РАЗДЕЛ VII
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
В НЕМЕТАЛЛОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Утверждены постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов (протокол № 48 от 25 06.85) к Министерством промышленности строительных материалов СССР (приказ № 386 от 09.07.85).
Разработаны Государственным всесоюзным проектным и научно-исследовательским институтом слюды, асбеста, каолина, талька, графита, полевошпатового сырья и других неметаллорудных материалов Гипронинеметаллоруд (В. И. Булычев, А. А. Сергеев, Л. Ю. Антонова, В. В. Козлов).
Внесены редакционной комиссией Минстройматериалов СССР: Г. Ф. Щебуняев (председатель), В. Б. Петруцик (зам. председателя), В. Г. Королев, А. А. Тряпицын, Н. А. Шадрин, В. А. Бондарев, В. А. Рыльников, В. Р. Чулок, А. К. Левинцев, В. В. Соколов, Г. И. Боханько, О. К. Андреев, В. П. Гончаров, Т. И. Чиаев.
Подготовлены к утверждению Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г. Ф. Щебуняев) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е. П. Спельман, Л. Т. Романец).
С введением в действие раздела VII Правила техники безопасности и производственной санитарии в неметаллорудной промышленности устрачивают силу Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов. Часть II. Раздел V. Правила техники безопасности и производственной санитарии на слюдообрабатыва-ющих предприятиях, утвержденные Минстройматериалов СССР 11.09.69. и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов 19.11.69.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей и специалистов производственных объединений, комбинатов, фабрик, заводов, учреждений и организаций1 (научно-исследовательских, про ектных, проектно-конструкторских, ремонтных и др.) неметаллорудной промышленности.
1 В дальнейшем производственные объединения, комбинаты, фабрики, заводы, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями.
1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов СССР. Часть I*, утвержденными Минстройматериалов СССР и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.
1.3. При организации или наличии на предприятиях неметаллорудной промышленности производственных или технологических процессов по выпуску других видов строительных материалов должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах части II Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.
2. СКЛАДЫ СЫРЬЯ,
МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
2.1. Полевошпатовый и вермикулитовый концентраты, молотая и дробленая слюда должны упаковываться в мягкие специализированные контейнеры по ОСТ 6-19-80—80 с рабочим объемом от 0,5 до 3,5 м3, слюдяной сырец, мелкоразмерная слюда и слюдяной скрап — в металлические контейнеры грузоподъемностью 9800 Н (1 тс) конструкции института Гипронинеметаллоруд (тип К-2863Г).
Допускается упаковка полевошпатового и вермикулитового концентратов, молотой слюды и вспученного вермикулита в многослойные бумажные мешки по ГОСТ 2226—75 с изм., слюдяного сырца —в деревянную тару по ГОСТ 18051—83 с изм. Масса упакованного продукта вместе с тарой не должна превышать 50 кг.
2.2. Заполненные мягкие специализированные контейнеры вместимостью до 1,5 м3 должны укладываться не более чем в 3 яруса по высоте, а вместимостью 1,5 м3 и более — в один ярус.
2.3. Электроизоляционные материалы на основе натуральной! слюды и слюдопласта в рулонах и листах следует упаковывать деревянную тару по ГОСТ 2991—76 с изм. или по ГОСТ 5959—80 с изм., слюдопластовую ленту — в деревянную тару по ГОСТ 16536-84 или по ГОСТ 15841—77 с изм. Масса упакованного продукта вместе с тарой не должна превышать 50 кг. Слюдопластовую ленту необходимо хранить в сухих закрытых помещениях.
Теплоизоляционные материалы и изделия на основе асбеста и вермикулита следует упаковывать в деревянную тару по ГОСТ 18051—83 с изм. Масса упакованного продукта вместе с тарой не должна превышать 20 кг.
* «Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I» в дальнейшем по тексту настоящих Правил именуются — первая часть Правил.
2.4. Емкости (цистерны, резервуары), используемые для хранения лаков и растворителей, должны быть оборудованы приспособлениями для замера уровней. Установка указателей уровня и кранов для отбора проб на стенках емкостей запрещается. Для полного удаления содержимого емкостей должны быть предусмотрены аварийные баки.
