ГОСТ 26644-85

Группа Ж17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Щебень и песок из шлаков

тепловых электростанций для бетона

Технические условия

Slag crushed stone and slag sand fly-ash for

concrete. Specifications

ОКП 57 1800

Дата введения 1987-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного

комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1985 г. N 153.

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из

шлаков, образующихся при сжигании углей на тепловых электростанциях

в топках котлов с жидким и твердым шлакоудалением.

Стандарт устанавливает требования к щебню и песку из шлаков

(далее - щебню и песку), применяемым в качестве заполнителя для

тяжелых и легких бетонов сборных и монолитных бетонных и

железобетонных конструкций зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на заполнители для бетонов

гидротехнических сооружений, конструкций мостов, тоннелей и эстакад,

а также дорожных покрытий, труб, шпал, опор ЛЭП и конструкций из

специальных бетонов.

- 2 -

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Технические требования .................................. 2

2. Правила приемки

3. Методы испытаний

4. Маркировка, транспортирование и хранение

1. Технические требования

1.1. Щебень и песок должны соответствовать требованиям

настоящего стандарта и технологического регламента их производства.

1.2. По виду сжигаемых углей шлак разделяют на каменноугольный

и буроугольный.

1.3. По средней плотности шлак разделяют на плотный (со средней

плотностью зерен свыше 2,0 г/куб.см), образующийся в топках

котлоагрегатов с жидким шлакоудалением, пористый (со средней

плотностью зерен до 2,0 г/куб.см), образующийся в топках

котлоагрегатов с твердым шлакоудалением.

1.4. Щебень и песок характеризуют следующие показатели

качества:

зерновой состав;

насыпная плотность;

химический состав.

Кроме того, щебень характеризуют устойчивостью структуры и

морозостойкостью.

1.5. По зерновому составу щебень и песок разделяют на:

фракционированный щебень с размером зерен:

от 5 до 10 мм,

" 10 " 20 мм,

" 5 " 20 мм;

шлаковый песок с размером зерен до 5 мм;

рядовой несортированный шлак с размером зерен до 20 мм.

Требования к зерновому составу фракционированного щебня,

шлакового песка и рядового шлака приведены в табл.1.

Таблица 1

--------------------------------------------------------------------

| | Значение показателя для |

| |-------------------------------|

| Наименование показателя |фракциони-|шлакового| рядового |

| |рованного | песка |несортиро-|

| | щебня | | ванного |

| | | | шлака |

|------------------------------------------------------------------|

|Полные остатки %, по массе, на ко-| | | |

|нтрольных ситах с диаметром отвер-| | | |

|стий, мм: | | | |

| d | 90-100 | - | - |

| D | До 10 | До 10 | До 10 |

|Содержание мелких зерен проходя- | | | |

|щих через сито с сеткой N 0315, | | | |

|в % по массе, не более | 5 | 20 | 10 |

--------------------------------------------------------------------

d и D соответствуют наименьшему и наибольшему номинальному

размеру зерен фракций.

Примечание. Шлаковый песок с содержанием зерен, проходящих

через сито с сеткой N 0135, более 20% по массе выпускают как

золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-91.

- 3 -

1.6. Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого

для тяжелого бетона, должна быть не менее 1000 кг/куб.м, шлакового

песка из плотного шлака - не менее 1100 кг/куб.м. Щебень и песок из

пористого шлака, применяемые для легкого бетона, в зависимости от

насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в табл.2.

Таблица 2

--------------------------------------------------------------------

| Марка по насыпной плотности| |

|----------------------------| Насыпная плотность, кг/куб.м |

| щебня | песка | |

|------------------------------------------------------------------|

| 500 | - | До 500 |

| | | |

| 600 | 600 | Св. 500 до 600 |

| | | |

| 700 | 700 | " 600 " 700 |

| | | |

| 800 | 800 | " 700 " 800 |

| | | |

| 900 | 900 | " 800 " 900 |

| | | |

| 1000 | 1000 | " 900 " 1000 |

| | | |

| - | 1100 | " 1000 " 1100 |

--------------------------------------------------------------------

1.7. Химический состав

1.7.1. Потерю массы при прокаливании (Пп п) в плотных шлаковых

щебне и песке не нормируют, а в пористых потери не должны превышать

значений, приведенных в табл.3.

Таблица 3

--------------------------------------------------------------------

| | П п.п. шлака, % по массе, не более |

| Назначение бетона |--------------------------------------|

| | каменноугольного | буроугольного |

|------------------------------------------------------------------|

|Для железобетонных констру-| | |

|кций | 5 | 3 |

| | | |

|Для бетонных конструкций | 7 | 3 |

--------------------------------------------------------------------

1.7.2. Содержание сернистых и сернокислых соединений в

пересчете на SO(3) в щебне и песке не должно превышать 3% по массе.

