7.2. Полы во всех помещениях должны быть водонепроницаемыми с гладкой, без щелей и выбоин удобной для очистки и мытья поверхностью, с уклонами к трапам не менее 0,03%. Трапы должны иметь решетки и гидравлические затворы. Канализационные трапы и диаметр отводящих канализационных труб должны обеспечивать полное удаление стоков и промывных вод на любом участке пола.

7.3. Трубопроводы должны быть окрашены масляной краской по ГОСТ 14202-69.

7.4. Побелку и покраску всех помещений следует производить по мере необходимости (появление грязных пятен, подтеков, плесени), но не реже 1 раза в год. Покрытые плесенью поверхности следует перед покраской обрабатывать противогрибковыми антисептиками, допущенными Минздравом СССР для этих целей.

7.5. Все открывающиеся наружные проемы (окна и форточки) в теплое время года должны быть защищены съемными металлическими сетками от проникновения насекомых.

7.6. Перед входами в производственные, подсобные, административные помещения и склады должны быть установлены приспособления для очистки обуви (скребки, решетки и др.), а при входе в производственные цехи должны находиться коврики, пропитанные дезраствором.

7.7. Вход посторонних лиц в производственные и складские помещения допускается только в санитарной одежде и с разрешения администрации.

7.8. Лари и ящики, используемые для хранения и внутризаводской транспортировки кроненпробок, должны иметь гигиеническое покрытие и еженедельно подвергаться мойке 0,5%-ным раствором кальцинированной соды или другими дезинфицирующими средствами (п.12.7) и ополаскиванию водой.

7.9. Все производственные и вспомогательные помещения, а также инвентарь должны передаваться от смены к смене в чистоте и порядке.

7.10. По окончании работы следует производить влажную уборку всех помещений, оборудования и инвентаря. Порядок проведения уборки следующий: вначале протирают влажной тряпкой двери, панели, карнизы, подоконники, отопительные приборы, трубопроводы, а затем приступают к уборке полов.

7.11. Оконные стекла, внутренние рамы и пространства между рамами следует промывать и протирать по мере загрязнения, но не реже 1 раза в квартал.

7.12. После окончания уборки весь уборочный инвентарь следует промывать питьевой водой и дезинфицировать 2%-ным раствором хлорной извести. Уборочный инвентарь производственных помещений должен иметь маркировку и храниться в отдельных шкафах; запрещается использовать его для других целей.

7.13. Запрещается хранение запасных частей, мелких деталей, гвоздей и т.п. на рабочих местах в цехе розлива во избежание попадания их в готовую продукцию.


8. Санитарные требования к содержанию оборудования по обработке и розливу минеральных вод


8.1. Все оборудование по обработке и розливу минеральных вод должно передаваться от смены к смене в чистоте и порядке и подвергаться санитарной обработке по схеме санитарно-бактериологического контроля качества мойки и дезинфекции оборудования (прил.3), согласно графику, утвержденному директором или главным инженером предприятия.

8.2. Для дезинфекции оборудования по обработке и розливу минеральной воды используются различные дезинфектанты (п.12.7).

8.3. Порядок проведения дезинфекции оборудования должен быть следующим: дезинфицирующий раствор заливается в главный коллектор трубопровода перед фильтрами и насосами под давлением в 0,12-0,15 МПа, попадает на фильтры, пропускается через установки для обеззараживания воды, цеховые резервуары, сатураторы и фасовочные машины.

Время экспозиции дезинфицирующего раствора - 1 ч. После дезинфекции должна производиться отмывка трубопроводов и оборудования питьевой водой от дезинфицирующего раствора до отсутствия его следов и ополаскивания минеральной водой. На санитарно-бактериологические анализы отбираются пробы из последних порций промывных питьевых вод.

8.4. Санитарная обработка керамических свечных фильтров производится после каждой регенерации свечей в течение 1 ч осветленным раствором хлорной извести или раствором гипохлорита, содержащим не менее 0,1 г/м3 активного хлора. После дезинфекции фильтры отмываются вначале питьевой водой под давлением 0,13-0,15 МПа до отсутствия следов активного хлора и затем ополаскиваются минеральной водой.

8.5. Для отбора проб на санитарно-бактериологические анализы трубопроводы и оборудование должны быть снабжены пробоотборниками.

8.6. Результаты санитарно-бактериологических анализов регистрируются в лабораторном журнале (форма 2, прил.2).