2.5. Очистку, осмотр и ремонт емкостей и трубопроводов, используемых для хранения и транспортировки лаков и растворителей, а также арматуры следует производить после полного слива лаков и растворителей.
2.6. Помещения для хранения лаков и растворителей должны быть оборудованы системами общеобменной вытяжной вентиляции. Отбор воздуха должен производиться из верхней и нижней зон помещения с целью исключения образования застойных зон. Места переливания лаков и растворителей, вскрытия тары должны быть оборудованы принудительной местной вытяжной вентиляцией,
2.7. В помещение хранения лаков и растворителей следует входить после предварительной бесперебойной работы вытяжной вентиляции в течение не менее 10 мин.
Пусковые устройства вытяжной вентиляции должны находиться с наружной стороны входных дверей склада.
2.8. В помещениях хранения лаков и растворителей должна быть предусмотрена аварийная вентиляция.
2.9. Предельно допустимое содержание вредных веществ (толуола, ксилола, этилового спирта, уайт-спирита и др.) в воздухе рабочей зоны, температура и влажность воздуха в помещениях хранения лаков и растворителей должны соответствовать ГОСТ 12.1.005—76.
2.10. Склады хранения лаков и растворителей должны быть оборудованы:
звуковой и световой сигнализацией, указывающей о прекращении работы общеобменной и местной вытяжной вентиляции;
телефонной связью с руководством предприятия, с пожарной охраной и медицинским пунктом.
3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) ПРОЦЕССЫ
3.1. Технологические процессы, оборудование, здания и сооружения цехов по производству электроизоляционных материалов из натуральной слюды и слюдопластов с использованием лаков и связующих, а также склады для хранения лаков, смол и органических растворителей должны соответствовать требованиям Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожарных химических и нефтехимических производствах, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
ДОБЫЧА СЫРЬЯ
3.2. Разработка месторождений сырья должна производиться в соответствии с требованиями утвержденных Госгортехнадзором СССР Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом, Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, Единых правил безопасности при взрывных работах.
3.3. Электрооборудование, аппаратура и электрические сети карьеров и рудников должны соответствовать требованиям Инструкции по безопасной эксплуатации и обслуживанию электрооборудования и электросетей на карьерах, утвержденной Госгортехнадзором СССР, Минстройматериалов СССР, Минчерметом СССР, Минцветметом СССР.
ОБОГАЩЕНИЕ ВЕРМЩУЛИТОВЫХ И КВАРЦЕВО-ПОЛЕВОШПАТОВЫХ РУД
3.4. При обогащении кварцево-полевошпатовых и вермикулитовых руд должны быть обеспечены:
температура воздуха в рабочей зоне производственных помещений 18—20 °С, относительная влажность воздуха 40—60% при сухом способе производства и не более 75 % при мокром способе производства, подвижность воздуха не более 0,2 м/с;
содержание пыли в воздухе рабочей зоны не более 4 мг/м3 для вермикулитовых руд и не более 2 мг/м3 для кварцево-полевошпатовых руд;
уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах по ГОСТ 12.! 003—83;
очистка выбрасываемых в атмосферу газов и запыленного воздуха в соответствии с Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденными Госстроем СССР,
3.5. Узлы перегрузки пылящих материалов должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам.
3.6. При обогащении вермикулитовых и кварцево-полевошпатовых руд методами флотации и гравитации должен быть предусмотрен замкнутый цикл водопотребления с очисткой сточных вод.
