Продолжение табл. 2
Способ установки |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
|||||
|
3000 |
5000 |
10000 |
20000 |
30000 |
50000 |
|
При помощи падающей стрелы и шарнира |
39,5 31-21 |
44,5 35-16 |
79 62-41 |
114 90-06 |
163 128-77 |
257 203-03 |
1 |
При помощи самоходного крана и шарнира |
20 15-80 |
25,5 20-15 |
50 39-50 |
76 60-04 |
114 90-06 |
183 144-57 |
2 |
|
з |
и |
к |
л |
м |
н |
№ |
§ Е5-2-3. Установка центральной или временной монтажной стойки
Состав работ
При установке центральной или временной монтажной стойки
1. Сборка стойки. 2. Установка центрального щита покрытия. 3. Установка расчалок. 4. Установка стойки на днище.
При разборке временной монтажной стойки
1. Снятие расчалок. 2. Разборка временной монтажной стойки и уборка из резервуара.
Состав звена
6 разр. - 1
4 « - 1
3 « - 2
Нормы времени и расценки на 1 стойку
Наименование конструкций |
Наименование работ |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
||||||
|
|
300-400 |
700-1000 |
2000-5000 |
10000 |
20000 |
30000 |
50000 |
|
Центральная стойка |
Установка |
2 1-63 |
2,8 2-28 |
5,4 4-39 |
- |
- |
- |
- |
1 |
Временная монтажная стойка |
То же |
- |
- |
- |
31,5 25-59 |
40 32-50 |
48,5 39-41 |
65 52-81 |
2 |
|
Разборка |
- |
- |
- |
12 9-75 |
19 15-44 |
26,5 21-53 |
41 33-31 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
№ |
§ Е5-2-4. Развертывание рулонов корпуса с соединением вертикальных кромок и монтажом щитов покрытия
Состав работ
При развертывании рулонов корпуса
1. Развертывание рулонов корпуса. 2. Подгонка и поджатие стенки корпуса к днищу по ходу развертывания. 3. Установка опорных стоек и в необходимых случаях верхнего уголка. 4. Вытаскивание поддона, стойки, шахтной лестницы или каркасов рулонов из резервуара. 5. Устранение хлопунов. 6. Установка и снятие расчалок.
При монтаже щитов покрытия
1. Установка элементов опорного кольца или кольцевых площадок. 2. Установка щитов. 3. Подгонка и поджатие щитов покрытия между собой.
При соединении вертикальных кромок полотнищ резервуарных рулонов корпуса
1. Разгибание концов полотнищ с подгонкой кромок. 2. Зачистка кромок шлифовальной машинкой. 3. Замыкание вертикального монтажного стыка.
Таблица 1
Состав звена
Разряд рабочих |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
|
100-1000 |
2000-50000 |
6 |
- |
1 |
5 |
1 |
- |
4 |
1 |
1 |
3 |
3 |
5 |
А. РЕЗЕРВУАРЫ ВМЕСТИМОСТЬЮ 100-5000 м3 С КОНИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на один резервуар
Вид работ |
Способ соединения кромок рулонов |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
|||||
|
|
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
|
|
Развертывание рулонов корпуса с одновременным монтажом щитов покрытия и соединением вертикальных кромок |
Внахлест |
47 35-72 |
54 41-04 |
61 46-36 |
72 54-72 |
94 71-44 |
1 |
|
Всего |
Встык |
49 37-24 |
56 42-56 |
63 47-88 |
74 56-24 |
96 72-96 |
2 |
|
В том числе |
развертывание рулонов без соединения вертикальных кромок |
- |
21 15-96 |
27 20-52 |
28,5 21-66 |
34,5 26-22 |
42 31-92 |
3 |
|
монтаж щитов покрытия |
- |
16,5 12-54 |
17 12-92 |
20 15-20 |
25 19-00 |
36,5 27-74 |
4 |
|
соединение вертикальных кромок |
Внахлест |
9,6 7-30 |
12,5 9-50 |
15,5 11-78 |
5 |
||
|
|
Встык |
11,5 8-74 |
14,5 11-02 |
17 12-92 |
6 |
||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
|
Продолжение табл. 2
Вид работ |
Способ соединения кромок рулонов |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
||||
|
|
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
|
|
Развертывание рулонов корпуса с одновременным монтажом щитов покрытия и соединением вертикальных кромок |
Внахлест |
115 87-40 |
148 113-12 |
216 165-09 |
307 234-64 |
1 |
|
Всего |
Встык |
117 88-92 |
152 116-17 |
222 169-67 |
317 242-28 |
2 |
|
В том числе |
развертывание рулонов без соединения вертикальных кромок |
