3.18. Падение давления в корпусе огнетушителя с баллоном сжатого газа или газогенерирующим элементом после наддува при закрытом клапане на насадке-распылителе должно быть не более 5% от Pраб. за 15 мин.
3.19. Корпус огнетушителя низкого давления при гидравлическом испытании на прочность его материала и плотность сварных швов должен выдерживать в течение 60 с испытательное давление:
- для закачного огнетушителя
Pисп. = 1,8 Pмакс.раб. <*>, но не менее 2,0 МПа (20 кгс/кв.см);
- для огнетушителя с баллоном со сжатым газом или с газогенерирующим элементом
Pисп. = 1,3 Pмакс.раб. <*>, но не менее 1,5 МПа (15 кгс/кв.см).
3.20. Корпус огнетушителя низкого давления должен выдерживать давление разрывное:
- для водного, воздушно-пенного и порошкового огнетушителя закачного типа
Pразр. = 3,6 Pмакс.раб. <*>;
- для огнетушителя с баллоном со сжатым газом или с газогенерирующим элементом
Pразр. = 2,7 Pмакс.раб. <*>.
-------------------------------
<*> Значения давлений Pмакс.раб. следует брать из технических условий на испытываемый огнетушитель.
3.21. Конструкция корпуса огнетушителя высокого давления должна отвечать требованиям ГОСТ 14249 и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
3.22. Водные и пенные огнетушители, как правило, должны иметь фильтрующие элементы до входа в самое узкое проходное сечение канала, ячейка которого должна иметь площадь меньше, чем минимальное сечение канала для истечения. Общая площадь проходного сечения фильтра должна быть не менее пятикратной величины площади минимального сечения канала истечения.
3.23. Передвижной огнетушитель должен иметь в корпусе отверстие диаметром не менее 20 мм, предназначенное для зарядки ОТВ.
У порошкового огнетушителя запорно-пусковое устройство с сифонной трубкой не должно вставляться в отверстие, предназначенное для загрузки ОТВ.
3.24. Порошковые огнетушители должны быть оборудованы устройствами для псевдоожижения порошка (аэратором). Огнетушитель закачного типа должен быть оборудован фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию индикатора давления от ОТВ.
3.25. Запорно-пусковое устройство должно обеспечивать герметичность при максимальном рабочем давлении (Pмакс.раб.).
3.26. Запорно-пусковое устройство передвижного огнетушителя должно обеспечивать возможность прерывать подачу заряда и вновь приводить огнетушитель в действие.
3.27. Огнетушитель низкого давления должен сохранять прочность:
- при циклическом изменении давления;
- при транспортировании;
- при воздействии ударных нагрузок.
3.28. Насадок-распылитель огнетушителя должен сохранять прочность при падении с высоты 0,9 м.
Раструб углекислотного огнетушителя должен выдерживать статическую нагрузку массой 25 кг в течение 5 мин.
3.29. Конструкция огнетушителя должна обеспечивать сброс давления в корпусе в случае невыхода ОТВ.
3.30. Огнетушитель должен быть оснащен гибким шлангом длинной не менее 3 м. Гибкий шланг в сборе с насадком, перекрывающим струю, должен обеспечивать:
- герметичность при Pмакс.раб. для корпуса огнетушителя;
- прочность при Pисп. для корпуса огнетушителя в течение 1 мин.
3.31. Гибкий шланг должен обеспечивать свободный проход ОТВ через насадок, крепиться на корпусе огнетушителя без переломов и перегибов, не должен касаться пола, земли или колес при передвижении огнетушителя и должен сохранять гибкость во всем рабочем диапазоне температур.
3.32. Пластмассовые детали, находящиеся под избыточным давлением во время работы огнетушителя, должны выдерживать испытание по ускоренному старению в печи.
