8.138. В анкерах с манжетной трубой для образования обоймы следует применять, как правило, глиноцементный раствор, прочность которого в возрасте 7 дней должна составлять 1-2 МПа.
Использование цементного раствора для образования обоймы допускается только по согласованию с проектной организацией.
8.139. Цементный раствор для образования заделки, как правило В/Ц = 0,4 - 0,6, следует приготавливать на строительной площадке непосредственно перед нагнетанием в скважину. Во избежание расслаивания раствор в течение всего периода нагнетания должен периодически перемешиваться.
8.140. Составы растворов, соответствующих требованиям проекта, должны подбираться и контролироваться строительной лабораторией с изготовлением из каждой порции 9 кубиков размером 7 × 7 × 7 см и испытанием их в возрасте 1, 3 и 7 сут.
8.141. Выбор оборудования для приготовления раствора следует производить, руководствуясь данными табл. 67.
Таблица 67
Показатель |
Растворосмеситель |
|||||
|
С-334 |
С-772 |
С-635 |
С-588 |
С-220А |
С-289А |
Объем готового замеса, л |
65 |
65 |
65 |
85 |
125 |
250 |
Вместимость смесительного барабана по загрузке, л |
80 |
80 |
80 |
110 |
150 |
325 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,7 |
1,5 |
2,2 |
1,5 |
2,8 |
4,5 |
Габариты, мм: |
|
|
|
|
|
|
длина |
2895 |
1860 |
2975 |
1800 |
1340 |
1775 |
ширина |
730 |
725 |
730 |
706 |
1495 |
2180 |
высота |
1115 |
1105 |
1105 |
1000 |
1690 |
2140 |
Масса, кг |
325 |
210 |
360 |
140 |
840 |
1430 |
Средняя производительность по готовому раствору, м3/ч |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,5 |
5,0 |
8.142. При закреплении арматуры анкера в скважине - образовании заделки анкера - следует обеспечивать нагнетание проектного объема раствора с обязательной регистрацией расхода и давления. В случае резкого подъема давления инъекция должна быть прекращена. Допускается подъем давления в начале инъекции при прорыве обоймы в случае инъектирования раствора через манжетную трубу.
8.143. При устройстве анкеров, заделка которых образуется путем многократной инъекции через манжетную трубу при помощи инъектора с двойным тампоном при глиноцементной обойме, каждая последующая инъекция должна выполняться не ранее чем через 16 ч после окончания предыдущей.
При цементной обойме интервал времени между инъекциями должен определяться проектом.
8.144. Выбор оборудования для нагнетания раствора следует производить, руководствуясь данными табл. 68.
Таблица 68
Показатель |
Растворонасос |
||||||||
|
РН-1 |
С-210А |
С-211 |
С-211А |
С-232 |
С-251 |
С-256 |
С-263 |
С-317 |
Производительность, м3/ч |
2 |
6 |
3 |
3 |
6 |
1 |
2 |
3 |
6 |
Рабочее давление, МПа |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
Мощность электродвигателя, кВт |
7 |
7 |
3,7 |
3,5 |
7 |
1,7 |
2,2 |
2,2 |
7 |
Габариты, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
2950 |
2870 |
2015 |
2080 |
2000 |
1240 |
1240 |
1240 |
1200 |
ширина |
1130 |
900 |
830 |
800 |
800 |
445 |
445 |
445 |
560 |
высота |
1450 |
1300 |
1200 |
1300 |
1300 |
760 |
760 |
760 |
1000 |
Вместимость бункера, л |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
Масса, кг: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
растворонасоса |
1450 |
1120 |
800 |
750 |
750 |
180 |
180 |
180 |
400 |
растворопровода |
450 |
450 |
300 |
300 |
300 |
20 |
- |
130 |
250 |
8.145. Несущая способность каждого анкера, как правило, должна быть проверена до включения его в работу совместно с закрепляемой конструкцией путем контрольных или приемочных испытаний на максимальную испытательную нагрузку.
8.146. Контрольным испытаниям следует подвергать не менее одного из каждых десяти установленных анкеров.
Приемочным испытаниям следует подвергать все анкеры, кроме анкеров, подвергнутых контрольным испытаниям,
8.147. Контрольные испытания следует выполнять по программе пробных испытаний, проводимых на опытных анкерах до начала производства работ.
Оценка несущей способности анкеров должна производиться сравнением результатов контрольных испытаний с показателями, полученными при пробных испытаниях.
8.148. Приемочные испытания следует выполнять бесступенчатым нагружением до максимальной испытательной нагрузки.
