§ Е5-3-45. Автоматическая сварка вертикальных стыков главных балок пролетного строения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена автоматическая сварка автоматом А-820М под слоем флюса марки АН-348А с рабочей площадки подмостей.
Нормы времени и расценки на 1 м шва
|
Состав работы |
Состав звена |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
1. Установка и регулировка режима сварки. 2. Сварка стыка. 3. Засыпка в бункер флюса. 4. Очистка промежуточных и последнего слоев шва |
Электросварщики 5 разр. - 1 4 « - 1 2 « - 1 |
1 0-78 |
1 |
|
Подъем и опускание рабочей площадки подмости с помощью ручной лебедки |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,15 0-11,2 |
2 |
§ Е5-3-46. Автоматическая сварка горизонтальных стыков верхнего пояса главных балок пролетного строения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена автоматическая сварка сварочным трактором ТС-17М под слоем флюса АН-348А.
Установку креплений в стыках верхнего пояса производят с подвесных подмостей.
Перед сваркой к стыкам верхнего пояса крепят стальные и медные подкладки, которые снаружи поддерживаются домкратами, а с внутренней стороны - стальными клиньями, забиваемыми в приваренные скобы.
Для передвижения сварочного трактора на стык балок устанавливают готовую направляющую раму из уголка, которую закрепляют струбцинами к полкам пояса балки.
После нанесения очередного слоя шва зубилом удаляют ишак, а шов зачищают стальной щеткой.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные з таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
|
|
Установка приспособлений |
|
|
|
|
|
Крепление стальных и медных подкладок к стыку балки |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 шов |
1,4 1-04 |
1 |
|
Установка сварочного трактора |
|
|
|
|
|
1. Подъем сварочного трактора, кассеты с электродной проволокой, направляющей рамы и флюса на высоту до 4 м. 2. Установка направляющей рамы сварочного трактора. 3. Крепление направляющей рамы струбцинами. 4. Разматывание, прокладка и присоединение кабеля, заземление сварочного трактора. 5. Очистка кромок стыка |
Электросварщики 5 разр. - 1 4 « - 1 2 « - 1 |
то же |
1,4 1-09 |
2 |
|
Автоматическая сварка стыка |
|
|
|
|
|
1. Регулировка подачи и направления электродной проволоки с помощью мундштука сварочного трактора. 2. Регулирование положения мундштука. 3. Сварка. 4. Снятие и установка кассеты. 5. Засыпка в бункер флюса. 6. Очистка промежуточных и последнего слоев шва |
Электросварщики 5 разр. - 1 4 « - 1 2 « - 1 |
1 м прохода трактора |
0,43 0-33,5 |
3 |
|
Снятие сварочного трактора |
|
|
|
|
|
1. Намотка на кассету остатка электродной проволоки. 2. Отсоединение кабелей.. 3. Снятие заземления. 4. Снятие сварочного трактора и кассеты. 5. Снятие креплений и направляющей рамы. 6. Сматывание кабелей в бухты или переноска к следующему стыку |
То же |
1 шов |
0,82 0-64 |
4 |
|
Снятие приспособлений |
|
|
|
|
|
Снятие домкратов, медных и стальных подкладок и укладка их на подмости |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
То же |
0,55 0-41 |
5 |
§ Е5-3-47. Автоматическая сварка порошковой проволокой вертикальных стыков главных балок пролетного строения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена автоматическая сварка вертикальных стыков по методу принудительного формирования шва автоматом А-1150У. Сварку производят порошковой проволокой марки ПП-АН12, диаметром 2,5 мм с подсетей, которые навешивают на верхний пояс балок.
Подготовку вертикального стыка к автоматической свайке нормировать по §Е5-3-44.
Состав работ
При подготовке, установке и снятии сварочного автомата
1. Подноска на расстояние до 100 м сварочного автомата, кассет, шлангов и кабелей. 2. Установка кассеты с проволокой. 3. Навешивание на стык сварочного автомата. 4. Присоединение и отсоединение кабелей, шлангов. 5. Снятие автомата. 6. Переноска на расстояние до 20 м автомата; шлангов и кабелей.
При автоматической сварке вертикальных швов
1. Установка и регулирование режима сварки. 2. Сварка стыка автоматом. 3. Очистка шва от шлака.
Состав звена
Электросварщики
5 разр. - 1
4 « - 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работ |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
Намотка порошковой проволоки на кассету |
1 кассета |
0,22 0-18,7 |
1 |
|
Подготовка, установка к снятие сварочного автомата |
1 шов |
1,6 1-36 |
2 |
|
Автоматическая сварка вертикальных швов |
1 м шва |
0,64 0-54,4 |
3 |
§ Е5-3-48. Механизированная сварка ортотропных плит
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена механизированная сварка стального настила ортотропной плиты с продольными балками шланговым полуавтоматом ПШ-54 под слоем флюса АН-348А за три прохода с высотой катета швов 12 - 24 мм с использованием электродной проволоки диаметром 2 мм.
Перед наложением первого слоя наплавляемого металла производят предварительный прогрев свариваемых кромок и участков настила шириной 40 - 50 мм.
Прогрев стали ведут кислородно-ацетиленовым пламенем с помощью резака УР-500.