3.33. Пластмассовые детали, постоянно находящиеся под избыточным давлением, должны обеспечивать:
3.33.1. Разрывное давление (3,6 x Pмакс.раб. для огнетушителей закачных, кроме углекислотных, и 2,7 x Pмакс.раб. для огнетушителей с газовым баллоном или газогенерирующим элементом) при испытании на прочность:
- при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя, но не выше -20 град. C;
- при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя.
3.33.2. Испытание на ускоренное старение в печи.
3.34. Детали из полимерных материалов, находящиеся в постоянном контакте с ОТВ, испытываются на их совместимость.
3.35. Огнетушители в сборе должны быть стойки к наружному и внутреннему коррозийному воздействию. Детали огнетушителя, подвергающиеся коррозии и изготовленные из некоррозийно-стойких материалов, должны иметь защитно-декоративные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.031 и ГОСТ 9.303.
3.36. Лакокрасочные покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.104, ГОСТ 23852 и сохранять свои защитные и декоративные свойства в течение всего назначенного срока службы огнетушителя.
3.37. Огнетушители закачного типа (кроме углекислотных) должны иметь манометр с рабочим диапазоном, выбранным с учетом соотношения "температура - давление" в огнетушителе. Максимальное значение шкалы манометра должно быть в пределах 150 ... 250% давления зарядки при температуре 20 +/- 2 град. C.
3.38. На шкале индикатора давления ноль, значения минимального и максимального рабочего давления должны быть указаны отметками и цифрами.
Участок шкалы, охватывающий диапазон рабочего давления, должен быть окрашен в зеленый цвет.
Участки шкалы вне диапазона рабочего давления должны быть окрашены в красный цвет.
3.39. Допускаемая основная погрешность манометра во всем диапазоне шкалы должна соответствовать требованию ГОСТ 2405.
Максимальная допустимая основная погрешность индикатора давления не должна превышать +/-4%.
3.40. Резьбы на огнетушителе должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9909, ГОСТ 24705.
Резьбы должны быть полного профиля, чистыми, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.
3.41. Огнетушитель должен сохранять устойчивое рабочее положение, исключающее возможность его падения или самопроизвольного перемещения как в режиме ожидания, так и во время работы. Огнетушитель не должен падать при отклонении его от вертикального положения (если оно является рабочим) на угол до 10 град. C.
3.42. Рукоятка тележки при передвижении огнетушителя должна быть расположена на высоте (900 +/- 200) мм.
3.43. Назначенный срок службы огнетушителя должен быть не менее 10 лет.
3.44. Огнетушитель должен обеспечивать безотказную работу после 10 циклов эксплуатационных испытаний.
4. Правила приемки
4.1. Для контроля соответствия огнетушителя требованиям настоящих Норм, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, на которые они распространяются, а также технической документации проводят приемочные, квалификационные, сертификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.
4.2. Квалификационные, периодические и типовые испытания проводят с участием представителя заказчика.
4.3. Приемочные испытания огнетушителей проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
4.4. Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции заданного уровня качества по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
4.5. Приемо-сдаточные испытания проводят с целью принятия решения о пригодности огнетушителей к поставке потребителю. Они проводятся службой технического контроля (ОТК) в объеме и программе, определенных нормативным документом на изделие.
4.6. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия.
4.7. Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, комплектующих материалов, нормативных документов), влияющих на основные параметры, обеспечивающие работоспособность огнетушителя. Программа испытаний планируется в зависимости от характера изменений и согласовывается с разработчиком.
4.8. Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик огнетушителя настоящим Нормам.
Перечень средств испытаний и измерений, используемых при проведении испытаний огнетушителей, приведен в приложении 3.
4.9. Объем проведения квалификационных, периодических и сертификационных испытаний приведен в таблице 5.
