5.1.2. Параметры системы образования и ввода пены:

• количество линейных вводов пены;

• общее количество высоконапорных пеногенераторов;

• общее количество насадок для ввода пены в резервуаре;

• общее количество камер низкократной пены;

• расстояние и расположение пенных насадков в резервуаре;

• рабочее давление водного раствора пенообразователя на входе в высоконапорные пеногенераторы и камеры низкократной пены.

5.2. Состав оборудования, входящего в состав АСПТ и АСКП, включает в себя:

• емкости для хранения запаса пенообразователя (баки-дозаторы);

• систему дозирования и смешения пенообразователя с водой;

• магистральные и распределительные растворопроводы с необходимой арматурой;

• высоконапорные пеногенераторы;

• обратные клапаны;

• разрывные мембраны;

• систему электроприводных задвижек;

• систему наружной и внутренней разводки пенопроводов с пенными насадками;

• камеры низкократной пены для подачи пены в зону уплотняющего затвора;

• пожарные извещатели, приборы и устройства контроля и управления АСПТ и АСКП;

• устройства звуковой и световой сигнализации и оповещения о срабатывании АСПТ и АСКП;

• устройства контроля давления в заполненных трубопроводах.

5.3. Условия применения и эксплуатации должны обеспечивать надежную работу системы в условиях отрицательных температур, предусматривая, в зависимости от расположения региона и влажности нефти, необходимый обогрев участков системы, где возможно скопление воды или водной эмульсии.

5.4. Обоснование количества пенных насадок и режима тушения осуществляется с использованием модельных представлений о природе процесса подслойного тушения пожаров.

5.5. Количественная модель процесса тушения является полуэмпирической из-за корректировки ряда коэффициентов в формулах, описывающих движение жидкости и образование буруна по результатам натурных экспериментов, проведенных в разные годы в РВС-200, РВС-700, РВС-2000 и РВС-5000.

5.6. Исполнение устройств, оборудования и фторсинтетического пленкообразующего пенообразователя, входящего в состав АСПТ и АСКП должно соответствовать требованиям, представленным в настоящих нормах.

5.6.1. Основные технические характеристики высоконапорных пеногенераторов пены низкой кратности с воздушным и обратным клапанами (рис. 1) должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.



Рис. 1. Схема наружного устройства высоконапорного генератора с встроенным воздушным предохранителем и обратным клапаном.


Таблица 1


Тип пеногенератора, условный шифр

Расход раствора, л/с

Коэффициент трансформации давления

Диапазон рабочего давления, атм.

Кратность пены, не менее

Обобщенное наименование генераторов высокого давления - тип ГВД

ГВД-10

10±2

0,25 - 0,3

8-10

3,0

ГВД-20

20±2

0,3 - 0,4

8-10

3,0

ГВД-30

30±5

0,3 - 0,4

8-10

3,0

ГВД-40

40±5

0,3 - 0,4

8-10

3,0


5.6.2. Основные технические характеристики разрывных мембран должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.


Таблица 2


Условное наименование

ПМ-100

ПМ-150

ПМ-200

ПМ-250

ПМ-300

Диаметр условного прохода, мм

100

150

200

250

300

Обратное (рабочее) давление при испытании, атм. (105 Па)

6,0

6,0

3,0

3,0

3,0

Перепад давления разрыва, атм. (105 Па)

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2


5.6.3. Конструкция камер низкократной пены должна обеспечивать подачу пены на стенку резервуара в виде плоских веерных струй пены. Длина охвата пенной струёй периметра резервуара, при расположении понтона на высоте 6,0 м, должна быть не менее 15 м.

Основные технические характеристики камер низкократной пены должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.

5.6.4 Тушение пожаров подачей пены в слой горючего или в подтоварную воду возможно только при использовании фторсинтетических пенообразователей, обладающих инертностью к нефти и способных образовать пленку на поверхности горючей жидкости.


