4.6.3. Оборудование необходимо монтировать как правило в собранном виде, с заранее закрепленными на нем трубопроводами, опорными металлоконструкциями и конструкциями для обслуживания, а трубопроводы — собранными и сваренными в узлы, блоки и секции.
4.6.4. На предприятии ежегодно должен составляться план-график проведения технических осмотров и ремонтов оборудования.
4.6.5. Ведение всех монтажных и ремонтных работ, а также осмотр и чистка машин, механизмов, аппаратов и т. п. в действующем производстве должны быть согласованы с начальником цеха, в котором проводятся эти работы.
4.6.6. Перед началом выполнения ремонтных работ необходимо:
полностью отключить ремонтируемое оборудование от источников электрической энергии, пара, сжатого воздуха, от технологических трубопроводов и других коммуникаций;
принять меры против случайного включения пусковых или запорных устройств, вывесить предупредительные плакаты: «Не включать — работают люди!».
Участок производства работ должен быть отделен от остальной части помещения временными ограждениями и освещен.
4.6.7. Соблюдение требований безопасности при консервации оборудования должно выполняться по ГОСТ 13168 — 69 и отраслевой нормативно-технической документации, разработанной на конкретный вид оборудования с учетом его особенностей и утвержденной в установленном порядке.
4.6.8. Монтаж и ремонт крупногабаритного и тяжелого оборудования (прессов, экстракторов и др.) должны производиться только с применением средств механизации.
Все подъемные механизмы, используемые для монтажа оборудования, должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Приказом по предприятию должны быть назначены лица, ответственные за безопасное перемещение грузов кранами и содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии.
4.6.9. Чистка и ремонт машин, аппаратов, транспортирующих устройств и т. п. во время их работы запрещается.
4.6.10. Для выполнения работ на высоте более 5 м, если устроить настилы с ограждением рабочих мест невозможно, исполнители работ должны быть снабжены предохранительными поясами. Такие работы относятся к разряду работ, выполняемых верхолазами.
Приказом по предприятию из числа ИТР должен быть назначен ответственный за безопасность проведения работ на высоте.
4.6.11. Смонтированное оборудование подвергается следующим индивидуальным испытаниям:
на плотность и прочность (сосудов и аппаратов, а также систем смазки и охлаждения);
на работу вхолостую (машин, механизмов и аппаратов с приводом);
на работу под нагрузкой (машин, механизмов и аппаратов с приводом).
4.6.12. Трубопроводы должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность (водой).
Величина и ступени повышения давления в испытываемых трубопроводах устанавливаются проектом.
Продолжительность испытания трубопроводов на прочность при испытательном давлении должна быть 10 мин, после этого давление снижают до рабочего, при котором производится детальный осмотр с обстукиванием трубопровода.
4.6.13. Прием и испытание оборудования после монтажа и ремонта осуществляется в соответствии с технологическими инструкциями и оформляется соответствующими актами за подписью лиц, уполномоченных приказом по предприятию.
4.7.1. Огневые работы (электрогазосварка и резка металла, паяльные и все прочие работы с применением открытого огня) должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002 — 75, ГОСТ 12.3.003 — 75, Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработки металлов, утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения, Правил аттестации сварщиков и Типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденных Госгортехнадзором СССР, Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденных ГУПО МВД СССР.
4.7.2. При ручной дуговой сварке переменным током в особоопасных условиях работы (внутри металлических резервуаров, на открытым воздухе, а также в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных) для обеспечения безопасности при смене электродов должны применяться ограничители напряжения холостого хода. Если ограничение напряжения холостого хода предусмотрено схемой самого источника сварочного тока, то применять ограничитель не требуется. Ограничитель, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен отдельным проводником.
4.7.3. Места выполнения электросварочных работ открытой дугой должны быть ограждены с помощью несгораемых ширм, щитов и т. п.
4.7.4. При проведении электросварочных работ на аппаратах всех систем запрещается использовать в качестве второго провода металлические трубопроводы, оборудование и другие конструкции. Оба электропровода от сварочного агрегата должны быть подведены непосредственно к месту электросварки.
4.7.5. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной электросварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений. Данные требования не относятся к питанию установки по троллейной системе.
4.7.6. При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
4.7.7. К проведению работ допускаются электросварщики квалификационной группы по технике безопасности не ниже II.
4.7.8. Работа в закрытых резервуарах должна производиться электросварщикам под контролем наблюдающего с квалификационной группой по технике безопасности II или выше, который во время работы должен находиться снаружи свариваемого резервуара.
Женщины к сварке внутри замкнутых резервуаров и пространств, в труднодоступных местах, а также к плазменной обработке металлов не допускаются.
4.7.9. К работам по электросварке на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР, а также по электросварке конструкций зданий и сооружений допускаются электросварщики, прошедшие аттестацию в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
4.7.10. Присоединение к сети и отключение от нее сварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производиться электротехническим персоналом предприятия.
4.7.11. Карбид кальция и баллоны со сжатыми газами необходимо хранить в отдельных, сухих, хорошо проветриваемых огнестойких помещениях с легкой кровлей и наружным электроосвещением. Помещения должны быть изолированы от источников открытого огня и мест сварки.
Запрещается хранить в одном помещении барабаны с карбидом кальция и баллоны со сжатыми газами, а также совместно смазочные материалы, баллоны с кислородом, ацетиленом, сжиженными газами и другими взрывоопасными и горючими газами и веществами.
Баллоны необходимо хранить только в вертикальном положении в гнездах специальных стоек. Порожние баллоны должны храниться отдельно от баллонов, заполненных газом.
