спричиняють обмороження, що нагадує опік.
Людина, що знаходиться в атмосфері з незначним вмістом вуглеводневого газу, відчуває кисневий голод, а при значних концентраціях наступає задуха.
Індивідуальний захист працюючих
Засоби індивідуального захисту працівників, що застосовуються відповідно до цієї інструкції, повинні задовольняти вимогам чинному в газовій промисловості України нормативному документу - ДНАОП 0.05-3.24-80 «Типові галузеві норми безплатної видачі спецодягу, спецвзуття та інших засобів індивідуального захисту працівників нафтової і газової промисловості» (затверджені постановою Держкомпраці СРСР від 18.07.80 № 241/П-9. Зміни - постанова Держ-компраці СРСР від 21.08.85 № 289/П08).
Працівники, котрі безпосередньо виконують заправку автомобілів ЗВГ, у відповідності з галузевими нормами повинні бути забезпечені:
костюм бавовняний (ГОСТ 27575-87) терміном на 12 місяців;
взуття антистатичне (ТУ 38-106-244-85) терміном на 12 місяців;
рукавиці комбіновані (ГОСТ 28846-90) терміном на 2 місяці;
захисні окуляри (ГОСТ 12.4.013-85) - до зносу;
прогумований фартух (ГОСТ 12.4.029-76) - терміном на 6 місяців. Крім того в зимовий період:
куртка бавовняна на утеплювальній підкладці (ГОСТ 29335-92) терміном на 36 місяців;
Засоби індивідуального захисту працівників повинні бути справні.
Періодично, в залежності від степені забрудненості, спецодяг повинен здаватися в чистку або в прання.
Порядок в'їзду автомобілів на заправку
В'їзд автомобілів на заправку виконується в порядку черги, за винятком автотранспорту спеціального призначення (автомобілі пожежної охорони, міліції, швидкої медичної допомоги). Наповнювач зобов'язаний забезпечити позачергове заправлення цих автомобілів.
В'їзд автотранспорту на місце заправки з АГНКС виконується за дозволом наповнювача АГНС або за сигналом світлофора і тільки після від'їзду від місця заправки попереднього автомобіля.
При заправці ЗВГ з пересувної АГНС автомобіль повинен зупинятися не ближче 3 метрів від автоцистерни.
Наповнювач повинен контролювати виконання водієм вимог встановлених на території АГНС дорожніх знаків.
ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЗАПРАВЦІ АВТОМОБІЛІВ ЗРІДЖЕНИМ ВУГЛЕВОДНЕВИМ ГАЗОМ НА СУМІСНИХ АГНКС
Вимоги безпеки перед початком роботи
Наповнювач газових балонів перед початком роботи повинен:
перевірити стан спецодягу;
проконтролювати зовнішнім оглядом стан ізоляції і надійність закріплення трубопроводів, стан заправних шлангів (переконатися у відсутності трі-
щин, надрізів, потертих місць);
перевірити працездатність і плавність ходу запірної арматури, герметичність системи та комплектність обладнання. Виявлені при огляді незначні витоки газу або несправності обладнання слід негайно усунути самостійно, а у випадку коли це не можливо, припинити подачу газу на газозаправну колонку. Витоки виявляються зовнішнім оглядом - по обмерзанню поверхонь місць витоків, за допомогою газоаналізаторів або способом омилювання. Експлуатація АГНС не дозволяється до повного усунення виявлених при огляді витоків газу. Усунення виявлених при огляді витоків газу виконується з дотриманням вимог техніки безпеки;
здійснити перевірку «на нуль» манометрів;
впевнитись, що тягач пересувної АГНС зчеплений з цистерною для забезпечення можливості її евакуації в разі виникнення аварії;
перевірити і прийняти інструмент, матеріали, ключі від приміщень, засоби захисту, робочу документацію та інструкції;
ознайомитися з усіма записами та розпорядженнями у змінному журналі за час, що минув з їхньої останньої зміни;
оформити прийняття зміни записом у змінному журналі власним підписом та підписом працівника, що її здає;
доповісти старшому зміни про початок роботи та про несправності, виявлені під час прийняття зміни.