Таблица 3


Наименование показателя

Значение показателя

Пример условного обозначения

КНП-5

КНП-10

КНП-15

КНП-20

Производительность по раствору, л/с

5,0 ± 0,5

10 ± 1

15 ± 2

20 ± 3

Кратность пены, не менее

8,0

8,0

8,0

8,0


5.6.5. Пенообразователи и рабочие водные растворы пенообразователей должны отвечать следующим основным параметрам, приведенным в табл. 4.



Таблица 4


Наименование показателя

Значение показателя

Поверхностное натяжение рабочего раствора, мН/м

не выше 17,5

Межфазное поверхностное натяжение на границе с гептаном, мН/м

не менее 2,5

Коэффициент растекания на границе с гептаном, мН/м

не менее 0,3

Критическая интенсивность подачи пенообразующего раствора, кг/м2

не более 0,015

Вязкость концентрата пенообразователя при температуре 20 °С, сСт

не более 100

Температура замерзания не выше, °С

минус 15


5.6.6. Кратность пены, полученной на основе рабочих водных растворов пенообразователей не должна зависеть от жесткости воды, использованной для приготовления рабочего раствора.

5.7. При применении фторсинтетического пенообразователя, позволяющего получать пену высокой и низкой кратности, автоматическая система подготовки и транспортировки раствора пенообразователя может использоваться для пожаротушения помещений НПС.

5.8. Общий запас пенообразователя в пожарной насосной должен быть принят из расчета трехкратного тушения пожара в резервуаре с наибольшей площадью горизонтального сечения комбинированным способом, за исключением пенообразователя, использованного для приготовления рабочего раствора пенообразователя, необходимого для заполнения объема магистрального и распределительных растворопроводов.

5.9. Магистральные и распределительные растворопроводы, постоянно заполненные раствором пенообразователя, должны быть выполнены из коррозионно-стойкой стали или из пластмассовых труб.

5.10. Функции контроля и управления установками пожаротушения реализуются средствами автоматики, входящими в системы автоматизации объектов насосных станций.

Необходимая для пожарной охраны информация дублируется на пунктах связи пожарных частей.

5.11. При расчете инерционности автоматической установки пенного пожаротушения учитывают:

• продолжительность времени прохождения сигнала о срабатывании двух пожарных извещателей до пульта управления и их обработка;

• продолжительность времени от поступления сигнала на пульт управления до включения насоса;

• продолжительность времени выхода насоса на режим;

• продолжительность времени прохождения сигнала от пульта управления до открытия электроприводной задвижки;

• продолжительность движения раствора пенообразователя по растворопроводам;

• продолжительность движения пены по пенопроводам до её поступления в резервуар.

5.12. Количество линейных вводов пены в нижнюю часть резервуара должно быть не менее двух.

В качестве дополнительного ввода пены может быть использован трубопровод размыва донных отложений при условии отключения его от технологической линии размыва и демонтажа веерных насадков размыва донных отложений.

Конструкция, расположение и количество пенных насадков, установленных дополнительно на трубопроводе размыва должно соответствовать типовым разводкам пенопроводов.


6. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ХРАНЕНИЯ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ

РАБОЧЕГО РАСТВОРА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ


6.1. Общий запас пенообразователя должен храниться в концентрированном виде в емкостях из коррозионно-стойкой стали или в емкостях фирмы - поставщика, обвязанных в единую систему.

6.2. Общие требования к хранению, регенерации и утилизации пенообразователя приведены в приложении 2.

6.3. Приготовление рабочего раствора пенообразователя должно предусматриваться одним из следующих способов:

- стационарными дозирующими насосными агрегатами, установленными в помещении насосной пенотушения, обеспечивающими забор и дозирование пенообразователя из емкостей с пенообразователем;

- подача и дозирование пенообразователя стационарным баком-дозатором с внутренней гофрированной эластичной емкостью, позволяющей осуществлять автономное регулирование требуемой концентрации пенообразователя;

- дозирование пенообразователя с помощью дозаторов.