4.7.12. Все переносные ацетиленовые генераторы должны иметь паспорт, инструкцию по эксплуатации завода-изготовителя и инвентарный номер, согласно которому генератор должен быть зарегистрирован в журнале учета и технических осмотров оборудования.
4.7.13.. Длина рукавов для подвода газов при газопламенной обработке металлов не должна превышать 30 м.
4.7.14. Перед сваркой резервуаров (цистерн, баков и т. п.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, газы и т. д., должны быть проведены их очистка, промывка горячей водой и каустической содой, пропарка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды. Во всех случаях резервуар должен быть отглушен от всех коммуникаций, о чем необходимо делать запись в специальном журнале по установке и снятию заглушек на коммуникациях. Сварка должна производиться обязательно при открытых люках, лазах, пробках, а также при действующей переносной вентиляции.
4.7.15. Использование сжиженных газов (пропан-бутановых смесей) при газопламенной обработке материалов должно производиться в соответствии с требованиями специальных Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.7.16. Паяльные лампы необходимо содержать в исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны производиться контрольные гидравлические испытания лампы давлением.
4.7.17. Каждая лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допускаемого рабочего давления. Лампы должны быть оборудованы пружинными предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление, а лампы вместимостью 3 л и более — манометрами.
4.7.18. Паяльная лампа должна заправляться только той горючей жидкостью, на которую рассчитана ее работа, Лампа должна заливаться горючим не более чем на 3/4 вместимости ее резервуара.
Запрещается заливать в паяльную лампу авиационный или этилированный бензин.
4.7.19. Каждый котел для варки битумов и смол должен быть снабжен плотной несгораемой крышкой для защиты от атмосферных осадков и для тушения воспламеняющейся в котле массы, а также устройством, предотвращающим попадание битума при его вскипании в топочную камеру.
4.7.20. Временные (разовые) огневые работы должны выполняться по письменному разрешению (установленной формы) лица, ответственного за пожарную безопасность объекта (руководитель предприятия, цеха, лаборатории, мастерской, склада и т. п.), в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденных ГУПО МВД СССР.
4.7.21. Огневые работы, в том числе и в аварийных случаях, на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах (см. приложение 6), должны выполняться по письменному разрешению установленной формы, утвержденному главным инженером предприятия или заместителем главного инженера по производству, или начальником производства в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором СССР.
4.8.1. К работам внутри технологических аппаратов и резервуаров относятся работы, связанные с технологической обработкой аппаратов и резервуаров и их ремонтом,
П р и м е ч а н и е. В данном разделе не рассматриваются работы, связанные с нанесением защитных покрытий на внутренние поверхности аппаратов и резервуаров. Требования техники безопасности при выполнении этих работ даны в Правилах по технике безопасности. Обеспечение безопасности при нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности винодельческих емкостей, утвержденных Управлением винодельческой промышленности Минпищепрома СССР.
4.8.2. На предприятии приказом должны быть назначены лица из числа инженерно-технических работников, ответственные за проведение работ внутри аппаратов и резервуаров.
4.8.3. В цехах и на участках, где могут проводиться работы внутри аппаратов и резервуаров, должны храниться на видных легкодоступных местах рабочие и запасные комплекты средств индивидуальной защиты работающих: шланговые противогазы ПШ-1 или ПШ-2-57 с предохранительными поясами и страхующими канатами. Использование фильтрующих противогазов запрещается.
Каждый запасной комплект должен иметь шлемы-маски противогазов всех размеров и храниться в специальном шкафу с запломбированными дверцами.
Места хранения средств индивидуальной защиты должны быть обозначены указательным знаком «Расположение определенного места, объекта или средства» с поясняющими надписями «Рабочие комплекты средств индивидуальной защиты» или «Запасной комплект средств индивидуальной защиты» по ГОСТ 12.4.026–76.
4.8.4. Рабочие комплекты средств индивидуальной защиты должны быть проверены, испытаны, подобраны индивидуально для каждого рабочего и во время работы находиться на рабочих местах (приложения 16, 17).
4.8.5. Освещение рабочих мест при работах внутри аппаратов и резервуаров должно осуществляться с помощью переносных электросветильников в соответствии с требованиями, изложенными в подразделе 2.5 настоящих Правил.
Для работы внутри аппаратов и резервуаров со взрывоопасной средой (освобожденных от спирта, коньяка, крепленых вин и т. п,) должны применяться переносные электросветильники во взрывозащищенном исполнении. Для работы внутри других аппаратов и резервуаров должны применяться переносные электросветильники в водозащищенном исполнении.
4.8.6. Работы внутри аппаратов и резервуаров допускаются по письменному разрешению (наряду-допуску) начальника цеха, выданному лицу, ответственному за проведение работ внутри аппаратов и резервуаров.
Работа должна проводиться в дневное время, ночные работы допускаются только в аварийных случаях.
К работе внутри аппаратов и резервуаров допускаются лица не моложе 20 лет.
4.8.7. Работы внутри аппаратов и резервуаров должны проводиться бригадой, состоящей из двух и более человек (один работает, другой за ним наблюдает). Работа без наблюдающего (дублера) не допускается. При работе в аппаратах и резервуарах со взрывоопасной средой или отнесенных к газоопасным, наблюдающих должно быть двое.
4.8.8. До начала работы внутри аппарата или резервуара начальник цеха обязан обеспечить:
а) освобождение аппарата или резервуара от продукта полностью;
б) надежное отключение аппарата или резервуара от водяных, паровых, продуктовых и других трубопроводов путем закрытия вентилей, задвижек или кранов и установки на трубопроводах заглушек;
