изолятор растянутой тяги поднимают с помощью «удочки» и закрепляют его на закладной детали;
поднимаются на опору, пользуясь дюралюминиевой лестницей, закрепляют вокруг опоры струбцину (см. рис. 35, а), располагая ее поверх закладных деталей крепления тяги; поднимают полиспаст грузоподъемностью 0,5 т и крюк неподвижного блока закрепляют за струбцину;
между швеллерами кронштейна консоли на расстоянии 1 м от изолятора за приваренные накладки закрепляют струбцину, к которой крепят крюк полиспаста, затем поднимают кронштейн консоли и присоединяют его к пяте.
Рис. 35. Схема установки изолированной консоли с помощью полиспаста:
а - начало подъема; б - подъем консоли; 1 - опора; 2 - консоль; 3 - тяга; 4 - закладная деталь пяты консоли; 5 - полиспаст; 6 - струбцина; 7 - веревка-удочка; 8 - временная вязка из проволоки
Для крепления полиспаста к трубчатым консолям следует применять специальный захват или струбцину.
Во время подъема консоли ее удерживают от раскачивания веревкой, пропущенной через отверстие в седле, предназначенное для сборки седел в гирлянду.
Рис. 36. Схема смонтированной на опоре изолированной консоли:
1 - подкос; 2 - тяга; 3 - регулировочная скоба (труба); 4 - закладная деталь тяги; 5 - закладная деталь пяты
Длина веревки должна быть равной двойному расстоянию от головки рельсов до конца консоли, находящейся в проектном положении. При подъеме консоли веревку удерживают за оба конца, временно связав их между собой.
Таблица 8
Ведомость разметки отверстий для регулировки тяги изолированных консолей
Типы консолей |
|||||||
И (ИТ)-II |
И (ИТ)-III |
И (ИТ)-V |
И (ИТ)-VI |
||||
Г |
отв. |
Г |
отв. |
Г |
отв. |
Г |
отв. |
3 |
1 |
3,6 |
3 |
4,7 |
4 |
5,3 |
5 |
3,1 |
2 |
3,8 |
5 |
4,9 |
6 |
5,4 |
6 |
3,2 |
4 |
4 |
8 |
5,1 |
8 |
5,5 |
7 |
3,3 |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,4 |
7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,5 |
9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечания. 1. При установке заклепки в отверстие регулировочной трубы (скобы) в соответствии с данной таблицей устанавливается конструктивная высота подвески «к» в пределах при условии установки опор по высоте с допуском 100 мм.
2. Таблица составлена для опор высотой 9,3 и 10 м. Размеры в скобках на рис. 36 соответствуют опорам высотой 10 м.
3. Консоли III и VI типов применяются только на переходных опорах сопряжений анкерных участков с секционированием.
Не меняя места крепления полиспаста к кронштейну, поднимают консоль до проектного положения, оттягивая конец консоли веревкой, консоль и ведущая ветвь полиспаста при этом должны быть расположены с противоположной стороны опоры по отношению к электромонтеру, находящемуся на лестнице (см. рис. 35, б).
Полиспаст при закреплении к кронштейну консоли располагают со стороны электромонтера, находящегося на лестнице;
закрепляют регулировочную планку с растянутой тягой к изолятору или изолятор с тягой к закладным деталям сжатой тяги, ослабляют натяжение троса полиспаста и, убедившись в правильности установки консоли относительно оси пути, снимают полиспаст со струбцинами с опоры и консоли. Установку консоли по отношению к оси пути производят отвесом, в качестве которого используется веревка с грузом;
убедившись, что консоль установлена правильно, веревкой ее разворачивают и подводят к электромонтеру, находящемуся на лестнице, на расстояние, при котором он сможет легко снять полиспаст и струбцину с кронштейна консоли;
опустив полиспаст на землю, электромонтер опускается по лестнице с опоры; после этого лестницу снимают с опоры, устанавливают консоль веревкой вдоль пути в крайнее положение, концы веревки развязывают и, потянув за один из них, снимают веревку с консоли, после чего переходят к следующей опоре.
