5.55. Осмотр, очистка и ремонт бегунов должны производиться по наряду-допуску.


5.56. На работающих бегунах запрещается:


извлекать из бегунов посторонние предметы через загрузочную или разгрузочную течки;


прочищать подовые плиты через разгрузочную течку; производить регулировку узлов и механизмов.


ВАЛЬЦЫ


5.57. Валки вальцов должны быть закрыты сплошным метал­лическим кожухом.


Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при его отсутствии или неправильной установке включение привода валь­цов было бы невозможно.


5.58. Вальцы должны быть оборудованы блокировкой, автома­тически отключающей привод с подачей звукового сигнала при за­клинивании валков и перегрузке электродвигателя, и устройством для механической очистки рабочей поверхности гладких валков (щетками, скребками и др.).


5.59. Камневыделительные вальцы должны быть оборудованы приспособлениями или устройствами (лотками, емкостями, ленточ­ными конвейерами и др ) для сбора и механизированного удаления отходов из цеха.


5.60. При пуске вальцов должен быть обеспечен следующий по­рядок включения оборудования: разгрузочное оборудование, вальцы, загрузочное оборудование.


Система автоматики должна обеспечивать автоматическое от ключение:


загрузочного оборудования и вальцов при остановке разгрузоч­ного оборудования;


загрузочного оборудования при останове вальцов.


5.61. Во время работы вальцов запрещается регулировать шири­ну щели между валками и натяжение пружин, очищать загрузочную и разгрузочную воронки, извлекать посторонние предметы из кожуха.


ГЛИНОРАСТИРАТЕЛИ


5.62. Трубопроводы, по которым пар подается в глинорастирате-ли, должны соответствовать требованиям Правил устройства и бе­зопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвер­жденных Госгортехнадзором СССР.


5.63. Вращающийся диск для сбора глины, поступающей из корпуса глинорастирателя, должен быть закрыт сплошным металлическим кожухом, исключающим возможность просыпания глины на площадку обслуживания глинорастирателя.


Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при отсутствии или неправильной установке кожуха исключалась воз­можность пуска глинорастирателя.


5.64. Осмотр, очистка и ремонт глинорастирателей должны про­изводиться по наряду-допуску.


ГЛИНОРЫХЛИТЕЛИ


5.65. Вал с билами передвижного глинорыхлителя, установлен­ного над бункером ящичного питателя, должен быть закрыт сплош­ным металлическим кожухом.


5.66. Соединение корпуса глинорыхлителя с корпусом ящичного питателя должно быть уплотнено так, чтобы при работе глинорых­лителя исключалось просыпание и выбрасывание глины на площад­ки обслуживания.


5.67. Ремонт глинорыхлителей должен производиться по наря­ду-допуску.


При ремонте под колеса передвижного глинорыхлителя должны быть установлены тормозные башмаки.


ГРОХОТЫ


5.68. При просеивании пылящих материалов (гипса, песка) си­та и подвижные рамы грохота должны быть закрыты сплошным ме­таллическим кожухом, подключенным к аспирационной системе с ап­паратами для очистки воздуха.


5.69. На ситах плоских грохотов должны быть борта, предот­вращающие выбросы материала на площадку обслуживания грохо­тов.


5.70. Вращающиеся валы, соединительные муфты, маховики, кривошипы, эксцентрики и клиноременные передачи приводов гро­хота должны быть ограждены сплошными металлическими огражде­ниями или размещены под кожухом грохота.


5.71. Для осмотра, очистки или ремонта сит, течек и приводов в кожухе грохота должны быть открывающиеся люки. Крышки люков должны быть сблокированы с приводом грохота так, чтобы при их открывании грохоты автоматически останавливались.


5.72. Удаление от грохотов отходов просеивания должно быть механизировано.


5.73. Соединения кожуха барабанного грохота с течками и бун­керами должны быть уплотнены так, чтобы при работе грохота ис­ключалось просыпание и выбивание пыли в производственное по­мещение.


ДЕЗИНТЕГРАТОРЫ


5.74. Кожух дезинтегратора должен быть подключен к аспи-рационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производственное помещение.


5.75. Крышки люков дезинтегратора должны быть сблокирова­ны с приводами так, чтобы при их открывании оба привода дезин­тегратора автоматически отключались.


ДРОБИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


Общие требования


5.76. Площадки по обслуживанию дробильных машин должны быть связаны звуковой и световой сигнализацией (электрозвонками и мигающими электролампами) с площадками по обслуживанию лен­точных конвейеров и питателей на загрузке и разгрузке дробильных машин.


5.77. Дробильные машины, установленные на открытых площад­ках, следует располагать под навесом, защищающим работающих от атмосферных осадков.


5.78. Пульты управления дробильными машинами должны быть расположены в кабинах наблюдения и дистанционного управления, соответствующих требованиям п. 5.6. настоящего раздела.


5.79. Узлы загрузки и выгрузки дробильных машин должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.


5.80. При пуске дробильных машин должен быть обеспечен сле­дующий порядок включения оборудования: аспирационная система, ленточный конвейер на разгрузке, дробильная машина, питатель на загрузке. При остановке дробильных машин или ленточных конвей­еров привод питателей должен автоматически отключаться.


5.81. Во время работы дробильных машин запрещается:


проталкивать и извлекать куски материала и недробимые пред­меты, застрявшие в течках или в камерах дробления;


ликвидировать завалы в течках и камерах дробления, очищать течки и камеры дробления;


производить регулировочные работы (регулировать ширину вы­ходной щели щековой дробилки, расстояние между валками валко­вой дробилки, зазоры между колосниками молотковой дробилки и др.).


5.82. Эксплуатация дробильных машин при отсутствии или не­исправности защитных ограждений или систем сигнализации запре­щается.


5.83. Осмотр, очистка и ремонт дробильных машин должны производиться по наряду-допуску.

Дробилки валковые

5.84. При эксплуатации валковых дробилок следует соблюдать требования пп. 5.57-5.58, 5.60-5.61 настоящего раздела.

Дробилки конусные

5.85. Приемные отверстия конусных дробилок должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами. Кожухи должны быть съемными и исключать просыпание и выброс материалов на площадки обслуживания дробилок.

Кожух должен быть сблокирован с приводом так, чтобы при его отсутствии или неправильной установке возможность пуска дробилки исключалась.

5.86. В кожухе должны быть люки для замера ширины щели. Люки должны закрываться металлическими крышками с болтовым креплением и резиновым или войлочным уплотнением по месту прилегания к корпусу дробилки. Крышки люков должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при их открывании привод дробилки автоматически отключался.

5.87. Для обслуживания приемных отверстий конусных дробилок должны быть стационарные металлические площадки с лестницами.

Дробилки молотковые

5.88. Молотковые дробилки должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 7090-72.

5.89. Крышка корпуса молотковой дробилки должна быть сблокирована с приводом так, чтобы при открытой крышке исключалась возможность пуска дробилки.

5.90. Приемные отверстия молотковых дробилок должны быть оборудованы защитными козырьками, предупреждающими вылетание из зоны дробления в производственное помещение кусков дробимого материала.

5.91. В системе управления молотковой дробилкой должна быть блокировка, обеспечивающая включение загрузочного оборудования после достижения ротором дробилки рабочей скорости вращения.

Дробилки щековые

5.92. Для обслуживания приемного отверстия щековых дробилок должна быть стационарная металлическая площадка с лестницами.

5.93. Приемные отверстия щековых дробилок должны быть ограждены сплошным металлическим ограждением высотой 1 м.

5.94. Переходные мостики не должны располагаться над приемными отверстиями щековых дробилок.

5.95. Рабочие, обслуживающие щековые дробилки, должны быть обеспечены защитными очками и инвентарным ручным инструментом для извлечения из камер дробления кусков сырья или недробимых предметов (крючками, клещами, шуровками и др.).

КОТЛЫ ГИПСОВАРОЧНЫЕ

5.96. Гипсоварочные котлы, а также бункера сырьевой муки и готового гипса должны быть подключены к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

5.97. Трубопроводы для отвода от гипсоварочных котлов паровоздушной смеси должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.98. Соединения гипсоварочного котла с крышкой и течками должны быть уплотнены так, чтобы при работе котла исключалось просыпание гипса и выделение пара в производственное помещение.

5.99. Для обслуживания привода мешалки гипсоварочного когла должна быть стационарная металлическая площадка с лестницами.