9. Санитарные требования к таре и укупорочным материалам


9.1. Вся стеклянная тара, поступающая на предприятие, должна быть проверена в цехе стеклотары и принята в соответствии с требованиями, установленными ГОСТ 10117-80 и инструкцией о порядке приема продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, утвержденной 25.04.65 г.

9.2. Бутылки перед загрузкой в ванны бутылкомоечных машин необходимо подвергать бракеражу. Бутылки с поврежденным венчиком, заусенцами, пузырями, из-под технических жидкостей или с наличием постороннего запаха в мойку допускать запрещается. Сильно загрязненные оборотные бутылки обязательно подвергают предварительной замочке или 2-кратной мойке в соответствии с требованиями ТИ-18-6-57-84 п.2.6.1.

9.3. Для мойки бутылок рекомендуются моющие средства, регламентируемые ТИ-18-6-57-84, ТИ-18-6-46-85 и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

9.4. Мойку бутылок в бутылкомоечных машинах различных марок следует производить в строгом соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

9.5. За режимом работы бутылкомоечных машин должен быть установлен систематический технический и лабораторный контроль, результаты которого заносят в технологический цеховой журнал мойки бутылок (ТИ-18-6-57-84, прил.13).

9.6. Чистку бутылкомоечных машин следует производить по мере необходимости, но не реже 2 раз в неделю. Для этого, опорожнив моечные ванны, их очищают от остатка этикеток, стекла и другого мусора. Внутреннюю поверхность моечных ванн смазывают 2%-ным раствором хлорной извести и через 1 ч промывают водой. Вымытые моечные ванны заполняют моющим раствором.

9.7. Разрешается вторичное использование моющего раствора после его регенерации. Для этого использованный раствор отстаивают, фильтруют через капроновые сита и добавляют в него все компоненты до исходной концентрации.

9.8. Вымытые бутылки следует подвергать контролю перед световым экраном, возвращая на повторную мойку недостаточно вымытые бутылки.

9.9. Санитарно-бактериологический контроль качества мойки бутылок производит лаборатория предприятия в соответствии с прил.3.

9.10. Для сбора стеклобоя устанавливают емкость, которую освобождают по мере заполнения.

9.11. Кроненпробка для укупоривания бутылок и условия ее хранения должны соответствовать требованиям ОСТ 18-85-82.

9.12. Не допускается прием кроненпробки от изготовителя в поврежденных (рваных) мешках. Вскрывать мешки с кроненпробкой следует непосредственно перед использованием, т.е. перед загрузкой кроненпробки в бункер укупорочного автомата.


10. Санитарные требования к минеральной воде, готовой продукции, ее хранению и транспортировке


10.1. На предприятиях смешанного профиля не рекомендуется проводить розлив минеральной воды на линиях, предназначенных для розлива других продуктов.

10.2. При необходимости допускается разливать на одной и той же линии безалкогольные напитки и минеральные воды. В этом случае перед розливом минеральной воды следует тщательно промыть фасовочную машину и трубопроводы питьевой водой с температурой не ниже 80 °С. При розливе на одной и той же линии минеральных вод различных наименований перед началом розлива каждого наименования воды фасовочные машины и трубопроводы промываются питьевой водой и ополаскиваются в соответствии с требованиями ТИ-18-6-57-84 (п.2.71.2) минеральной водой, розлив которой предполагается осуществлять.

10.3. Воды, поступающие из каптажа с коли-индексом выше 3, должны подвергаться обязательному обеззараживанию в соответствии с требованиями ТИ-18-6-57-84.

10.4. Отбор проб минеральной воды на санитарно-бактериологический анализ производят в объеме и в сроки, указанные в прил.1.

10.5. Качество готовой продукции должно удовлетворять требованиям ГОСТ 13273-73, ОСТ 18-107-73 и другой действующей в отрасли нормативно-технической документации.

10.6. При получении неблагоприятных результатов санитарно-бактериологического анализа готовую продукцию подвергают карантину.

Продолжительность сроков карантина определяется в зависимости от результатов санитарно-бактериологического анализа. При коли-индексе в одной из проб более 6 или 3-6 в двух или более пробах - готовую продукцию выдерживают в течение 5 дней. Повторные определения выполняют не чаще, чем через 3 дня. Пробы минеральной воды для повторных санитарно-бактериологических анализов отбирают по ГОСТ 23268.0-78. При величине коли-индекса проб 3 и ниже - анализы прекращают.