- |
54 41-04 |
65 49-68 |
95 72-61 |
129 98-59 |
3 |
|
монтаж щитов покрытия |
- |
46 34-96 |
61 46-62 |
96 73-37 |
148 113-12 |
4 |
|
соединение вертикальных кромок |
Внахлест |
15,5 11-78 |
22 16-81 |
25 19-11 |
28,5 21-78 |
5 |
|
|
Встык |
17 12-92 |
26 19-87 |
31,5 24-08 |
39,5 30-19 |
6 |
|
|
е |
ж |
з |
и |
№ |
Б. РЕЗЕРВУАР ВМЕСТИМОСТЬЮ 10000-50000 м3
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 резервуар
Вид работ |
Тип покрытия |
Способ соединения кромок рулонов |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
||||
|
|
|
10000 |
20000 |
30000 |
50000 |
|
|
Развертывание рулонов корпуса с одновременным монтажом щитов покрытия и соединением вертикальных кромок |
Плоское |
Внахлест |
431 329-41 |
- |
- |
- |
1 |
|
Всего |
|
Встык |
473 361-51 |
- |
- |
- |
2 |
|
|
Сферическое |
Внахлест |
651 497-56 |
1197 914-87 |
1494 1141-86 |
2002 1530-13 |
3 |
|
|
|
Встык |
694 530-42 |
1279 977-54 |
1657 1266-45 |
2232 1705-92 |
4 |
|
В том числе |
развертывание рулонов без соединения вертикальных кромок |
- |
- |
219 167-38 |
321 245-34 |
489 373-74 |
661 505-20 |
5 |
|
монтаж щитов покрытия |
Плоское |
- |
125 95-54 |
- |
- |
- |
6 |
|
|
Сферическое |
- |
345 263-68 |
718 548-77 |
718 548-77 |
910 695-51 |
7 |
|
соединение вертикальных кромок |
|
Внахлест |
87 66-49 |
158 120-76 |
287 219-35 |
431 329-41 |
8 |
|
|
|
Встык |
129 98-59 |
239 182-67 |
450 343-94 |
661 505-20 |
9 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
§ Е5-2-5. Укрупнительная сборка щитов покрытия
Состав работы
1. Установка в кондуктор элементов щита. 2. Сборка щита из элементов с подгонкой. 3. Снятие щита с кондуктора.
Нормы времени и расценки на 1 резервуар
Состав звена |
Тип покрытия |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
|||
|
|
10000 |
20000 |
30000 |
50000 |
|
5 разр. - 1 3 « - 2 |
Сферическое |
111 85-47 |
411 316-47 |
416 320-32 |
561 431-97 |
1 |
|
Плоское |
102 78-54 |
- |
- |
- |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
§ Е5-2-6. Испытание резервуара
Состав работ
При испытании сварных швов днища вакуум-аппаратом
1. Приготовление эмульсии. 2. Обмазка швов эмульсией. 3. Испытание швов. 4. Отметка дефектных мест швов. 5. Очистка стекла вакуум-камеры. 6. Перемещение вакуум-камеры и управление вакуум-насосом.
При испытании сварных швов корпуса резервуара керосином и меловой краской
1. Очистка сварных швов. 2. Обмазка швов корпуса с наружной стороны меловой краской. 3. Опрыскивание швов корпуса с внутренней стороны керосином. 4. Отметка дефектных мест швов.
При испытании корпуса резервуара наливом воды
1. Подводка временного водопровода протяженностью до 25 м. 2. Закрытие люков и лазов. 3. Однократный налив воды. 4. Отметка дефектных мест швов.
При испытании кровли воздухом
1. Приготовление эмульсии. 2. Обмазка швов. 3. Отметка дефектных мест швов. 4. Сдача кровли.
Таблица 1
Состав звена
Разряд рабочих |
Вид работ |
|
|
Испытание вакуум-аппаратом |
Испытание воздухом, керосином, наливом воды |
5 |
- |
1 |
4 |
1 |
- |
3 |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 резервуар
Наименование работ |
Вместимость резервуаров, м3 |
|
|||||||
|
100 |
200 |
300 |
400 |
700 |
1000 |
2000 |
|
|
Испытание всех сварных швов днища вакуум-аппаратом |
0,37 0-27,6 |
0,8 0-59,6 |
0,98 0-73 |
1,4 1-04 |
2 1-49 |
2,6 1-94 |
4,4 3-28 |
1 |
|
Испытание корпуса резервуара |
опрыскиванием с внутренней стороны керосином и промазкой внешней стороны меловой краской |
1,3 1-05 |
1,9 1-53 |
2,9 2-33 |
3,1 2-50 |
4,5 3-62 |
4,9 3-94 |
6,8 5-47 |
2 |
|
наливом воды без слива ее после испытания |
9,2 7-41 |
12,5 10-06 |
18 14-49 |
19,5 15-70 |
26,5 21-33 |
28,5 22-94 |
37,5 30-19 |
3 |
Испытание кровли воздухом |
1,2 0-96,6 |
2,2 1-77 |
3,1 2-50 |
3,8 3-06 |
4,9 3-94 |
6,3 5-07 |
8,7 7-00 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
|