Таблица 6
Теплобалансовый расчет по возможным потребителям теплоты КТАНа в котельной с чисто паровой нагрузкой при расчетном режиме
Показатель |
Возврат конденсата, % |
Тип котла ДКВР |
|||||
|
|
2,5-13 |
4-13 |
6,5-13 |
10-13 |
20-13 |
35-13 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Теплопроизводительность котла, МВт (Гкал/ч) |
- |
2,49 (2,14) |
3,99 (3,43) |
6,45 (5,57) |
9,89 (8,5) |
18,6 (16) |
34,9 (30) |
Возможная теплопроизводительность КТАНа, МВт (Гкал/ч) |
- |
0,32 (0,275) |
0,51 (0,44) |
0,81 (0,7) |
1,29 (1,11) |
2,27 (1,95) |
5,1 (4,39) |
Расход теплоты на подогрев, Гкал/ч или % от Qкт |
|
|
|
|
|
|
|
питательной воды: |
|
|
|
|
|
|
|
МВт (Гкал/ч) |
80 |
0,04 (0034) |
0,063 (0,054) |
0,102 (0,088) |
0,15 (0,13) |
0,29 (0,252) |
0,52 (0,45) |
% |
|
12 |
12 |
12,5 |
12 |
13 |
10 |
МВт (Гкал/ч) |
50 |
0,097 (0,084) |
0,157 (0,135) |
0,256 (0,22) |
0,387 (0,333) |
0,733 (0,63) |
1,31 (1,125) |
% |
|
30 |
30 |
30 |
30 |
32 |
25 |
МВт (Гкал/ч) |
25 |
0,149 (0,128) |
0,235 (0,202) |
0,38 (0,33) |
0,59 (0,51) |
1,1 (0,945) |
1,97 (1,69) |
% |
|
45 |
46 |
47 |
45 |
48 |
38 |
дутьевого воздуха: |
|
|
|
|
|
|
|
МВт (Гкал/ч) |
- |
0,07 (0,06) |
0,11 (0,095) |
0,18 (0,154) |
0,27 (0,236) |
0,57 (0,44) |
0,98 (0,845) |
% |
|
22 |
22 |
22 |
21 |
22 |
19 |
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
МВт (Гкал/ч) |
60 |
0,11 (0,094) |
0,173 (0,149) |
0,281 (0,242) |
0,426 (0,336) |
0,805 (0,692) |
1,51 (1,295) |
% |
|
34 |
34 |
34,5 |
33 |
35 |
29 |
МВт (Гкал/ч) |
50 |
0,167 (0,144) |
0,267 (0,23) |
0,435 (0,374) |
0,66 (0,569) |
1,24 (1,07) |
2,29 (1,97) |
% |
|
52 |
52 |
52 |
51 |
54 |
44 |
МВт (Гкал/ч) |
25 |
0,216 (0,186) |
0,345 (0,297) |
0,56 (0,484) |
1,1 (0,946) |
1,61 (1,385) |
2,95 (2,535) |
% |
|
69 |
69 |
69 |
57 |
70 |
57 |
В водогрейных и пароводогрейных котельных, работающих в закрытых системах теплоснабжения, а также в чисто паровых котельных, КТАНы недогружены. Процент недогрузки колеблется в широких пределах в зависимости от условий работы котельной и лежит в пределах от 20 до 70 %. В подобных случаях рекомендуется устанавливать КТАНы меньшего типоразмера, соответствующие имеющейся тепловой нагрузке, или установку КТАНов не за всеми котлами с возможностью переключения с одного котла на другой.
Возможные схемы подключения КТАНов по воде представлены на рис. 4.
Принципиальная схема котельной с установленным КТАНом и контактным подогревателем дутьевого воздуха приведена на рис. 5.