10.7. При получении неблагоприятных результатов санитарно-бактериологического анализа готовая продукция, находящаяся на карантине в течение 90 дней, не подлежит реализации.

10.8. При получении в единичном контрольном анализе коли-индекса 3 готовая продукция подлежит реализации при длительности доставки ее до потребителя не менее 7 сут.

10.9. Условия проведения карантина и результаты бактериологических анализов регистрируются в лабораторном журнале (форма 3, прил.2).


11. Санитарно-бактериологический контроль производства


11.1. Постоянный санитарно-бактериологический контроль процесса обработки и розлива минеральных вод осуществляется лабораторией предприятия, в штате которой должен быть микробиолог. Контроль этот ведется с учетом особенностей производственного процесса каждого предприятия. Схема контроля бактериологических показателей минеральной воды и санитарного состояния производства представлена в прил.1.

11.2. Общее число микроорганизмов и число бактерий группы кишечной палочки (БГКП) определяют по ГОСТ 18963-73 "Вода питьевая. Методы санитарно-бактериологического анализа" после предварительной дегазации минеральных вод*.

_____________

* Определение БГКП ускоренным методом приведено в прил.4а и 4б.


Исследования минеральной воды на содержание патогенной микрофлоры проводятся исходя из эпидемиологической ситуации. Необходимость их проведения устанавливается местными санэпидстанциями.

Определение псевдомонас аэругиноза (синегнойной палочки) производится санэпидстанциями по методикам, утвержденным Минздравом СССР в 3-х наиболее ответственных точках технологической цепи: из каптажа, в готовой продукции и при проверке чистоты соединительных шлангов.

11.3. Безопасна в эпидемиологическом отношении минеральная вода (готовая продукция), отвечающая требованиям ГОСТ 13273-73 п.4. Общее число микроорганизмов в 1 см3 воды должно быть не более 100, количество БГКП в 1 дм3 воды (коли-индекс) не более 3.

Псевдомонас аэругиноза должна отсутствовать в 3-х емкостях, взятых на выбор из серии, но не менее чем в 100 см3.


12. Рекомендуемые дезинфицирующие средства и порядок общей дезинфекции на предприятии


12.1. На специализированных предприятиях по обработке и розливу минеральных вод и особенно тщательно на предприятиях смешанного профиля проводят дезинфекцию помещений, оборудования, коммуникаций и инвентаря. Общую дезинфекцию, начиная от резервуаров для хранения минеральных вод, проводят 1 раз в год. При обнаружении бактериального загрязнения проводят внеочередную дезинфекцию отдельных узлов.

12.2. Порядок общей дезинфекции и организация контроля за соблюдением графика ее проведения утверждаются приказом директора предприятия.

12.3. Перед дезинфекцией проводят тщательную механическую очистку оборудования. Для дезинфекции следует использовать только свежие растворы, концентрацию которых контролируют работники ОТК и лаборатории.

12.4. Дезинфицирующие средства следует хранить в отдельном закрытом помещении.

12.5. После дезинфекции все оборудование следует тщательно промыть питьевой водой до полного удаления дезинфицирующего раствора.

12.6. После каждой дезинфекции для бактериологического контроля отбирают последние порции промывных вод.

12.7. Для дезинфекции следует применять следующие дезинфицирующие препараты*:

______________

* Допускается использование других дезинфицирующих препаратов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР для целевого применения.


Препарат

Стандарт

Применяемая концентрация раствора

Хлорная известь

ГОСТ 1692-85

2,0-4,0% при содержании активного хлора, не менее 25,0%



В случае уменьшения концентрации активного хлора в исходном веществе необходимо делать соответствующий пересчет

Гипохлорит натрия

ГОСТ 11086-76

0,1-0,5 г/дм3 (по активному хлору)

Каустическая сода

ГОСТ 2863-79

1,0-3,0%

Кальцинированная сода

ГОСТ 10689-76

1,0-3,0%

Формалин

ГОСТ 1625-75

1,5-2,0%

Катамин-АБ

ТУ 6-01-816-75

0,50,1%

Сульфохлорантин

ТУ 6-01-746-72

0,25-0,5%

Кислый эльмоцид смесь азотной кислоты и азотнокислого калия)

ГОСТ 701-78

ГОСТ 4217-77

0,1 моль/дм3

0,1 моль/дм3

Антиформин


1,2-1,5 г/дм3 активного хлора при общей щелочности 1,0-1,2%


13. Мероприятия по борьбе с мухами, тараканами и грызунами на предприятиях смешанного профиля