Норма времени и расценка на сварку 1 м шва
|
Состав работы |
Состав звена электросварщиков |
Н.вр. Расц. |
|
1. Намотка электродной проволоки на кассету. 2. Подноска кассеты с проволокой на расстояние до 200 м. 3. Установка кассеты. 4. Подноска флюса и засыпка его в бункер. 5. Подключение и наладка полуавтомата. 6. Прогревание кромок. 7. Сварка. 8. Очистка промежуточных и последнего слоев шва |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
0,98 0-78,9 |
§ Е5-3-49. Автоматическая старка стыка ортотропных плит
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена автоматическая сварка стыка, покрывающих листов ортотропной плиты при укрупнении их в блоки, сварочным трактором ТС-17М под слоем флюса АН-348А. Длина свариваемого стыка 11,8 м. Кромки стыка очищают пневматической щеткой от ржавчины и окалины.
Для передвижения сварочного трактора на стыке устанавливают и закрепляют готовую направляющую раму.
После нанесения очередного слоя металла шлак удаляют зубилом и шов зачищают стальной щеткой.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
|
Подготовка стыка к сварке 1. Очистка кромок стыка пневматической щеткой. 2. Очистка кромок стыка сжатым воздухом |
Монтажники конструкций 3 разр. |
100 м стыка |
5,6 3-92 |
1 |
|
Установка и приварка монтажных скоб ручной дуговой сваркой |
Электросварщик 5 разр. |
1 скоба |
0,1 0-09,1 |
2 |
|
Установка креплений |
|
|
|
|
|
1. Очистка и выправка медных полосовых подкладок. 2. Установка полосовых стальных и медных подкладок под стык в скобы. 3. Крепление подкладок клиньями |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 стык |
2,1 1-56 |
3 |
|
Установка и приварка выводных планок |
|
|
|
|
|
1. Зачистка мест установки планок. 2. Установка и приварка планок |
Электросварщик 3 разр. |
1 планка |
0,12 0-084 |
4 |
|
Ручная дуговая сварка корня шва |
|
|
|
|
|
1. Прихватка свариваемых кромок. 2. Сварка корня шва. 3. Очистка шва от шлака |
Электросварщик 5 разр. |
1 м шва |
0,47 0-42,8 |
5 |
|
Установка сварочного трактора |
|
|
|
|
|
1. Намотка электродной проволоки на кассету. 2. Установка кассеты. 3. Подноска и засыпка флюса в бункер. 4. Разметка мест установки и крепление направляющей рамы. 5. Установка сварочного трактора. 6. Подключение сварочного трактора и заземление. 7. Подготовка к работе и наладка сварочного трактора |
Электросварщики 5 разр. - 1 3 « - 1 |
1 стык |
1,9 1-53 |
6 |
|
Автоматическая сварка стыка |
|
|
|
|
|
1. Прогревание металла. 2. Регулировка подачи и направления электродной проволоки. 3. Регулировка положения мундштука. 4. Сварка. 5. Зачистка последующих и последнего слоев шва |
Электросварщики 5 разр. - 1 3 « - 1 |
1 м |
0,21 0-16,9 |
7 |
|
Снятие сварочного трактора |
|
|
|
|
|
1. Отсоединение кабелей. 2. Намотка на кассету остатков проволоки. 3. Снятие сварочного трактора и кассеты с передвижкой их на другое место |
То же |
1 стык |
0,19 0-15,3 |
8 |
|
Разборка креплений |
|
|
|
|
|
1. Выбивание клиньев и скоб. 2. Снятие медных и стальных полосовых подкладок. 3. Переноска креплений на расстояние 10 м и складирование |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 стык |
1,2 0-89,4 |
9 |
ГЛАВА 9. МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ БАЛЛАСТНОГО КОРЫТА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ
§ Е5-3-50. Установка железобетонных плит балластного корыта пролетного строения
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка краном железобетонных плит балластного корыта пролетного строения массой 8,5 - 11 т.
Плиты длиной 2,4 м монтируют на главные балки пролетного строения с установкой четырех стальных подкладок.
Перед установкой плит, устанавливают краном стальные упоры массой до 174 кг с креплением к поясу главных балок высокопрочными болтами.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
Установка упоров |
|
|
|
|
|
|
1. Строповка, подъем и подача упоров. 2. Установка упора с выверкой и расстроповкой. 3. Установка 10 высокопрочных болтов. 4. Завинчивание гаек гайковертом и затягивание динамометрическим ключом. 5. Окраска головок болтов |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 упор |
1,04 0-77,5 |
0,52 (0,52) 0-55,1 |
1 |
|
Добавлять на установку каждых дополнительных 10 болтов |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
10 болтов |
0,45 0-33,5 |
- |
2 |
|
Установка железобетонных плит балластного корыта |
|
|
|
|
|
|
1. Строповка и подача плиты. 2. Установка плиты с выверкой домкратами. 3. Расстреловка плиты. 4. Установка и снятие домкратов |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 плита |
2,52 1-95 |
0,63 (0,63) 0-66,8 |
3 |
|
Очистка окон железобетонных плит балластного корыта |
Бетонщик 2 разр. |
1 окно |
0,3 0-19,2 |
- |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
