ДБН Д.2.6-8-2000.С. 19



ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ










РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ



Сборник 8. Деревообрабатывающее оборудование



ДБН Д.2.6-8-2000






РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО «Киевское специализированное пусконаладочное управление «Оргпищепром»;

Научно-производственной фирмой «Инпроект»



утверждены: Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 № 220 и введены в действие с 1 января 2001 года



(с исправлением опечаток официального издания, опубликованных в сборнике

«Ценообразование в строительстве» № 9, сентябрь 2001 г., с. 72-74)











Киев 2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ

Ресурсные элементные сметные нормы

на пусконаладочные работы

Сборник 8. Деревообрабатывающее оборудование

ДБН Д.2.6-8-2000

Вводятся впервые

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для опре­деления потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по деревообрабатывающему оборудованию общего назна­чения на новом строительстве, при реконструкции, расширении и тех­ническом переоснащении действующих предприятий, зданий и соору­жений.

Данные, полученные на основании ресурсных элементных смет­ных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчи­ками для определения продолжительности работ, составления различ­ной технологической документации и других аналитических целей.


1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться по­ложениями настоящей технической части, «Указаниями по примене­нию ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные ра­боты».


1.3 Ресурсные элементные сметные нормы разработаны, исходя из технических характеристик и сложности оборудования с учетом тре­бований государственных и отраслевых стандартов, технических усло­вий на изготовление и поставку оборудования и учитывают затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его эксплуатации, помимо регулировочных и других работ, производимых на предприятии-изготовителе оборудования.


1.4 Нормы затрат труда разработаны исходя из следующих условий:

- оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а в случае длительного или непра­вильного хранения предварительно проведены ревизия или восстано­вительный ремонт;

- дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются заказчиком;

- работы проводятся в обычных условиях труда и при положи­тельной температуре окружающей среды.


1.5 В нормах учтены затраты труда на выполнение полного ком­плекса пусконаладочных работ, установленного нормативной и техни­ческой документацией, включая следующие основные этапы:

а) Подготовительные работы - организационная и инженерная подготовка работ; изучение проектной и технической документации; проверка состояния смонтированного оборудования и его готовности к пусконаладочным работам; участие в индивидуальных испытаниях оборудования, проводимых монтажными организациями; проверка со­стояния рабочих мест в соответствии в требованиями производства, правил охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии; составление перечня обнаруженных де­фектов, недоделок, нарушений и отклонений, выдача предложений и рекомендаций по их устранению; обеспечение рабочих мест инвента­рем и вспомогательными техническими средствами, испытательной аппаратурой и приборами; проверка качества сырья, основных и вспо­могательных материалов, наличия пара, энергии, воды; составление календарного графика и программы пусконаладочных работ.

б) Наладка отдельных узлов и механизмов оборудования - про­верка и очистка реагентами, промывка, продувка сжатым воздухом и газами систем, входящих в комплект оборудования; выверка рабочих частей оборудования на геометрическую точность; проверка работы механизмов резания, подачи, приемных механизмов, загрузочно-разгрузочных устройств; настройка передач движения; регулировка и настройка режущих, подающих, дозирующих устройств и механизмов, гидроприводов, пневматических устройств и др.

в) Пуск оборудования - проведение инструктажа эксплуатацион­ного персонала на рабочих местах; проверка точек установки приборов для контроля за работой оборудования в соответствии с паспортными данными; обеспечение взаимосвязанной работы всех систем с устра­нением шума, вибрации, регулировкой синхронности, проверкой герме­тичности; пробный пуск оборудования по проектной схеме с системами обеспечения управления на холостом ходу и под нагрузкой; регулиров­ка блокировок, защиты, сигнализации, автоматизации; технологическая регулировка оборудования в процессе пробного пуска; пуск оборудова­ния под нагрузкой.

г) Комплексное опробование оборудования - опробование обору­дования, линий, установок вхолостую и на рабочих режимах с наладкой технологического процесса, обеспечением устойчивой работы обору­дования и выпуска продукции, предусмотренной проектом, отвечающей требованиям ГОСТ или ТУ, в объеме, соответствующем нормам освое­ния проектных мощностей в начальный период.

д) Заключительные работы - разработка и выдача рекомендаций по эксплуатации оборудования и рациональному режиму работы; со­ставление технического отчета.


1.6 В нормах не учтены затраты труда на:

- проведение пусконаладочных работ по электротехническим уст­ройствам и системам автоматизации, определяемые по соответствую­щим Сборникам ресурсных сметных норм.


1.7 При одновременном выполнении пусконаладочных работ на нескольких однотипных единицах оборудования (станках, машинах и т.п.) или нескольких однотипных линиях нормы должны приниматься с коэффициентами:

0,5- по второй и последующим единицам оборудования;

0,7 - по второй и последующим линиям.


