Страница 9: ГОСТ 16962.1-89. Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам (46778)

Метод 218-2 применяют для испытаний защитных свойств оболочек или параметров изделий, связанных с защитными свойствами оболочек.

2.10.3. Если при испытании измеряют параметры изделий, связанные с электрической прочностью или сопротивлением электрической изоляции, вода дождевальной установки должна иметь удельное сопротивление (100 ± 10) Ом∙м, измеренное при 20 °С или приведенное к 20 °С.

2.10.4. Метод 218-1. Испытание проводят по методу, установленному в ГОСТ 20.57.406, с дополнительными требованиями, установленными в пп. 2.10.4.1 - 2.10.4.3.

2.10.4.1. При испытании в соответствии с п. 2.4.7.4 температуру воды повышают на 5 °С выше температуры изделий в любой удобный для измерений момент времени.

2.10.4.2. Интенсивность дождя при испытаниях устанавливают (5 ± 1) или (3 ± 1) мм/мин, в зависимости от требований к изделию в соответствии с его климатическим исполнением.

Интенсивность дождя измеряют около оси объекта (или его испытываемой части), как можно ближе к объекту, но так, чтобы в водосборник не попадали отраженные капли воды. Измерения выполняют у верхней, средней и нижней точек объекта или только у средней, если высота объекта менее 100 см. Водосборник следует перемещать вверх и вниз вблизи точки измерения. При испытании объектов с горизонтальными размерами больше 2 м измерения должны быть выполнены в двух или трех местах в горизонтальной плоскости, причем в каждом из этих мест - у верхней, средней и нижней точек объекта или только у средней точки.

Значения, измеренные для каждой из точек, не должны отличаться более чем на 25 % от среднего значения.

В качестве значения интенсивности дождя при испытаниях принимают среднее из всех измерений значение вертикальной составляющей дождя.

2.10.4.3. В стандартах и ТУ на изделия и ПИ может быть установлен отличающийся от установленного в ГОСТ 20.57.406 порядок проведения испытаний.

2.10.5. Метод 218-2. Испытания проводят установленным в ГОСТ 14254 методом, предусмотренным для испытаний на соответствие второй цифре 3. Допускается проводить испытания в камерах, в которых проводят испытания по методу 218-1, но при этом должно быть обеспечено попадание струй на изделие под углами от 0 до 60° к вертикальной оси изделия, или на других установках, обеспечивающих требуемые параметры дождя.

2.11. Испытание на каплезащищенность (испытание 219)

Испытание проводят методом 219-1, установленном в ГОСТ 20.57.406, с дополнительными требованиями, установленными в пп. 2.11.1, 2.11.2.

2.11.1. Допускается проводить испытания установленным в ГОСТ 14254 методом испытаний на соответствие второй цифре 2, но при наклонах изделия 45° относительно направления падения капель. Испытательная установка должна обеспечивать требуемую интенсивность падения капель независимо от ее конструктивного исполнения.

2.11.2. Изделия считают выдержавшими испытание, если вода, проникшая внутрь оболочки к концу испытаний, не вызывает нарушения нормальной работы изделия и если вода не накопилась вблизи коробки выводов или кабельного ввода и не проникает в них.

2.12. Испытание на водозащищенность (испытание 220)

2.12.1. Испытание проводят с целью проверки способности оболочек (кожухов) изделий не пропускать воды при воздействии водяных струй или при накате волны.

2.12.2. Испытание проводят установленным в ГОСТ 14254 методами испытаний на соответствие второй цифре 5 или 6.

2.13. Испытание на брызгозащищенность (испытание 221)

2.13.1. Испытание проводят с целью определения соответствия изделия степени защиты IPX4 по ГОСТ 14254.

2.13.2. Испытание проводят установленным в ГОСТ 14254 методом испытаний на соответствие второй цифре 4.

2.14. Испытание на работоспособность при воздействии гололеда (испытание 222)

2.14.1. Испытание проводят с целью проверки работоспособности изделий высокого напряжения (св. 1000 В), имеющих открытые подвижные части и (или) открытые размыкаемые контакты, в условиях воздействия гололеда.

2.14.2. Испытание проводят в камере холода, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем методе, или в естественных условиях.

2.14.3. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.6 - 1.8, 1.24 - 1.32.

2.14.4. Испытание проводят два раза при двух возможных крайних положениях подвижных частей (например, при включенном и отключенном положении высоковольтных выключателей).

2.14.5. Для испытания на указанные в п. 2.14.1 подвижные части или контакты и на соединенные с ними неподвижные части наращивают по возможности равномерную корку льда толщиной 10 или 20 мм ±2 % соответственно предъявленным требованиям. Наращивание льда производят путем обрызгивания водой при температуре окружающего воздуха не выше минус 7 °С и не ниже минус 20 °С с выдержкой после образования льда не менее 3 ч.

2.14.6. У изделия проверяют указанные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ параметры, связанные с функционированием подвижных частей и контактов.

