Состав работы
1. Прокладка перемычки и присоединение к электрооборудованию или к кабелю и к заземляющей шине с зачисткой контактных поверхностей. 2. Смазка мест присоединения техническим вазелином.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Норма времени и расценка на 1 перемычку
0,19
0-22,4
(0-32,9)
§ Е 37-3-36. УСТАНОВКА ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ
Указания по применению норм
Норма предусматривает установку заземлителей для заземления шахтного электрооборудования от поражения электрическим током человека.
Согласно правилам техники безопасности в угольных и сланцевых шахтах при укладке заземлителей устраивают песчаную «подушку».
Место соединения проводника с шиной смазывают техническим вазелином.
Состав работ
При установке заземлителя из листовой стали
1. Разметка мест укладки заземлителя. 2. Устройство песчаной «подушки». 3. Укладка заземлителя в готовую канаву. 4. Зачистка контактных поверхностей и присоединение заземляющего проводника к шине заземления. 5. Смазка места соединения проводника с шиной техническим вазелином. 6. Переход к месту установки следующего заземлителя.
При установке заземлителя из трубы
1. Установка заземлителя в пробуренный шпур. 2. Присоединение заземляющего проводника к заземлителю и к шине с зачисткой контактных поверхностей. 3. Смазка мест соединения проводника с шиной техническим вазелином. 4. Переход к месту установки следующего заземлителя.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Нормы времени и расценки на 1 заземлитель
Заземлитель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Из труб диаметром, мм, до: |
|
|
|
38 |
0,49 |
0-57,8 (0-84,8) |
1 |
50 |
0,57 |
0-67,3 (0-98,6) |
2 |
65 |
0,68 |
0-80,2 (1-18) |
3 |
76 |
0,8 |
0-94,4 (1-38) |
4 |
Из листовой стали |
0,95 |
1-12 (1-64) |
5 |
§ Е 37-3-37. УСТАНОВКА ТРЕХРОЖКОВЫХ СВАРНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК ЗАЗЕМЛЕНИЯ СВЕТИЛЬНИКОВ И ТРОЙНИКОВЫХ МУФТ
Состав работы
1. Зачистка контактных поверхностей. 2. Установка перемычки и присоединение среднего рожка к корпусу светильника или тройниковой муфты, а крайних рожков - к броне кабеля. 3. Смазка контактов техническим вазелином.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Норма времени и расценка на 1 перемычку
0,36
0-42,5
(0-62,3)
Глава 5. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЗАРЯДНОЙ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРНЫХ ЭЛЕКТРОВОЗОВ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Нормы, помещенные в настоящей главе, предусматривают:
1. Монтаж электрооборудования зарядной для аккумуляторных электровозов на готовых фундаментах;
2. Разметку мест установки зарядного устройства, осмотр электрооборудования, разборку и чистку деталей от пыли и смазку;
3. Установку сварных рам и электрооборудования с выверкой по уровню и закрепление его;
4. Ввод питающего и отводящего кабелей с разделкой концов и присоединение их к клеммам оборудования;
5. Заземление корпусов зарядного устройства оболочек кабелей;
6. Опробование смонтированного оборудования и подготовку его к сдаче в эксплуатацию.
§ Е 37-3-38. УСТАНОВКА ЗАРЯДНЫХ СТОЛОВ
Таблица 1
Техническая характеристика
Тип зарядного стола |
Число одновременно заряжаемых аккумуляторов, шт. |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
Масса, кг |
СЗР-2 |
96 |
1950 |
630 |
1920 |
237,13 |
Указания по применению норм
Нормами предусматривается установка зарядного стола на ровном фундаменте на подставки, которые поставляют с каждым зарядным столом.
По окончании монтажа опробуют работу стола включением его в сеть со вставленными под зарядку аккумуляторами.
