Примечания: 1. Пригоночная теска по строке № 16 на установку мостов и кронштейнов Н.вр. и Расц. учтена. При кладке всех прочих элементов пригоночная теска оплачивается отдельно по § Е15-34.
2. На механизированную теску и кантовку шамотных донных брусьев принимать на 1 м2 брусьев Н.вр. 1,8 чел.-ч огнеупорщика 5 разр. Расц. 1-64 (ПР-1).
§ Е15-7. Кладка фурменной зоны вагранок, мелких нагревательных и термических печей и кузнечных горнов
Состав работы
1. Подборка кирпича и фасонных изделий. 2. Пригоночная теска. 3. Кладка на растворе или насухо.
Огнеупорщик 5 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки по габариту (без вычета пустот)
Вид кладки |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Фурменная зона вагранок, кузнечные горны и мелкие отдельные топки |
6,1 |
5-55 |
1 |
Нагревательные и термические печи, в том числе муфельные, тигельные и др. |
6,8 |
6-19 |
2 |
Примечание. Нормами предусмотрена кладка печей объемом 3 - 6 м3. При объеме печей менее 3 м3 по внешнему обмеру Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1). При объеме печей св. 6 м3 применять нормы гл. 2 настоящего Сборника.
§ Е15-8. Обмуровка котельных агрегатов
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена обмуровка котельных агрегатов производительностью до 75 т/ч.
А. КЛАДКА КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АГРЕГАТОВ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО КИРПИЧА И ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Состав работы
1. Подборка кирпича и фасонных изделий. 2. Пригоночная теска. 3. Кладка кирпича на растворе или навешивание фасонных изделий на стальные крепления.
Состав рабочих
При кладке из легковесного кирпича, кладке стен и футеровке бункера из шамотного кирпича
Огнеупорщик 5 разр.
При кладке остальных видов
Огнеупорщик 6 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки
Кладка стен |
Огнеупорный кирпич |
Фасонные изделия массой, кг |
|
||
|
шамотный |
легковесный |
до 4 |
св. 4 |
|
При отсутствии или наличии экрана и через промежутки между трубами экрана или стены |
8,8 8-01 |
6,3 5-73 |
9,5 10-07 |
8,5 9-01 |
1 |
Между обшивкой котла и экраном |
- |
10,5 9-56 |
15 15-90 |
13 13-78 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. Нормами графы «а» предусмотрена толщина шва 2 мм. При толщине шва 3 мм Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-1).
2. Навеска подвесок, установка кронштейнов и других металлических деталей нормируются по соответствующим параграфам гл. 3 настоящего Сборника.
3. При обмуровке блоков котельных агрегатов на сборочной площадке Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-2).
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки
Конструктивные элементы |
Вид огнеупорного кирпича и фасонных изделий |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
||
Своды |
по кружалам |
Нормальный кирпич |
8 |
8-48 |
1 |
|
|
подвесные |
открытые |
Фасонные изделия массой св. 4 кг |
9,4 |
9-96 |
2 |
|
|
при наличии экрана |
|
12,5 |
13-25 |
3 |
Арки |
Нормальный кирпич |
10,5 |
11-13 |
4 |
||
Бункера |
То же |
8,8 |
8-01 |
5 |
||
Газовые (пламенные) перегородки |
Фасонные изделия массой до 4 кг |
14,5 |
15-37 |
6 |
||
|
То же, массой св. 4 кг |
11 |
11-66 |
7 |
Примечания: 1. Нормой строки № 5 предусмотрена толщина шва 2 мм. При толщине шва 3 мм Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).
2. При кладке амбразур из фасонных изделий Н.вр. и Расц. строки № 4 умножать на 1,4 (ПР-4).
Б. КЛАДКА КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АГРЕГАТОВ ИЗ ГЛИНЯНОГО ОБЫКНОВЕННОГО И ДИАТОМОВОГО КИРПИЧА
Состав работы
Кладка кирпича на соответствующем растворе.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки
Вид работ |
Состав рабочих огнеупорщиков |
Кирпич глиняный или диатомовый |
|
||||
|
|
Толщина кладки в кирпичах |
|
||||
|
|
до 1 |
св. 1 |
|
|||
|
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
Кладка стен |
обыкновенная |
4 разр. |
4,5 |
3-56 |
3,9 |
3-08 |
1 |
|
одновременно с огнеупорной |
То же |
5,3 |
4-19 |
4,7 |
3-71 |
2 |
|
между экранами и подводящими трубами |
« |
6,2 |
4-90 |
5,9 |
4-66 |
3 |
Кладка арок и мелких сводов объемом, м3 |
до 0,5 |
5 разр. |
9,5 |
8-65 |
- |
- |
4 |
|
до 0,8 |
То же |
7,3 |
6-64 |
- |
- |
5 |
|
св. 0,8 |
« |
5,4 |
4-91 |
- |
- |
6 |
|
а |
б |
№ |
Примечание. Нормами строк № 1 - 3 предусмотрена кладка вертикальных стен. При кладке наклонных стен соответствующие Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-5).
§ Е15-9. Торкретирование барабанов, коллекторов и газовоздухопроводов
Состав работы
1. Подготовка поверхности к торкретированию при заранее установленной арматуре и манжетах. 2. Нанесение цемент-пушкой готовой массы слоями и оправка наружной поверхности терками.
