ДСТУ Б В 2.7-92 99 С.4

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 Карбонатный цементобетон - искусственный конгломератный

материал, полученный из рационально подобранной, уплотненной и зат

вердевшей смеси и состоящий из известнякового минерального скелета,

сцементированного в монолит с цементом и водой, часто со специаль

ными добавками.

3.2 Малопрочные известняки - осадочные горные породы, состоя

щие из сцементированных частиц кальцита, обычно с добавками глинис

того материала, кремнезема, оксидов железа и других прочность на

сжатие которых находится в пределах от 5,0 МПа до 30, МПа согласно

РСТ УССР 5028.

4 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

4.1 Известняковые мелкие и крупные заполнители - заполнители.

4.2 Упаренная последрожжевая бражка - УПБ.

4.3 Лигносульфонат технический ЛСТ.

4.4 Лигносульфонат технический модифицированный - ЛТМЩ

4.5 Смола древесная омыленная - СДО

4.6 Понизитель фенольный лесохимический - ПФЛХ.

4.7 Хлорид кальция - СаСl .

2

4.8 Оксиэтиленовый эфир диалкилфенолов - ОП-7, ОП- 0.

4.9 Условное обозначение бетонной смеси при заказе должно сос

тоять из сокращенного обозначения бетонной смеси, средней плотнос

ти, вида заполнителей марок по удобоукладываемости (подвижности

или жесткости), обЪема вовлекаемого воздуха.

Пример условного обозначения бетонной смеси тяжелой на извес

тняковых заполнителях марок по удобоукладываемости (подвижности)

П1, с обЪемом вовлеченного воздуха в бетонную смесь 5 %:

БСТ ИЗ ПІ/V5 ДСТУ Б В.2.7-92-99.

4.10 Условное обозначение бетона при заказе должно состоять из

вида бетона средней плотности, вида заполнителей, класса прочности

на сжатие, класса прочности на осевое растяжение, класса прочности

на растяжение при изгибе, морозостойкости водонепроницаемости.

Пример условного обозначения бетона дорожного тяжелого на из

вестняковых заполнителях, класса прочности на сжатие ВЗО, класса

прочности на осевое растяжение Bt 2,4, класса прочности на растяже

ние при изгибе Bbtb 4 4, морозостойкости F2 0, водонепроницаемости

W8:

БДТ ИЗ ВЗО/ Bt 2 4/Bbtb 4 4 F200 W8 ДСТУ Б В 2.7-92-99

ДСТУ Б В.2 7-92-99 С 5

5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Требования к бетонам дорожных покрытий

5.1.1 Качество бетона должно отвечать требованиям настоящего

стандарта и обеспечивать получение дорожных покрытий, которые соот

ветствуют требованиям действующих стандартов и технической докумен

тации.

5.1.2 Для бетонов определены классы прочности на сжатие от В

3 5 до В 35 прочности на осевое растяжение - от Bt 0,8 до Bt 3,2;

прочности на растяжение при изгибе - от Bbtb 0,8 до Bbtb 3,2 согла

сно ДСТУ Б В.2.7 43

5.1.3 Для конструкций дорожной одежды, которые запроектированы

без учета требований СТ СЭВ 406, показатели прочности бетона хара

ктеризуются марками согласно ДСТУ Б В.2 7-43.

5.1.4 При использовании добавок, замедляющих твердение бетон

ной смеси, проектная прочность бетона и его морозостойкость должны

определяться в возрасте не меньше 60 суток.

5.1.5 Для бетонов установлены марки по морозостойкости от F50

до F200 согласно требованиям ДСТУ Б В.2 7-43, СНиП 2.05.02, СНиП

2.05. 1.

5.2 Требования к бетонной смеси

5.2.1 Бетонные дорожные смеси должны изготавливаться в соотве

тствии с ГОСТ 7473 и соответствовать требованиям настоящего станда

рта.

5.2.2 Бетонные смеси на известняках малой прочности могут при

меняться в нижних слоях покрытия или верхних слоях покрытий дорог

IV-V категорий и внутрихозяйственных дорог с содержанием цемента от

5 % до 12 % от массы заполнителя и воды, которая соответствует оп

тимальной влажности заполнителей согласно требованиям РСТ УССР

5028.

5.2.3 При приготовлении бетонной смеси водоцементное отношение

следует принимать: для однослойных и верхнего слоя двухслойных пок

рытий не больше 0,6; для нижнего слоя двухслойных покрытий, одно

слойных покрытий сельских и внутрихозяйственных дорог - не больше

0 7.

5.2.4 Объем вовлекаемого воздуха в бетонную смесь устанавлива

ется при подборе состава бетона и должен соответствовать требовани

ям настоящего стандарта (таблица 1).

Таблица

-------------------------------------------------------------------

| Конструктивный слой | ОбЪем вовлекаемого воздуха в бетонную |

| покрытия | смесь для бетона, в процентах |

| |----------------------------------------|

| | тяжелого | мелкозернистого |

|-----------------------------------------------------------------|

|Однослойные и верхний | | |

|слой двухслойного | | |

|покрытия | 5.. 7 | 6.. 8 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Нижний слой двухслойного| | |

|покрытия | З.. 6 | 2.. 14 |

-------------------------------------------------------------------

ДСТУ Б В.2 7-92-99 С 6

5.2.5 Удобоукладываемость бетонной смеси определяется перед

укладкой в покрытие или основание показателями ее подвижности или

жесткости в соответствии с ДСТУ Б В.2.7-43.

