Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.
При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.
Перед сваркой электроды должны быть просушены при температуре, указанной в паспортах на конкретный тип электродного покрытия. Покрытие электродов должно быть одновременным, плотным, без вздутий, наплывов и трещин.
Электросварочная установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).
Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.
Чистка агрегата и пусковой аппаратуры должна производиться ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования должны производиться в соответствии с графиком.
Температура нагрева отдельных частей сварочной установки (трансформаторов, подшипников, щеток, контактов вторичной цепи и др.) не должна превышать 75 °С.
Питание дуги в установках для атомно-водородной сварки должно обеспечиваться от отдельного трансформатора. Непосредственное питание дуги от распределительной сети через регулятор тока любого типа не допускается.
При атомно-водородной сварке в горелке должно быть предусмотрено автоматическое отключение напряжения и прекращение подачи водорода в случае разрыва цепи.
Оставлять включенные горелки без присмотра не разрешается.
При проведении электросварочных работ на местах во взрывопожароопасных зонах рекомендуется:
— использовать источники питания постоянного тока или специальные источники переменного тока, имеющие в конструкции импульсные генераторы, повышающие напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги (источник питания типа "разряд");
— в пожароопасных зонах классов I—II труднодоступные для очистки от пыли места обрабатывать 2%-ым раствором пенообразователя из расчета 1 л на 1 м2;
— сварку в вертикальном и потолочном положениях необходимо выполнять электродами диаметром не менее 4 мм. При этом величина сварочного тока должна быть на 20 % меньше, чем при сварке в нижнем горизонтальном положении;
— перед включением электросварочной установки следует убедиться в отсутствии электрода в электродержателе.
6. Резка металла
При бензо-керосинорезательных работах рабочее место должно быть организовано так же, как при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на предотвращение разлива и правильное хранение ЛВЖ и ГЖ, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим.
Хранение запаса горючего на месте проведения бензо-керосинорезательных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной, небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.
Для бензо-керосинорезательных работ следует применять горючее без посторонних примесей и воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается. Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. Бачки, не прошедшие гидроиспытаний давлением 1 МПа, имеющие течь горючей смеси, неисправный насос или манометр, к эксплуатации не допускаются.
Перед началом работ необходимо проверить исправность арматуры бензо-керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.
Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте ЛВЖ или ГЖ не разрешается.
Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.
При проведении бензо-керосинорезательных работ запрещается:
— иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;
— перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подвешивать резак во время работы вертикально головкой вверх;
— зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
— использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.
7. Паяльные работы
Рабочее место при проведении паяльных работ должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 м конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и т.п.).
Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже 1 раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже 1 раза в год должны проводиться их контрольные гидроиспытания.
Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводских гидроиспытаний и допускаемого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление, а манометры на лампах — находиться в исправном состоянии. Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально отведенных для этих целей местах.
Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды.
Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:
— применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;
— повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
— заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара;
— отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;
— ремонтировать лампу, а также выливать из нее горючее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня (в том числе горящей спички, сигареты и т.п.).
Приложение 9
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К ИНСТРУКЦИЯМ
О МЕРАХ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
(ППБ-01-93)
Инструкции о мерах пожарной безопасности должны разрабатываться на основе правил пожарной безопасности, нормативно-технических, нормативных и других документов, содержащих требования пожарной безопасности, исходя из специфики пожарной опасности зданий, сооружений, технологических процессов, технологического и производственного оборудования.
В инструкциях о мерах пожарной безопасности необходимо отражать следующие вопросы:
— порядок содержания территории, зданий и помещений, в том числе эвакуационных путей;
— мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении технологических процессов, эксплуатации оборудования, производстве пожароопасных работ;
— порядок и нормы хранения и транспортировки взрывопожароопасных веществ и пожароопасных веществ и материалов;
— места курения, применения открытого огня и проведения огневых работ;
— порядок сбора, хранения и удаления горючих веществ и материалов, содержания и хранения спецодежды;
— предельные показания контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры и др.), отклонения от которых могут вызвать пожар или взрыв;
— обязанности и действия работников при пожаре, в том числе:
— правила вызова пожарной охраны;
— порядок аварийной остановки технологического оборудования;
— порядок отключения вентиляции и электрооборудования;
— правила применения средств пожаротушения и установок пожарной автоматики;
— порядок эвакуации горючих веществ и материальных ценностей;
— порядок осмотра и приведения в пожаро- и взрывобезопасное состояние всех помещений предприятия (подразделения).
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
3. ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
4. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА АС
4.1. Содержание территории
4.2. Содержание зданий и помещений
4.3. Лаборатории и помещения с техническими средствами АСУ
5. ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
5.1. Общие требования
5.2. Турбогенераторы, электроустановки
5.3. Распределительные устройства и подстанции
5.4. Кабельное хозяйство
5.5. Резервные дизельные электростанции (РДЭС)
5.6. Аккумуляторные установки
6. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6.1. Электролизные установки
6.2. Кислородные установки
6.3. Гидразинные установки
6.4. Котельные установки
7. СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
7.1. Склады оборудования и материалов
7.2. Склады химических веществ
7.3. Склады баллонов с газами
8. СИСТЕМЫ И СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ
8.1. Противопожарное водоснабжение
8.2. Установки обнаружения и тушения пожара
8.3. Первичные средства пожаротушения
9. ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА АС ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ ПОЖАРА
Приложения:
Приложение 1.
Использованная литература
Приложение 2.
Основные термины и определения в области
пожарной безопасности
Приложение 3.
Форма журнала регистрации первичных, повторных и внеплановых инструктажей
Приложение 4.
Оперативная карточка действий персонала
Приложение 5.
Информационная карточка мер безопасности
Приложение 6.
Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (по ОНТП 24-86)
Приложение 7.
Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон (по ПУЭ)
Приложение 8.
Пожароопасные работы (ППБ-01-93)
Приложение 9.
Требования к инструкциям о мерах пожарной безопасности (ППБ-01-93)