Состав работы
1. Осмотр и проверка фундамента. 2. Освобождение колодцев фундамента от опалубки или пробок и очистка от мусора. 3. Осмотр зарядного стола и установка его на фундамент. 4. Выверка положения стола по уровню и закрепление его.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 стол
Длина стола, мм |
Ширина стола, мм |
|
|
|
960 |
1250 |
|
2000 |
8,7 10-27 (15-05) |
10,0 11-80 (17-30) |
1 |
3000 |
11,0 12-98 (19-03) |
13,0 15-34 (22-49) |
2 |
4000 |
13,5 15-93 (23-36) |
14,0 16-52 (24-22) |
3 |
|
а |
б |
№ |
§ Е 37-3-39. ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА
Таблица 1
Техническая характеристика
Тип зарядного устройства |
Номинальный выпрямляемый ток, А |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
Масса, кг |
ЗУ-3 |
60 - 70 |
696 |
700 |
1720 |
500 |
ЗУК-75/120 |
75 |
620 |
684 |
1130 |
235 |
ЗУК-155/230 |
155 |
750 |
764 |
1722 |
542 |
Указания по применению норм
Нормы предусматривают монтаж аппаратуры и контактных соединений, установку зарядного устройства на сварную металлическую раму на кабельном канале. Закончив монтаж устройства, его заземляют через специальный болт на задней стенке шкафа. Для подключения устройства заводят кабель через днище шкафа и присоединяют его к клеммам.
Зарядное устройство устанавливают в подземной камере так, чтобы воронка с силовыми кабелями входила в отверстие днища шкафа.
Состав работ
При установке зарядного устройства
1. Разметка места установки зарядного устройства. 2. Подтаскивание зарядного устройства к месту установки. 3. Установка сварной рамы. 4. Установка зарядного устройства на раму и крепление его. 5. Снятие верхней крышки. 6. Проверка схемы соединения. 7. Установка и крепление верхней крышки. 8. Включение зарядного устройства и корректировка величины тока и напряжения.
При присоединении зарядного устройства к сети
1. Разделка трех концов кабеля. 2. Установка и опрессование наконечников на жилы кабеля. 3. Подсоединение жил кабеля к клеммам зарядного устройства. 4. Ввод питающего и отводящего кабелей в зарядное устройство.
При заземлении зарядного устройства
1. Зачистка брони кабелей. 2. Заземление оболочек кабелей. 3. Заземление рамы и корпуса зарядного устройства. 4. Смазывание мест соединения техническим вазелином.
Состав звена
Электрослесарь подземный 4 разр. - 1
« « 3 « - 2
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 зарядное устройство
Наименование работ |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Монтаж зарядного устройства (всего) |
7,1 |
8-73 (12-80) |
1 |
В том числе: |
|
|
|
установка |
3,3 |
4-06 (5-95) |
2 |
присоединение к сети |
2,8 |
3-44 (5-05) |
3 |
заземление |
1,0 |
1-23 (1-80) |
4 |
§ Е 37-3-40. УСТАНОВКА И СБОРКА СЕЛЕНОВЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ
Таблица 1
Техническая характеристика
Тип выпрямителя |
Выпрямляемый ток, А |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Высота, мм |
Масса, кг |
ВСЗШ-70/36 |
70 |
1350 |
770 |
1240 |
800 |
ВУ-12/600Б |
600 |
650 |
500 |
1000 |
140 |
ВУ-42/70Б |
70 |
490 |
365 |
680 |
70 |
ВУ-110/24Б |
24 |
560 |
500 |
500 |
60 |
Указания по применению норм
Комплект селенового выпрямителя состоит из селенового столба, трансформатора, набора контактных зажимов для подключения проводов.
К зажимам со знаком подключают напряжение сети, с зажимов со знаками + и - снимают выпрямленное напряжение.
Выпрямитель устанавливают так, чтобы шпилька селенового столба располагалась горизонтально.
Если перед установкой или включением выпрямитель находился на холоде, надо дать высохнуть конденсированной влаге. Рекомендуется выбрать такое расположение выпрямителей, чтобы беспрепятственно охлаждать их потоком воздуха и предохранить от дополнительного подогрева со стороны соседних узлов.