Таблица 5
┌───┬───────────────────────┬──────────────────┬───────────────────┐
│N │Перечень │Пункты НПБ │Вид испытаний │
│п/п│показателей ├────────┬─────────┼──────┬─────┬──────┤
│ │ │Устанав-│Устанав- │Квали-│Пе- │Сер- │
│ │ │ливающие│ливающие │фика- │рио- │тифи- │
│ │ │требова-│методы │цион- │диче-│каци- │
│ │ │ния │испытаний│ные │ские │онные │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 1 │Внешний осмотр, │ 3.8, │ 5.1 │ + │ + │ + │
│ │определение габаритных │ 3.23, │ │ │ │ │
│ │размеров │ 3.24, │ │ │ │ │
│ │ │ 3.37, │ │ │ │ │
│ │ │ 3.38, │ │ │ │ │
│ │ │ 8.2, │ │ │ │ │
│ │ │ 8.3, │ │ │ │ │
│ │ │ 8.7, │ │ │ │ │
│ │ │ 8.8, │ │ │ │ │
│ │ │ 6.1 │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 2 │Устойчивость к │ 3.5 │ 5.3 │ + │ + │ + │
│ │температурным │ │ │ │ │ │
│ │воздействиям │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 3 │Объем (масса) ОТВ │ 3.6 │ 5.4 │ + │ + │ + │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 4 │Вместимость корпуса │ 3.7 │ 5.5 │ + │ + │ + │
│ │огнетушителя │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 5 │Утечка заряда │ 3.9 │ 5.6, 5.7│ + │ + │ - │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 6 │Усилие приведения │ 3.11 │ 5.15 │ + │ + │ + │
│ │огнетушителя в действие│ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 7 │Усилие передвижения │ 3.11 │ 5.16 │ + │ + │ + │
│ │огнетушителя │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 8 │Минимальная длина струи│ 3.12 │ 5.8 │ + │ + │ + │
│ │ОТВ │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 9 │Объем (масса) остатка │ 3.13 │ 5.9 │ + │ + │ + │
│ │заряда ОТВ │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 10│Продолжительность │ 3.14 │ 5.10 │ + │ + │ + │
│ │подачи ОТВ │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 11│Огнетушащая способность│ 3.15 │ 5.11 │ + │ + │ + │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 12│Ток утечки по струе │ 3.16 │ 5.12 │ + │ - │ - │
│ │ОТВ <*> │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 13│Продолжительность │ 3.17 │ 5.13 │ + │ + │ + │
│ │приведения огнетушителя│ │ │ │ │ │
│ │в действие │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 14│Падение давления при │ 3.18 │ 5.17 │ + │ + │ + │
│ │наддуве │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 15│Прочность корпуса: │ │ │ │ │ │
│ │- при испытательном │ 3.19 │ 5.18 │ + │ + │ - │
│ │давлении; │ │ │ │ │ │
│ │- на разрыв; │ 3.20 │ 5.19 │ + │ + │ - │
│ │- при циклическом │ 3.27 │ 5.20 │ + │ - │ - │
│ │изменении давления <*> │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 16│Параметры фильтрующего │ 3.22 │ 5.22 │ + │ + │ - │
│ │элемента │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 17│Прочность узлов │ 3.27 │ 5.21 │ + │ + │ - │
│ │огнетушителя при │ │ │ │ │ │
│ │транспортировании │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 18│Прочность узлов │ 3.27 │ 5.21, │ + │ + │ + │
│ │огнетушителя при │ │ 5.25, │ │ │ │
│ │воздействии ударной и │ │ 5.26 │ │ │ │
│ │статической нагрузок │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 19│Герметичность: │ │ │ │ │ │
│ │- запорно-пускового │ 3.25 │ 5.23 │ + │ + │ - │
│ │устройства; │ │ │ │ │ │
│ │- гибкого шланга в │ 3.30 │ 5.23 │ + │ + │ - │
│ │сборе с запорно- │ │ │ │ │ │
│ │пусковым устройством │ │ │ │ │ │
├───┼───────────────────────┼────────┼─────────┼──────┼─────┼──────┤
│ 20│Прочность пластмассовых│ 3.33 │ 5.29, │ + │ - │ - │
│ │деталей │ │ 5.31 │ │ │ │