Огнеупорщик 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности
Поверхность |
Толщина слоя 50 мм |
На каждые следующие 25 мм добавлять |
|
|||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
|
Барабаны, коллекторы |
Горизонтальная (сверху вниз) |
0,73 |
0-57,7 |
0,32 |
0-25,3 |
1 |
|
Вертикальная |
0,83 |
0-65,6 |
0,35 |
0-27,7 |
2 |
|
Потолочная (снизу вверх) |
0,93 |
0-73,5 |
0,38 |
0-30 |
3 |
Газовоздухопроводы |
Горизонтальная (сверху вниз) |
0,34 |
0-26,9 |
0,13 |
0-10,3 |
4 |
|
Вертикальная |
0,53 |
0-41,9 |
0,21 |
0-16,6 |
5 |
|
Потолочная (снизу вверх) |
0,64 |
0-50,6 |
0,28 |
0-22,1 |
6 |
|
а |
б |
№ |
Примечание. При ручном способе нанесения торкрет-массы Н.вр. и Расц. умножать на 1,7 (ПР-1).
§ Е15-10. Монтаж (установка) армирующей сетки внутри нефтеперерабатывающих и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)
Состав работы
1. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом и опусканием ее внутрь аппарата к месту установки. 2. Разметка и резка сетки вручную на картины. 3. Установка сетки на шпильки реактора. 4. Крепление сетки вязальной проволокой и кольцевым перегородкам и шпилькам.
Монтажник конструкций 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м2 установленной сетки
Поверхность |
Число мест креплений, до |
|
|||
|
20 |
30 |
40 |
50 |
|
Днище сферическое |
0,32 0-25,3 |
0,37 0-29,2 |
0,48 0-37,9 |
0,57 0-45 |
1 |
Стена цилиндрическая |
0,35 0-27,7 |
0,41 0-32,4 |
0,52 0-41,1 |
0,63 0-49,8 |
2 |
Купол сферический |
0,51 0-40,3 |
0,59 0-46,6 |
0,73 0-57,7 |
0,87 0-68,7 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. На каждые 10 дополнительных креплений св. 50 к Н.вр. и Расц. добавлять: для днища и стен Н.вр. 0,11 чел.-ч и Расц. 0-08,7 (ПР-1), для купола Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц. 0-11,1 (ПР-2).
§ Е15-11. Монтаж (установка) панцирной сетки внутри нефтеперерабатывающих и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)
Состав работы
1. Очистка сетки от консервирующей смазки горячим паром. 2. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом ее внутрь аппарата к месту установки. 3. Разметка сетки вручную на картины. 4. Установка с подгонкой картин между собой и к шпилькам. 5. Поддерживание сетки при креплении ее к шпилькам реактора и в местах примыкания картин друг к другу.
Монтажник конструкций 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м2 установленной сетки
Поверхность |
Число мест креплений, до |
|
|
|
30 |
60 |
|
Днище сферическое |
0,82 0-64,8 |
0,92 0-72,7 |
1 |
Стена цилиндрическая |
0,71 0-56,1 |
0,8 0-63,2 |
2 |
Купол сферический |
0,99 0-78,2 |
1,1 0-86,9 |
3 |
|
а |
б |
№ |
Примечания: 1. При монтаже на каждые дополнительные 10 креплений св. 60 Н.вр. и Расц. добавлять: для днища и купола Н.вр. 0,07 чел.-ч и Расц. 0-05,5 (ПР-1), для стен Н.вр. 0,06 чел.-ч и Расц. 0-04,7 (ПР-2).
2. Электроприхватка и газовая резка сетки Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются отдельно.
§ Е15-12. Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м2
Указания по применению норм
Нормами учтено:
присоединение шлангов с перемещением их по фронту работы;
частичная разборка, очистка цемент-пушки и всей системы с устранением образующихся пробок;
перестановка (по мере надобности) подмостей по ходу работы.
Нормами не учтена установка подмостей.
Состав работы
1. Зачистка поверхности аппарата и шпилек с их выравниванием. 2. Наполнение (загрузка) бункера цемент-пушки бетонной смесью. 3. Нанесение торкрет-массы на поверхность. 4. Обработка поверхности торкрета (срезка излишне нанесенной массы и обработка поверхности циклями). 5. Пробивка борозд в торкрет-массе нижнего днища сечением 5050 мм вручную при помощи скарпели. 6. Обрезка стыков торкрета под углом 90°. 7. Периодическое увлажнение забетонированной поверхности и в местах примыкания захваток в ходе работы. 8. Очистка головок шпилек от торкрета. 9. Уборка рабочего места с удалением из аппарата излишней торкрет-массы (отскоков) с отноской на расстояние до 20 м.
Состав звена
Огнеупорщик 6 разр. - 1
« 5 « - 1
« 3 « - 1
Машинист бетононасосной установки
4 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности реактора
Поверхность |
Толщина первого слоя торкрет-массы до 25 мм |
На каждые следующие 25 мм добавлять |
|
||
|
Н.вр. |
Расц. |
Н.вр. |
Расц. |
|
Днище |
1,7 |
1-47 |
0,25 |
0-21,6 |
1 |
Цилиндрическая стена |
2,1 |
1-82 |
0,31 |
0-26,8 |
2 |
Купол |
2,5 |
2-16 |
0,33 |
0-28,5 |
3 |
|
а |
б |
№ |