3.7. Операции классификации, флотации и гравитационного обогащения следует выполнять в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов, утвержденных Госгортехнадзором СССР,
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ВЫБОРКА ЗАБОЙНОГО СЫРЦА, МЕЛКОРАЗМЕРНОЙ СЛЮДЫ И ПРОИЗВОДСТВО СЛЮДЯНЫХ ИЗДЕЛИЙ
3.8. При механизированной выборке слюды и производстве слюдяных изделий должны быть обеспечены:
температура воздуха в рабочей зоне производственных помещений 18—20 °С, относительная влажность воздуха не более 60%, подвижность воздуха не более 0,2 м3с;
содержание пыли в воздухе рабочей зоны не более 2 мг/м3 при выборке забойного сырца и не более 4 мг/м3 при производстве слюдяных изделий;
уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах по ГОСТ 12.1 003—83;
очистка выбрасываемых в атмосферу газов и запыленного воздуха в соответствии с Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденными Госстроем СССР;
очистка сточных вод при удалении их в водоемы в соответствии с требованиями Правил охраны поверхностных вод от загрязнений сточными водами, утвержденных Минздравом СССР;
защита работающих от воздействия вредных веществ, выделяемых при пропитке, клейке и лакировке слюдяных и слюдопластовых материалов, установкой укрытий в виде зонтов, расположенных над рабочими столами и подключенных к аспирационной системе,
3.9. Ручную обработку кристаллов слюды следует выполнять на столах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Отсос воздуха должен производиться от нижней поверхности стола,
3.10. Производство телевизионной слюды должно размещаться в отдельном помещении, оборудованном системой кондиционирования воздуха.
3.11. Циркуляционные электропечи для термической обработки слюды должны быть оборудованы блокировкой, отключающей нагрев печи при остановке вентиляторов,
3.12. В производстве микалекса операции загрузки брикетов (пластин) на термообработку, подачи нагретых брикетов (пластин) на горячее прессование и подачи прессованных пластин на отжиг должны быть механизированы.
Температура пластин, выходящих из печи после отжига, не должна превышать 45 °С.
3.13. В лакосмесительных отделениях смешивание и разбавление лаков, выделяющих вредные пары и газы, следует производить в реакторах.
3.14. Подача лаков и растворителей в резервуары и реакторы я транспортировка приготовленных растворов лака в цехи слюдопластов для пропитки электроизоляционных материалов должны выполняться по трубопроводам самотеком или механизированным способом с помощью насосов. Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202—69.
3.15. В пропиточных отделениях следует хранить не более сменного запаса лаков. Для хранения лаков следует использовать отдельные помещения, оборудованные системами общеобменной вентиляции, вытяжными шкафами.
3.16. Лаки и разбавители должны быть снабжены сертификатами с полным и точным указанием химического состава. Применять лаки и разбавители неизвестного состава запрещается.
ПРОИЗВОДСТВО ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И АСБЕСТОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИИ
3.17. При организации и ведении технологических процессов производства вспученного вермикулита и асбестовермикулитовых изделий должны быть обеспечены:
температура воздуха в рабочей зоне производственных помещений не более 25 °С, относительная влажность воздуха не более 60 %;
содержание пыли в воздухе рабочей зоны не более 4 мг/м3 при производстве вермикулитовых изделий и не более 2 мг/м3 при производстве асбестовермикулитовых изделий;
очистка выбрасываемых в атмосферу газов и запыленного воздуха в соответствии с Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденными Госстроем СССР.
3.18. Работы в туннелях и камерах смешения сушил, связанные с осмотром, очисткой и ремонтом их, следует производить по наряду-допуску в соответствии с требованиями п, 13.46 и прил, 15 первой части Правил,
3.19. После отключения питания топливом и остановки работы обжиговой печи или туннельного сушила на ремонт или осмотр мазутопроводы и расходные баки должны быть освобождены от топлива, очищены и пропарены.
3.20. Запрещается работа топочных устройств при неисправном или заполненном аварийном баке для слива мазута,
4. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
4.1. При установке и эксплуатации производственного оборудования и технологических линий на предприятиях, рудниках и карьерах неметаллорудной промышленности должны соблюдаться требования разд. 13 первой части Правил, Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом и Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.2. Эксплуатацию производственного оборудования необходимо производить в соответствии с требованиями формуляров, паспортов и инструкций по эксплуатации заводов-изготовителей,
4.3. В системе управления производственным оборудованием должна быть блокировка, обеспечивающая следующий порядок пуска оборудования: аспирационная система, разгрузочное устройство, оборудование, загрузочное устройство. В случае внезапной остановки оборудования, разгрузочного устройства или аспирационой системы, блокировка должна обеспечить отключение загрузочного устройства.