1.8 В случае, если проектом предусмотрена компоновка отдель­ных единиц оборудования в технологическую линию, не поставляемую комплектно, затраты труда на пусконаладочные работы по такой линии могут определяться суммированием норм затрат по оборудованию, включенному в линию, с коэффициентом 1,2.

1.9 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ при­нят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требова­ний по охране труда.


Таблица 1 - Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)


№ звена

Группа

Инж. І кат.

Инж. II кат.

Инж. III кат.

Техник І кат.

Рабочий V разр.

Рабочий IV разр.

1

1,2

-

25

-

-

35

40

2

3,8

-

37

-

-

-

63

3

4,7

-

34

-

-

-

66

4

5,16

50

-

-

-

25

25

5

9,10

-

54

-

-

-

46

6

11-13

60

-

-

-

20

20

7

14,15

-

60

-

-

20

20

8

17-19

-

58

-

-

21

21

9

20-22

22

20

20

-

18

20

10

6

10

30

10

10

20

20


1.10 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2.


Таблица 2

Наименование этапа пусконаладочных работ

Процент от общей нормы

Подготовительные работы

10

Наладка отдельных узлов и механизмов оборудо­вания

20

Пуск оборудования

30

Комплексное опробование оборудования

30

Заключительные работы

10

Итого

100


2 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ


Группа 1 Станки окорочные

Измеритель: комплект


Группа 1 (нормы с 1 по 4)

Наименование ресурса

Единица измерения

Барабан корообдирочный с загрузочно-разгрузочными устройствами, тип

Станок окорочный, тип

КБ-100-01

КБС-425 фирмы «Коне»

ОК 40-2

ОК 63-2, ОК 63 Ф-2, УК-26 МХ

8-1-1

8-1-2

8-1-3

8-1-4

Затраты труда пусконаладоч­ного персонала

чел.-ч

480

364

63

89


Окончание группы 1 (нормы с 5 по 8)

Наименование ресурса

Единица измерения

Станок окорочный, тип

ОК 80-2, УК-26МХІЗОО, ЦЛС-112 оцилиндровочный, 20К40-1 двухро­торный

20К63-1 двухротор­ный

УК600, УК-800

фирмы «Никольсон»

8-1-5

8-1-6

8-1-7

8-1-8

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

110

132

180

220


Группа 2 Рамы лесопильные

Измеритель: комплект


Группа 2 (нормы с 1 по 3)


Наименование ресурса

Единица измерения

Рамы лесопильные одноэтажные

с механизированной тележкой и рольгангом, тип

для коротких бревен с конвейером,тип

Р63-6

Р80-2

РК63-2

8-2-1

8-2-2

8-2-3

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

232

278

179


Окончание группы 2 (нормы с 4 по 8)


Наименование ресурса


Единица измерения

Рамы лесопильные двухэтажные

2Р63-1 с ма­нипулятором и рольгангом; 2Р63-2 с ме­ханизмом ав­томатического центрования брусьев и рольгангом

2Р100-1 с за­грузочной тележкой и рольгангом: 2Р100-2с механизмом автоматиче­ского центро-вания брусьев и рольгангом

тарная, тип

РТ-40

РТ-63

передвиж­ная, тип РПМ-2; горизон­тальная, тип РГ-130-2

8-2-4

8-2-5

8-2-6

8-2-7

8-2-8

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

482

487

133

187

93


Группа 3 Станки ленточнопильные для бревен

Измеритель: штука


Группа 3 (нормы с 1 по 4)

Наименование ресурса

Единица измерения

вертикаль­ный, тип

горизонтальный, тип

делитель­ный, тип

ЛБ-240

ЛГ-190-1

СКS-R

ЛД-125-2

8-3-1

8-3-2

8-3-3

8-3-4

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

127

80

149

96


Группа 4 Станки круглопильные для распиловки бревен и пиломатериалов

Измеритель: штука (норма 8-4-1);

комплект (нормы с 8-4-2 по 8-4-8)


Группа 4 (нормы с 1 по 4)

Наименование ресурса

Единица измерения

продольно-распило­вочный

продольно-распиловочный с манипулятором и рольгангом

круглопильный для

обрезки и раскроя пиломатериалов с реечноотделительным устройст­вом, тип

однопиль­ный, тип ЦДТ6-4

двенадца-

типильный,

тип Ц12Д-1М

восьми­пильный, тип Ц8Д-8М

Ц5Д-8

8-4-1

84-2

8-4-3

8-4-4

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

82

192

145

106


Окончание группы 4 (нормы с 5 по 8)

Наименование ресурса

Единица измерения

Ц2Д-7А обрезной с механизированным разборщиком пачек и реечно-отделительным устройством

Ц2Д-ІФ фрезерно-обрезной

ЦР-4А ребро­вый

ЦКБ-40-01 торцовочный

8-4-5

8-4-6

8-4-7

8-4-8

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

140

133

65

44


Группа 5 Машины рубительные

Измеритель: штука (нормы 8-5-1 - 8-5-6; 8-5-10 - 8-5-12);

комплект (нормы 8-5-7 - 8-5-9)