Таблица 69
№ п.п. |
Показатель |
Домкрат |
|||||||
|
|
6280С |
ДГС-63-315 |
ДП-63-315 |
ДС-30-200 |
СМ-537 |
МДГ-150У |
МГД-240У |
НоР-100 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Максимальное тяговое усилие, кН |
1000 |
630 |
630 |
300 |
560 |
1550 |
2450 |
1000 |
2 |
Ход поршня, мм |
150 |
315 |
315 |
200 |
150 |
370 |
370 |
200 |
3 |
Диаметр натягиваемой арматуры, мм |
16-40 |
28-40 |
5-7 |
20-28 |
16-42 |
15 |
15 |
40 |
4 |
Арматура, рекомендованная для натяжения |
Стержневая прядевая |
Стержневая, прядевая |
Проволочная |
Стержневая |
Стержневая |
Прядевая |
Прядевая |
Стержневая |
|
Габариты, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
длина |
1580 |
1000 |
1000 |
735 |
266 |
1040 |
1190 |
490 |
6 |
ширина (диаметр) |
1090 |
230 |
252 |
157 |
370 |
415 |
460 |
260 |
7 |
высота проходного отверстия |
2400 |
250 |
219 |
223 |
600 |
- |
- |
475 |
8 |
Масса, кг |
765 |
84 |
82 |
31 |
69 |
350 |
488 |
69 |
9 |
Захваты клиновые, шт. |
- |
- |
24 |
- |
- |
7 |
12 |
- |
Оценка несущей способности анкеров должна производиться путем сравнения результатов приемочных испытаний с показателями, полученными при контрольных испытаниях.
8.149. После окончания контрольных или приемочных испытаний анкеры должны быть закреплены на конструкции под блокировочной нагрузкой.
8.150. Испытания анкеров следует производить только после достижения заинъектированным раствором проектной прочности.
8.151. Примеры технологий устройства анкеров и методики проведения контрольных и приемочных испытаний приведены в прил. 62 и 63.
8.152. Результаты контрольных и приемочных испытаний следует заносить в «Сводные ведомости установленных анкеров» (прил. 64 и 65).
8.153. Выбор оборудования для натяжения анкеров следует производить, руководствуясь данными табл. 69.
Раздел. 9. ОПУСКНЫЕ КОЛОДЦЫ И КЕССОНЫ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
9.1. Работы по устройству опускных колодцев и кессонов должны выполняться по соответствующим проектам сооружений, организации строительства и производства работ с соблюдением действующих правил Гостехнадзора СССР и техники безопасности.
Состав проекта производства работ (ППР) по возведению и опусканию колодцев и кессонов, определяемый действующими положениями, должен включать следующие основные документы:
чертежи строительных площадок, искусственных островков или подмостей с размещением оборудования и механизмов, необходимых для возведения и опускания колодцев и кессонов,
описание технологии возведения и опускания в грунт колодцев и кессонов с необходимыми рабочими чертежами временного основания под нож, вспомогательных конструкций, оборудования, водопонижения и временных сооружений;
мероприятия (с чертежами необходимых устройств) по обеспечению техники безопасности работ.
9.2. Для составления ППР заказчиком должны быть представлены:
а) топографический план площадки в горизонталях через 1-0,5 ч с указанием планировочных отметок и привязочных данных. На плане должны быть нанесены подъездные пути, инженерные коммуникации, сети и точки подключения к ним;
б) геологическое строение площадки на глубину не менее 5 м ниже проектной отметки банкетки ножа. Геологическое строение площадки выдается в виде геологических колонок и разрезов, причем в описании грунтов должна быть дана оценка наличия в них крупных включений, валунов и т.п. с их качественной характеристикой (размеры, прочность и др.). Число геологических скважин должно быть не менее трех на колодец D > 15 м. При наличии просадочных грунтов они должны быть охарактеризованы на всю толщу.
Рис. 89. Схема закрепления основных осей опускного колодца или кессона на местности
1 - колодец или кессон; 2 - обноски; 3 - рейки, закрепленные на колодце; 4 - границы призмы обрушения
Рис. 90. Устройство песчаных свай - под ножом по периметру колодца в слабых грунтах
1 - опускной колодец; 2 - песчаные сваи
Гидрогеологические условия должны содержать отметки расчетного уровня грунтовых вод и их режим (по временам года).
Физико-механические характеристики грунтов должны содержать:
для несвязных грунтов - зерновой состав, удельный вес, угол внутреннего трения, пористость, коэффициент фильтрации;
для глинистых грунтов - удельный вес, угол внутреннего трения, пористость, характеристики пластичности и консистенции, сцепление и коэффициент фильтрации. Определение коэффициентов фильтрации для всех видов грунтов должно производиться методами пробных откачек или наливов;
в) источника водоснабжения с указанием их минимальных и максимальных расходов;
г) места возможных отвалов грунта;
д) источники энергоснабжения с указанием напряжения, мощности и мест возможного подключения;
е) гидрологические данные водоемов (для сооружений, возводимых вблизи рек или озер);
ж) цены на местные строительные материалы.