Состав работы
1. Проверка креплений, разборка и чистка деталей от пыли и смазка. 2. Разметка мест установки. 3. Сборка деталей, установка креплений и монтаж выпрямителя. 4. Установка выпрямителя и выверка по уровню и отвесу. 5. Проверка механической работы рубильников, переключателей и кнопок. 6. Установка обшивки каркаса.
Состав звена
Электрослесарь подземный 4 разр. - 1
« « 3 « - 1
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 выпрямитель
Масса выпрямителя, т, до |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
0,1 |
9,5 |
11-92 (17-48) |
1 |
1 |
15 |
18-83 (27-60) |
2 |
2 |
18 |
22-59 (33-12) |
3 |
§ Е 37-3-41. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КРАН-БАЛКИ В ЗАРЯДНОЙ КАМЕРЕ
Таблица 1
Техническая характеристика
Грузоподъемность, т, до |
Полная длина, м |
Пролет, м |
Высота подъема, м |
Однобалочные (одноопорные) |
|||
5 |
3 - 11 |
- |
3 - 12 |
Однобалочные (двухопорные) |
|||
5 |
3,6 - 18 |
3 - 15 |
6; 12; 18 |
Трехопорные |
|||
5 |
16,2 - 27 |
7,5 - 12 |
6; 12; 18 |
Состав работы
1. Разборка, очистка и сборка механизмов кран-балки. 2. Подвеска тельфера. 3. Установка кран-балки в сборе с механизмами в проектное положение. 4. Опробование и регулировка работы кран-балки.
Электрослесарь подземный 3 разр.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 кран-балку
Пролет кран-балок, м, до |
|
5 |
15 |
43,5 51-33 (75-26) |
51,0 60-18 (88-23) |
а |
б |
Примечание. При монтаже кран-балок с помощью электрических лебедок Н.вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-1).
§ Е 37-3-42. КРАН КЭД-3 ЭЛЕКТРОВОЗНОГО ДЕПО
Техническая характеристика
Грузоподъемность, т................................................................ 5,5
Длина пролета, м...................................................................... 3,08
Высота подъема груза, м.......................................................... 1,6
Общая масса, т.......................................................................... 4,325
Указания по применению норм
Нормы предусматривают спуск в шахту крана отдельными узлами. Кран КЭД-3 устанавливают в типовых зарядных электровозных депо.
На подкрановые пути устанавливают концевые балки, а на них - несущие балки с предварительным закреплением их. На почве против моста устанавливают тележку без ходовых колес и упоров. Поперек несущих балок прокладывают металлическую балку с закрепленными на ней двумя ручными талями. При помощи этих талей поднимают тележку так, чтобы несущие балки попали между подвесками тележки. Ослабляют болты крепления несущих балок и концевых рам для отрегулирования свободного передвижения тележки и закрепляют окончательно болты. Устанавливают все остальные узлы и детали.
После монтажа механической части крана устанавливают электроаппаратуру и производят разводку кабелей.
Запасовку канатов производят одновременно с подвеской траверс, затем навивают канаты на барабан и регулируют длину полиспастов.
В заключение всех работ производят настройку концевого выключателя подъема груза и проверяют его работу.
Состав работы
1. Разборка крана на узлы с погрузкой их на площадки для спуска в шахту. 2. Ревизия редукторов, полиспастов, муфт, трансмиссии, механизмов перемещения и подъема грузов. 3. Установка и снятие ручной лебедки для монтажа крана. 4. Сборка моста с кареткой. 5. Подъем и установка моста на подкрановые балки. 6. Монтаж привода перемещения моста. 7. Установка тележки с приводами перемещения и подъема грузов. 8. Установка кожухов. 9. Запасовка полиспастов. 10. Монтаж тормозной системы с ревизией. 11. Опробование работы крана.