4.2.15. Монтаж консолей с помощью машины МШТС-2 с шарнирной стрелой, смонтированной на платформе и перемещаемой тепловозом или мотовозом, производят на перегоне в «окно», а на станции - с закрытием пути. При выполнении этих работ возможно нарушение габарита подвижного состава для соседнего пути, поэтому необходимо заранее, в установленном порядке, оформить заявку на выдачу предупреждения машинистам поездов.
Работой машины МШТС-2 должен руководить мастер или бригадир. В состав бригады должен быть включен оператор-электромонтер, имеющий право управления стрелой машины.
4.2.16. Установку консолей с помощью машины МШТС-2 производят в следующем порядке:
монтажный поезд останавливают вблизи опоры на расстоянии, обеспечивающем работу шарнирной стрелы;
корзину стрелы подводят к платформе с консолями, укладывают кронштейн консоли на ролики, закрепленные на корзинах стрелы, закрепляют его с помощью специальной цепи и одновременно удерживают руками, загружают тягу, пяту и другие детали консоли, после чего электромонтеры влезают в корзины (после загрузки деталей и захода электромонтеров в корзины управление стрелой осуществляется электромонтером-оператором непосредственно из корзины);
поднимают стрелу на уровень закрепления тяги и присоединяют последнюю к закладной детали, расположенной на опоре;
опускают стрелу так, чтобы корзины располагались у места установки пяты консоли;
присоединяют кронштейн консоли к пяте;
освобождают кронштейн консоли от временного крепления и начинают поднимать стрелу вверх, смещая ее одновременно от опоры в сторону оси пути; кронштейн при этом скользит по роликам; один из электромонтеров удерживает в руках тягу консоли, поднимая ее одновременно с перемещением стрелы;
после подъема стрелы на нужную высоту и установки корзины примерно над осью пути производят крепление тяги к кронштейну. Правильность установки консоли по высоте и в плане определяется с помощью отвеса, замер рекомендуется производить относительно пола платформы, причем отвес должен иметь строго определенную длину нити;
опускают шарнирную стрелу, перемещают корзину к платформе с консолями и загружают очередную консоль;
монтажный поезд перемещается к следующей опоре со скоростью 5 - 10 км/ч.
При наличии подъезда к опорам со стороны поля консоли рекомендуется устанавливать с помощью машины МШТС-2А или МШТС-2Т со стороны поля.
4.2.17. При монтаже изолированных консолей на переходных опорах обеспечивают такое положение кронштейнов консолей и точек подвеса несущего троса, при котором исключается соприкосновение несущих тросов смежных анкерных участков между собой и с кронштейнами консолей. Это достигается изменением в нужных пределах длины тяг и наклоном кронштейнов.
В случае необходимости следует перемещать точку крепления тяги по кронштейну консоли. После раскатки несущего троса на сопряжениях анкерных участков и на воздушных стрелках следует проверить с дрезины ДМ взаимное расположение несущих тросов обоих анкерных участков и при необходимости следует произвести регулировку наклона консоли.
4.2.18. Чтобы избежать раскачивания консолей от ветра и возможных ударов консольных изоляторов о траверсы, консоли после их установки на переходных опорах следует развернуть вдоль пути в разные стороны от опоры и подвязать к опоре стальной проволокой диаметром 3 - 4 мм.
4.3. АРМИРОВАНИЕ ЖЕСТКИХ ПОПЕРЕЧИН
4.3.1. Армирование жесткой поперечины производится с вышки дрезины ДМ или с поперечины с использованием для подъема на нее лестницы.
4.3.2. Устанавливается следующий порядок работ:
на земле производят сборку гирлянд изоляторов с узлом крепления несущего троса;
поднимают и монтируют крепительные уголки в узлах жесткой поперечины для каждого электрифицируемого пути;
поднимают и закрепляют в точках подвеса гирлянды изоляторов;
подвешивают траверсы через переходные планки;
поднимают и закрепляют фиксаторные стойки; подъем деталей и изоляторов для армировки поперечины осуществляют «удочкой» через ролик;
подъем армированной стойки производится «удочкой» через ролик или полиспастом грузоподъемностью 500 кг;
тягу треугольного подвеса изгибают по месту.
4.3.3. Изолированные консоли, монтируемые на жесткой поперечине, собирают внизу, сочленяют со стойками, в собранном виде полиспастом грузоподъемностью 500 кг поднимают и закрепляют на жесткой поперечине.