Горячие газы от котла поступают в КТАНы, где подогреваются химочищенная и исходная вода в трубах активной насадки. Охлажденные дымовые газы дымососом направляются в дымовую трубу. Для исключения образования конденсата в дымовой трубе и подводящем борове имеется частичный перепуск газов по обводному газоходу. Подогретая орошающая вода из КТАНа направляется в контактный воздухоподогреватель для подогрева дутьевого воздуха котла. Охлажденная в воздухоподогревателе орошающая вода направляется насосом на орошение в КТАН. Избыток воды за счет конденсации влаги из дымовых газов направляется в сборный бак.
По требованиям водоподготовительного цикла котельной подогрев исходной воды перед водоподготовительной установкой производится до 20 °С. В нижней части насадки КТАНа осуществляется подогрев исходной воды от 5 до 20 °С, а в верхней части подогрев химочищенной воды от 20 до 50 °С.
В водогрейных котельных, работающих в закрытых системах теплоснабжения, расход теплоты на подогрев подпиточной воды составляет около 30 % от возможной теплопроизводительности КТАНа в среднеотопительном режиме и всего 14-17 % в расчетном режиме. Для этих котельных целесообразна установка воздухоподогревателей для нагрева дутьевого воздуха котлов. Подогрев в расчетном режиме дутьевого воздуха до 30 ºС позволяет использовать около 20 % теплоты, получаемой в КТАНе-утилизаторе. В среднеотопительном режиме этот процент снижается до 15 %.
Рис. 4. Схемы включения КТАНов:
а - в котельной с централизованной системой горячего водоснабжения; б - в котельной для открытой или закрытой систем теплоснабжения; в - подключение воздухоподогревателя
Рис. 5. Принципиальная схема установки КТАНов в котельной:
1 - котел; 2 - контактный воздухоподогреватель; 3 - КТАН; 4 - вентилятор; 5 - дымосос; 6 - насос орошения КТАНа; 7 - насос орошения воздухоподогревателя; 8 - бак орошающей воды; 9 - регулирующий клапан
Суммарная нагрузка КТАНов в водогрейных котельных, работающих в закрытых системах теплоснабжения, составляет 35-50 % от возможной теплопроизводительности в зависимости от режима работы котельной.
В котельных, работающих в закрытых системах теплоснабжения, часть утилизированного тепла может быть использована для подогрева обратной сетевой воды в системе теплоснабжения.
Однако в КТАНах подогрев обратной сетевой воды нецелесообразен, так как в течение отопительного сезона температура ее выше или сравнима с максимально возможной температурой подогрева воды в КТАНе.
Разработанный типоряд КТАНов позволяет использовать эту конструкцию в широком диапазоне мощностей за котлами теплопроизводительностью 0,23-116,3 МВт, но эта конструкция нуждается в дополнительной экспериментальной проверке.
Расчетные данные по годовой экономической эффективности для КТАНов, устанавливаемых за водогрейными и паровыми котлами, приведены в табл. 7. Согласно расчетам, окупаемость капиталовложений находится в пределах 1-3 лет в зависимости от мощности котла. Себестоимость тепловой энергии в 5-10 раз ниже, чем при выработке из котельной. Годовой экономический эффект выше для паровых котельных вследствие большой продолжительности работы котлов в течение года.
В последнее время значительное внимание уделяется разработке мероприятий по утилизации теплоты дымовых газов для котельных мощностью свыше 116,3 МВт. Для средних мощностей преимущественно предлагается использовать подогреватели воды и воздуха. Разработка проектно-конструкторских решений проводилась ВНИПИэнергопромом (Украинское, Бакинское отделения), МИНХ им. Г. В. Плеханова.
В рассматриваемых решениях в зависимости от конкретных условий может быть увеличен коэффициент использования топлива на 4-12 % по сравнению с установками без утилизации теплоты уходящих газов.
В основном, технические решения основаны на применении контактных охладителей уходящих газов и контактных воздухоподогревателей.