5.2.6 Для улучшения удобоукладываемости, замедления сроков

твердения, обеспечения требуемых значений водоцементного отношения

и воздухововлечения в бетонную смесь при ее приготовлении должны

вводиться такие добавки:

- пластифицирующие - УПБ в соответствии с ОСТ 18- 26, ЛСТ и

их производные и модификации в соответствии с требованиями ТУ

13- 281036, ОСТ 13-287 и ТУ 65-336;

- пластифицирующая и воздухововлекающая - ЗФЛХ в соответствии

с требованиями ТУ 81-05:

- воздухововлекающая СДО в соответствии с требованиями

ТУ 81-05-02;

- противомороэная - СаСl в соответствии с требованиями ГОСТ

2

450.

5.2.7 Вид и количество добавок определяют при подборе состава

бетона с учетом конкретных материалов.

5.3 Требования к материалам

5.3.1 Для бетонов дорожных покрытий должен использоваться

портландцемент согласно ДСТУ Б В.2.7 46

5.3.2 Крупный заполнитель должен соответствовать требованиям

ДСТУ Б В.2 7-75.

5.3.3 Марка щебня по прочности для однослойных покрытий и вер

хнего слоя двухслойных покрытий должна быть не ниже 600 согласно

РСТ УССР 5028 и СНиП 2. 5.02, для дорог IV-V категорий может быть

ниже 600 согласно РСТ УССР 5028 для нижнего слоя двухслойных пок

рытий от 60 до 50 согласно РСТ УССР 5028 и СНиП 2. 5.02.

5.3.4 Для однослойных покрытий, верхнего слоя двухслойных пок

рытий щебень должен иметь марку на износ в полочном барабане не ни

же G-II согласно ДСТУ Б В.2.7-43.

5.3.5 В качестве мелкого заполнителя необходимо использовать

карбонатный песок, песок из отходов пиления известняков ракушечни

ков и отсевов дробления известняков в соответствии с ДСТУ Б

В.2.7-27 и ДСТУ Б В 2.7-32,

5.3.6 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления рас

творов химических добавок должна соответствовать ГОСТ 23732

ДСТУ Б В.2 7-92-99 С 7

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 При приготовлении бетонных смесей необходимо соблюдать об

щие требования техники безопасности в соответствии со СНиП III-4 и

ДСТУ Б В.2 7-43.

6.2 Работники, которые готовят растворы химических добавок,

должны специально инструктироваться и обеспечиваться резиновыми ру

кавичками, фартуками, сапогами, защитными очками.

6.3 При попадании растворов химических добавок на незащищен

ные участки тела необходимо смыть их водой с мылом

6.4 Концентрация зерновой пыли в воздухе рабочей зоны не дол

жна превышать 4 мг/м3.

6.5 Помещения, в которых проводятся работы по приготовлению

химических добавок, должны оборудоваться вентиляцией.

7 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

7.1 Общие требования безопасности должны выполняться в соотве

тствии с ГОСТ 12,0.001.

7.2 Известняковые заполнители нетоксичны, пожаро- и взрывобе

зопасны.

7.3 Материал из известняков по суммарной удельной активности

природных радионуклидов должен соответствовать 2 классу согласно

ДБН В. 1.4-1. 1.

8 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

8.1 Приемку бетонной смеси осуществляют в соответствии с ГОСТ

7473.

8.2 Приемку бетонов осуществляют в соответствии с ГОСТ 27 06,

ГОСТ 8105

8.3 Приемку заполнителей осуществляют в соответствии с ДСТУ Б

В.2.7-27, ДСТУ Б В.2 7-32, ДСТУ Б В.2.7-75.

9 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

9.1 Испытания материалов и определение показателей качества

материалов осуществляют в соответствии с ДСТУ Б В 2.7-43.

9.2 Испытания щебня осуществляют в соответствии с ДСТУ Б

В.2.7-71.

9.3 Испытания карбонатных песков осуществляют в соответствии

с ГОСТ 8735 и ГОСТ 9758.

9.4 Испытания цемента осуществляют в соответствии с ГОСТ

310.1.

9.5 Испытания бетонной смеси осуществляют в соответствии с

ГОСТ 0181 0-ГОСТ 0181.4.

9.6 Испытания бетона с добавками осуществляют в соответствии

с ДСТУ Б В 2.7-47 и ГОСТ 0180

ДСТУ Б В.2.7 92-99 С.8

0 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

0. Транспортирование и хранение бетонных смесей осуществляе

тся в соответствии с ГОСТ 7473

1 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

1. Изготовитель гарантирует соответствие бетонных смесей

требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем усло

вий транспортирования и укладки.

ДСТУ Б В 2.7-92-99 С.9

Ключевые слова:

Известняково-карбонатный заполнитель бетонная смесь,

дорожные бетоны, водоцементное отношение, удобоуклады-

ваемость, прочность, износ сроки твердения, добавки.