2.15. Испытание на воздействие быстрого изменения давления (испытание 223)

2.15.1. Испытание проводят с целью проверки работоспособности изделий при быстром изменении давления.

2.15.2. Испытания проводят в барокамере, которая должна обеспечить испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанных в настоящем стандарте.

2.15.3. Испытания проводят с учетом пп. 1.6 - 1.8, 1.19, 1.24 - 1.32 для изделий, которым предъявлено требование о выдерживании быстрого изменения давления.

2.15.4. Испытания проводят методом 223-1 следующим образом.

2.15.4.1. Изделия размещают в барокамере, в которой при нормальной температуре испытаний создают давление 400 гПа (300 мм рт. ст.), если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ не оговорены другие условия.

2.15.4.2. Изделия включают под нагрузку. Величину нагрузки и продолжительность пребывания изделия под нагрузкой устанавливают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

2.15.4.3. По истечении указанной в п. 2.15.4.2 продолжительности давление в камере понижают за время 0,3 - 0,4 с до значения, установленного в технических требованиях на изделие. Затем изделия выдерживают в течение 30 мин, измеряя параметры, указанные в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

2.15.4.4. Давление в камере повышают до нормального, изделия выключают, извлекают из камеры и проводят их визуальный осмотр.

2.15.4.5. Изделия считают выдержавшими испытание, если они удовлетворяют требованиям, установленным для данного испытания в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ПОРЯДОК ВВЕДЕНИЯ СТАНДАРТА В ДЕЙСТВИЕ

1. Для вновь разрабатываемых стандартов и изделий (а также модернизируемых изделий) срок введения стандарта установлен с 1 января 1990 г.

2. Для разработанных до 1 января 1990 г. стандартов и изделий введение стандарта осуществляется в период до 1 января 1993 г. при пересмотре стандартов и ТУ на изделия.

3. Для разработанных до 1 января 1990 г. изделий при проведении после 1 января 1990 г. первых испытаний на подтверждение требований по устойчивости к климатическим ВВФ, а также периодических испытаний изделий, находящихся в производстве, следует руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

* В некоторой НТД - прогрев (или охлаждение) изделий по всему объему.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

СООТВЕТСТВИЕ НАИМЕНОВАНИЙ НЕКОТОРЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ВВФ И ПОНЯТИЙ ПО НАСТОЯЩЕМУ СТАНДАРТУ, ГОСТ 15150, ГОСТ 16962 И ГОСТ 20.57.406

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ДАННЫЕ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В СТАНДАРТАХ НА ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВЕРХНЕГО ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

В стандартах и ТУ на изделия, испытываемые под электрической нагрузкой по методу 201-2, должны быть установлены следующие данные (в зависимости от требований пп. 2.1.6 и 2.1.7);

а) наибольшая температура контролируемого участка (узла) изделия;

б) минимально допустимые расстояния между испытываемыми изделиями и стенками камер;

в) минимально допустимые расстояния между испытываемыми изделиями;

г) минимально допустимые расстояния между испытываемыми изделиями и измеряющими температуру приборами;

д) время, необходимое для достижения теплового равновесия;

е) скорость охлаждающего воздуха (при необходимости).

Указанные данные устанавливают на основании предварительных испытаний изделий опытного производства. Эти испытания проводят в наиболее жестком температурном режиме (соответствующем верхнему значению температуры внешней среды), при нормированном в стандартах на изделиях верхнем значении температуры внешней среды в условиях, в которых тепловое поле изделия практически не влияет на температуру внешней среды в месте расположения приборов, измеряющих эту температуру.

Допускается устанавливать указанные данные по приложению 7 и по ГОСТ 20.57.406, приложения 10 (для изделий объемом до 0,3 м3), 9, 11, 12.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обязательное

ИСПЫТАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВЛАЖНОСТИ ПО МЕТОДУ 207-2

1. Испытания крупногабаритных изделий допускается проводить по методу 207-2 вместо установленных для них испытаний по методам 207-1 или 207-3 только в случае отсутствия испытательных камер, обеспечивающих проведение испытаний по методам 207-1 или 207-3.

2. Испытания проводят по требованиям п. 2.4.5 настоящего стандарта, но температуру испытаний и продолжительность выдержки устанавливают по табл. 11 настоящего приложения.

3. Изделия категорий размещения 1 и 2 по ГОСТ 15150, для которых предъявлено требование по влагоустойчивости при относительной влажности 100 % с конденсацией влаги, дополнительно подвергают испытаниям на воздействие росы по методу 207-4.

Таблица 11

* Допускаются испытания при (50 ± 2) °С в течение 28 сут или при (45 ± 2) °С в течение 38 сут.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ ПЫЛИ В КАМЕРЕ

1. Определение концентрации производят с интервалами (1 - 2) ч, но не менее 2 раз за время испытаний.

2. Для определения концентрации используют заборное устройство, схема которого приведена на черт. 2.

3. Отбор пробы пыли для определения концентрации производят фильтрацией запыленного воздуха через фильтр.