5.100. Площадки обслуживания гипсоварочных котлов должны быть связаны звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки и мигающие электролампы) с площадками для обслуживания топок, шахтных мельниц и пылеулавливающих устройств.

5.101. При пуске гипсоварочного котла должен быть обеспечен следующий порядок включения оборудования: топка, аспирационная система, мешалка, загрузочный шнек.

5.102. Гипсоварочные котлы должны быть оборудованы сигнализаторами уровня гипса в котле.

При достижении максимально допустимого уровня гипса в котле или при перегрузке мешалки загрузочный шнек должен автоматически отключаться.

5.103. Бункера гипсоварочных котлов должны быть оборудованы сигнализаторами уровня материала в бункере. При достижении минимально допустимого уровня материала в бункере загрузочный шнек должен выключаться автоматически.

5.104. Открывание и закрывание затвора на разгрузочной течке гипсоварочного котла должно быть механизировано.

5.105. Топки гипсоварочных котлов должны работать под разрежением, величина которого должна устанавливаться технологическим регламентом

При падении разрежения в топке котла ниже допустимых величин подача топлива и дутьевой вентилятор должны автоматически отключаться.

5.106. Подача угля в топку, а также удаление золы и шлака от топки гипсоварочного котла должны быть механизированы.

5.107. Гипсоварочный котел должен быть оборудован приборами для контроля температуры гипса в котле.

5.108. При осмотре, ремонтных и очистных работах в топке и внутри гипсоварочного котла температура воздуха не должна быть более 40 °С, а температура нагретых поверхностей - более 45 °С.

5.109. Для освещения внутри гипсоварочного котла и в топке следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.

МЕЛЬНИЦЫ

5.110. Мельницы должны быть оборудованы аспирационными системами с аппаратами для очистки воздуха и работать под разрежением.

Величина разрежения в мельницах и в топках мельниц, работающих с подсушкой материала, должна устанавливаться технологическим регламентом. При падении разрежения в топке ниже допустимых величин подача топлива и дутьевой вентилятор должны автоматически отключаться.

Эксплуатация мельниц при неисправных и отключенных пылеулавливающих и аспирационных системах запрещается.

5.111. Соединения питательной течки, разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей должны быть уплотнены. Уплотнения должны предотвращать выбивание пыли в производственное помещение на всех режимах работы мельницы.

5.112. Пульты управления мельницами должны быть расположены в кабинах наблюдения и дистанционного управления, соответствующих требованиям п. 5.6 настоящих Правил.

5.113. Мельничные агрегаты должны быть оборудованы блокировкой, обеспечивающей следующий порядок пуска: аспирация мельницы, пневмокамерные или пневмовинтовые насосы на разгрузке мельницы, мельница, питатели или дозаторы на загрузке мельницы.

Остановка должна производиться в обратной последовательности,

5.114. Пульты управления мельницами должны быть связаны звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки и мигающие электролампы), с площадками по обслуживанию питателей, топок, пылеулавливающих аппаратов, пневмокамерных или пневмовинтовых насосов.

5.115. На мельницах должны быть стационарные металлические площадки с лестницами для обслуживания сепараторов, циклонов, рукавных фильтров, электрофильтров, питателей, приводов и цапфовых подшипников мельниц.

5.116. Крышки люков мельниц должны быть уплотнены и оборудованы устройствами для строповки.

5.117. Удаление золы и шлака от топок мельниц должно быть механизировано.

5.118. Во время работы мельниц запрещается:

заходить за ограждения корпуса шаровых мельниц или снимать их;

извлекать из питателей и течек застрявшие куски материала или посторонние предметы (металл, доски и др.).

5.119. Осмотр, очистные и ремонтные работы внутри мельниц должны производиться в соответствии с требованиями п. 5.9. настоящего раздела.

5.120. Шаровые мельницы, установленные на высоте менее 3 м от поверхности пола до вращающихся частей корпуса, со стороны проходов вдоль мельниц должны быть ограждены. Ограждения должны состоять из окрашенных в желтый цвет съемных металлических секций высотой не менее 1 м, установленных на расстоянии R+ 1 м от вертикальной оси мельницы (где R- максимальный радиус корпуса мельницы, м).