1.7.3. Содержание в щебне и песке свободного оксида кальция не

должно превышать 1%.

1.8. Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потеря массы

при определении стойкости против силикатного и железистого распадов

соответственно не должна превышать 8 и 5%.

1.9. Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей

массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и

оттаивания для пористого щебня и 100 циклов - для плотного щебня.

1.10. В щебне и песке не должно быть посторонних засоряющих

примесей (растительные остатки, грунт, кирпич и т.п.).

- 4 -

2. Правила приемки

2.1. Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем

предприятия-изготовителя (тепловой электростанции) в соответствии с

требованиями настоящего стандарта.

2.2. Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают

количество материала одного вида, одновременно отгружаемого одному

потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 500 т.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают

количество щебня или песка, отгружаемого одному потребителю в

течение суток.

2.3. Поставку щебня и песка производят по массе с естественной

влажностью.

2.4. Предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные

испытания качества каждой партии продукции и периодические

испытания. Приемо-сдаточные испытания состоят из определения

насыпной плотности, зернового состава, потерь при прокаливании и

влажности. Качество щебня и песка по этим показателям контролируют

ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну среднюю сменную пробу

от каждой фракции. Определение устойчивости структуры, содержания

сернистых и сернокислых соединений, свободного оксида кальция

предприятие-изготовитель проводит не реже двух раз в год,

определение морозостойкости - не реже одного раза в год.

Испытания по всем указанным выше показателям производят также

перед началом массового выпуска продукции и в дальнейшем при

изменении технологии производства (вида используемого топлива) и при

обследовании отвалов гидрозолоудаления.

2.5. Отбор и подготовку проб щебня и песка к испытаниям

проводят по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.

2.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку

соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта,

применяя при этом приведенный в пп.2.7 и 2.8 порядок отбора проб и

установленные настоящим стандартом методы испытаний.

2.7. Для контрольной проверки качества щебня и песка,

поступающих железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере

партии до 5 вагонов - из каждого вагона, при большем размере - из

пяти вагонов по указанию потребителя. Из каждого вагона отбирают не

менее пяти частичных проб массой до 2 кг каждая. Среднюю пробу по

каждому вагону получают смешиванием частичных проб.

2.8. Для контрольной проверки качества щебня и песка,

поступающих автотранспортом, отбирают пробы: при объеме партии до 10

автомобилей - из каждого автомобиля, при большем объеме партии - из

10 автомобилей по указанию потребителя. Частичные пробы массой по 2

кг отбирают из 5 разных мест автомобиля. Испытаниям подлежат средние

пробы, получаемые смешиванием не менее пяти частичных проб.

2.9. Оценку качества щебня и песка производят по средним

арифметическим значениям результатов испытаний всех средних проб,

отобранных от данной партии.

3. Методы испытаний

3.1. Зерновой состав щебня и песка определяют соответственно по

ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.

3.2. Насыпную плотность щебня и песка определяют в сухом

состоянии по ГОСТ 9758-86.

3.3. Потерю массы щебня и песка при прокаливании определяют по

ГОСТ 11022-75 методом медленного озоления, при этом подготовку пробы

производят по ГОСТ 9758-86.

3.4. Химический анализ щебня и песка производят по ГОСТ 5382-73

и ГОСТ 25589-83.

- 5 -

3.5. Устойчивость структуры щебня определяют по ГОСТ 9758-86.

3.6. Морозостойкость щебня определяют по ГОСТ 9758-86.

4. Маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Предприятие-изготовитель сопровождает каждую партию

продукции документом о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукции, номер партии и дату отгрузки;

количество материала;

показатели качества (зерновой состав, насыпную плотность и

потери при прокаливании);

обозначение настоящего стандарта;

дату отгрузки.

По требованию потребителя тепловые электростанции должны

сообщать результаты периодических испытаний.

4.2. Щебень и песок транспортируют в открытых железнодорожных

вагонах, автосамосвалах.

4.3. Перевозка продукции железнодорожным транспортом должна

выполняться в соответствии с Правилами перевозки грузов и

Техническими условиями погрузки и хранения грузов, утвержденными

МПС, а автомобилями - в соответствии с республиканскими Правилами

перевозок грузов автомобильным транспортом.

4.4. Щебень и песок хранят раздельно в открытых или закрытых

складах, предохраняя их от загрязнения и смешивания с другими

материалами. Склады должны быть оборудованы необходимыми

устройствами для перемещения заполнителей, обеспечивающими

сохранность их качественных показателей, и должны иметь бетонное

основание. Перемещение заполнителей бульдозерами и скреперами не

допускается.

-------------------------------------------------------------------