Разрешается производить монтаж изолированной консоли по частям. При этом сначала поднимают и закрепляют консольную стойку, а после этого поднимают консоль и монтируют ее на стойке.
4.3.4. Для монтажа консолей и армирования жестких поперечин рекомендуется применять следующие инструменты и приспособления:
Полиспаст грузоподъемностью 500 или 2000 кг................................... 1
Ключи гаечные 22??24, 24??27.................................................................. 2
Ключ раздвижной № 4............................................................................. 1
Веревки-удочки......................................................................................... 2
Пассатижи................................................................................................. 2
4.4. МОНТАЖ И АРМИРОВАНИЕ ГИБКИХ ПОПЕРЕЧИН
4.4.1. Для монтажа и армирования гибких поперечин необходимы следующие инструменты и приспособления:
Полиспаст грузоподъемностью 500 кг................................................... 1
Крюковые зажимы.................................................................................... 2
Молоток слесарный.................................................................................. 1
Ключи разводные № 5.............................................................................. 2
Веревка («удочка»)................................................................................ 20 м
Ключи гаечные 19??22............................................................................... 2
То же 19??24............................................................................................... 2
Ключ газовый № 2.................................................................................... 1
Кусачки...................................................................................................... 1
4.4.2. До начала основных работ по армированию гибких поперечин следует к каждой паре опор доставить в необходимом количестве материалы и детали контактной сети (трос, анкеровочные штанги, изоляторы и др.).
4.4.3. Тросы гибких поперечин заготавливают на обочине ближайшего к опорам пути с доставленного на место барабана. Тросы, заготовленные заранее, сматывают в бухты, вешают на них бирки с указанием номеров опор и доставляют на место монтажа.
Необходимую длину поперечно-несущего троса определяют по табл. 9 или по формуле:
,
где l - расстояние между передними гранями опор на уровне крепления поперечно-несущих тросов, м (при определении l учитывается сбег опор и отклонение их от вертикали в полевую сторону);
f - стрела провеса ненагруженного несущего троса, м.
При расчете по этой формуле приближенно принимают: для опор высотой 15 м стрелу провеса, равную 5 м, а для опор высотой 20 м - 10 м.
Таблица 9
Длины поперечных несущих тросов
Количество перекрываемых путей |
Расстояние между опорами, м |
Длина троса, м |
Для опор высотой 15 м |
||
3 |
17,6 |
20,7 |
4 |
22,9 |
25,4 |
5 |
28,2 |
30,1 |
6 |
33,5 |
35,4 |
7 |
38,9 |
40,3 |
8 |
44,3 |
45,5 |
9 |
49,6 |
50,7 |
10 |
54,9 |
56,0 |
11 |
60,2 |
61,1 |
Для опор высотой 20 м |
||
10 |
55,1 |
59,2 |
11 |
60,4 |
64,2 |
12 |
65,7 |
69,2 |
13 |
71,0 |
74,2 |
14 |
76,3 |
79,2 |
15 |
81,6 |
84,4 |
Примечание. При расстояниях между опорами, отличающихся от приведенных в таблице, длину поперечного несущего троса определяют путем интерполяции.
Длина фиксирующих тросов определяется непосредственным промером расстояния между опорами.
4.4.4. Монтаж и армирование гибких поперечин производят в следующем порядке:
подвешивают верхний фиксирующий трос;
подвешивают поперечно-несущие тросы;
армируют тросы деталями (завеска точек);
подвешивают нижний фиксирующий трос (после раскатки продольных несущих тросов, а для гибких поперечин, перекрывающих более десяти путей, - после раскатки несущих тросов и контактных проводов);
регулируют гибкую поперечину (после подвески контактного провода).
4.4.5. Верхний фиксирующий трос подвешивают в следующем порядке:
армируют анкеровочные штанги изоляторами;
на одном конце верхнего фиксирующего троса заделывают клиновой зажим и крепят к тросу анкеровочную штангу с изоляторами;
подвешивают один конец троса на опору через анкеровочную штангу;
с помощью крюкового зажима поднимают второй конец троса на опору и уточняют необходимую длину троса;