Схема утилизации теплоты уходящих дымовых газов для открытой и закрытой систем теплоснабжения с котлами КВГМ-180 приведена на рис. 6. На рис. 6, а уходящие дымовые газы охлаждаются в контактном теплообменнике 3 до 52 °С. Орошающая вода циркулирует в замкнутом контуре, отдавая теплоту в воздухоподогревателе 5 и охлаждаясь от 67,2 до 10 ºС. В калорифере 6 производится догрев воздуха на 3-5 ºС выше точки росы. С целью более полной утилизации теплоты уходящих газов часть воды из циркуляционного контура проходит через водоводяной теплообменник 4, в котором осуществляется подогрев подпиточной воды с 5 до 52 °С.
Таблица 7
Расчетная годовая экономическая эффективность установки КТАНов (данные Латгипропрома)
Тип котлоагрегатов |
Капитальные вложения |
Годовая экономия условного топлива, т у.т/год |
Годовая выработка теплоты за счет утилизации, ГДж (Гкал) |
Годовая потребность в электроэнергии, кВт · ч |
Экономия топлива, тыс. руб. |
Годовые эксплуатационные расходы, тыс. руб. |
Себестоимость, руб/ГДж (руб/Гкал) |
Годовой экономический эффект, тыс. руб. |
Окупаемость, лет |
|||
|
|
|
|
|
|
на электроэнергию |
на амортизацию |
на текущий ремонт |
Всего |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Водогрейные котлы |
||||||||||||
КВГМ-4-150 |
8,58 |
190 |
5573 (1330) |
17250 |
4,6 |
0,52 |
0,73 |
0,15 |
1,4 |
0,25 (1,05) |
1,91 |
2,7 |
КВГМ-6,5-150 |
10,28 |
260 |
7626 (1820) |
25000 |
6,29 |
0,75 |
0,87 |
0,17 |
1,79 |
0,23 (0,98) |
2,96 |
2,3 |
КВГМ-10-150 |
13,5 |
415 |
12172 (2905) |
31464 |
10,04 |
0,94 |
1,15 |
0,23 |
2,32 |
0,19 (0,79) |
5,7 |
1,7 |
КВГМ-20-150 |
16,08 |
765 |
22437 (5355) |
50430 |
18,51 |
1,51 |
1,87 |
0,27 |
31,5 |
0,14 (0,58) |
12,95 |
1 |
КВГМ-30-150 |
19,63 |
1290 |
37836 (9030) |
84125 |
31,21 |
2,52 |
1,67 |
0,33 |
4,52 |
0,12 (0,5) |
23,75 |
0,7 |
КВГМ-50-150 |
29,23 |
2300 |
67459 (16100) |
101896 |
55,65 |
3,06 |
2,48 |
0,50 |
6,04 |
0,09 (0,37) |
45,23 |
0,6 |
КВГМ-100-150 |
66,25 |
4560 |
133745 (31920) |
183260 |
110,33 |
5,5 |
5,63 |
1,13 |
12,26 |
0,09 (0,38) |
88,13 |
8,7 |
Паровые котлы |
||||||||||||
ДЕ-4-14ГМ |
6,15 |
162,8 |
4775 (1139,6) |
9840 |
3,94 |
0,29 |
0,52 |
0,1 |
0,91 |
0,19 (0,79) |
2,11 |
1,6 |
ДЕ-6,5-14ГМ |
6,51 |
425,1 |
12468 (2975,7) |
29040 |
10,29 |
0,87 |
0,55 |
0,11 |
1,53 |
0,12 (0,51) |
7,78 |
0,7 |
ДЕ-10-14ГМ |
9,08 |
540 |
15838 (3780) |
31073 |
13,07 |
0,93 |
0,77 |
0,15 |
1,85 |
0,11 (0,48) |
9,86 |
0,8 |
ДЕ-16-14ГМ |
11,92 |
1002,8 |
29412 (7019,6) |
37470 |
24,26 |
1,12 |
1,01 |
0,2 |
2,33 |
0,08 (0,33) |
20,14 |
0,5 |
ДЕ-25-14ГМ |
15,01 |
1080 |
31676 (7560) |
51735 |
26,13 |
1,55 |
1,28 |
0,26 |
3,09 |
0,09 (0,4) |
20,79 |
0,6 |