6.4. Подбор насосов должен осуществляться из условия обеспечения максимального расхода рабочего раствора пенообразователя при обеспечении давления на входе пеногенерирующей аппаратуры, исходя из ее технических характеристик, установленной на наиболее удаленном резервуаре наибольшей вместимости при тушении пожара комбинированным способом.

6.5. Магистральные и распределительные растворопроводы должны быть рассчитаны на 1,5 максимального давления, определяемого из гидравлического расчета в период рабочего проектирования.


7. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ НАПОРНЫХ УЗЛОВ

И ОБОРУДОВАНИЯ НА ВНЕШНИХ ПЕНОПРОВОДАХ


7.1. Напорный узел, состоящий не менее, чем из двух высоконапорных пеногенераторов, может располагаться как в обваловании, при наличии воздушного предохранителя и обратного клапана в конструкции ВПГ, так и за обвалованием.

Высоконапорные пеногенераторы, устанавливаемые в обваловании, должны располагаться на опорах высотой не менее 1 метра.

7.2. Напорные узлы пенопроводов должны располагаться на расстоянии не более 50 м от гидрантов противопожарного водоснабжения.

7.3. В обваловании надземно должны располагаться:

- пенопроводы;

- обратные клапаны;

- разрывные мембраны;

- коренные задвижки, разделяющие наружную и внутреннюю разводку пенопровода;

- патрубки с фланцевым соединением и заглушкой для испытания автоматической системы пожаротушения и промывки внутренней и внешней разводки пенопровода.

7.4. Коренная задвижка, разделяющая пенопровод от внутренней разводки в резервуаре, должна устанавливаться на расстоянии не более 1 м от стенки резервуара.

7.5. За коренной задвижкой на внешнем пенопроводе должны устанавливаться разрывная мембрана и обратный клапан.

7.6. Патрубок, оканчивающийся фланцевым соединением с заглушкой, для визуальной проверки работоспособности системы подачи пены в нижнюю часть резервуара и промывки внутренней и внешней разводки пенопровода должен быть установлен на внешнем пенопроводе между напорным узлом и обратным клапаном.

7.7. Арматура и оборудование, размещаемое в обваловании, должны защищаться от воздействия тепла пожара.

7.8. Фланцевые соединения должны защищаться огнезащитными материалами, обеспечивающими их устойчивость к воздействию тепла пожара не менее 45 минут.

Допускается использовать огнезащитные составы, предназначенные для огнезащиты стальных конструкций, в соответствии с условиями эксплуатации.

7.9. Пенопроводы должны прокладываться с уклоном не менее 0,001 к дренажному устройству. При плоском рельефе местности уклон допускается уменьшить до 0,0005.

7.10. Для более быстрого и полного опорожнения трубопроводов от раствора пенообразователя и воды после срабатывания или испытания, во избежание размораживания системы АСПТ, а также для предотвращения скопления конденсата и опорожнения подводящих трубопроводов на пенопроводах и сухотрубах рекомендуется устанавливать сливные краны с возможностью подсоединения передвижного воздушного компрессора, подающего нагретый воздух.

7.11. В зимний период при низких температурах наружного воздуха во избежание замерзания коренной задвижкой на внешнем пенопроводе, обратного клапана и разрывной мембраны необходимо обеспечить их постоянный нагрев выше 0°С.


8. ТРЕБОВАНИЯ К ВНУТРЕННЕЙ РАЗВОДКЕ ПЕНОПРОВОДОВ


8.1. Конструкция и расположение пенопроводов должны обеспечивать предотвращение скопления воды и отложений осадка в линии пенопроводов.

Плоскость расположения разводки внутри резервуара должна иметь уклон 5-10 градусов от места ввода пенопровода в резервуар.

8.2. Проектирование внутренней разводки пенопроводов и выбор количества пенных насадков должны предусматривать обеспечение максимального выхода на поверхность горящей жидкости пены с кратностью в диапазоне от четырех до шести включительно.