Приложение 1
Обязательное
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Партия - группа изделий одного наименования и типоразмера, упакованная в единицу тары (ящик, контейнер, связка и т.д.).
Деталь - часть трубопровода (труба, отвод, переход, тройник, фланец, заглушка, прокладка, кронштейн и т.д.).
Линия - часть трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющая между собой аппараты, установки, цеха и другие участки.
Секция - часть линии трубопровода, состоящая из нескольких соединенных между собой труб одного диаметра, ось которых составляет одну прямую линию.
Узел - часть линии трубопровода, ограниченная транспортными габаритами и возможностью транспортирования и монтажа без повреждения.
Инородные разрушающие включения - включения, имеющие коэффициент термического расширения, различный со стекломассой, в результате чего могут возникнуть напряжения, разрушающие стекло (камень, окалина, частицы огнеупорных материалов и т.д.).
Инородные неразрушающие включения - включения, близкие природе стекломассы, не создавшие разрушающие напряжения (закристаллизовавшееся стекло, непроваренные частицы шихты, шлифы, вкрапления стекла, стеклообразные неоднородности - свили).
Пузырь наборный - попадание воздуха во время набора стекломассы выдувальщиком при изготовлении фасонных деталей методом выдувания.
Посечки - поверхностные трещины, снижающие прочность стекла.
Приложение 2
Обязательное
РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ СРЕД ДЛЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
|
Группа трубопроводов |
Транспортируемые вещества |
Вид материала стекла |
Тип труб |
Максимальный расход жидких сред, л/с |
Максимальная температура транспортируемой среды, ??С |
Условный диаметр труб, мм |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
до 25 |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Предельно допустимые параметры транспортируемых сред (рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) и температурный перепад ??t, °С |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Рраб |
t |
Рраб |
t |
Рраб |
t |
Рраб |
t |
Рраб |
t |
Рраб |
t |
Рраб |
t |
Рраб |
t |
|
1 |
Вредные вещества 1-го класса опасности |
Малощелочное марки 13-в |
С гладкими концами |
0,5 |
80 |
- |
- |
- |
- |
0,15 (1,5) |
60 |
0,1 (1,0) |
60 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
Боросиликатное |
|
|
100 |
- |
- |
- |
- |
0,15 (1,5) |
80 |
0,1 (1,0) |
80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
С коническими буртами |
|
100 |
0,35 (3,5) |
80 |
0,25 (2,5) |
80 |
0,2 (2,0) |
80 |
0,15 (1,5) |
80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
2 |
Вредные вещества 2-го класса опасности и горючие вещества |
Малощелочное марки 13-в |
С гладкими концами |
11,0 |
100 |
- |
- |
- |
- |
0,35 (3,5) |
75 |
0,3 (3,0) |
70 |
0 |
65 |
0,15 (1,5) |
60 |
0,1 (1,0) |
50 |
0,05 (0,5) |
40 |
|
|
|
Боросиликатное |
|
|
120 |
- |
- |
- |
- |
0,35 (3,5) |
95 |
0,3 (3,0) |
90 |
0,2 (2,0) |
85 |
0,15 (1,5) |
75 |
0,1 (1,0) |
70 |
0,05 (0,5) |
60 |
|
|
|
|
С коническими буртами |
|
120 |
0,6 (6,0) |
100 |
0,5 (5,0) |
100 |
0,4 (4,0) |
95 |
0,35 (3,5) |
90 |
0,25 (2,5) |
85 |
0,2 (2,0) |
75 |
0,15 (1,5) |
70 |
0,1 (1,0) |
60 |
|
3 |
Вредные вещества 3-го и 4-го класса опасности, трудногорючие и негорючие вещества |
Малощелочное марки 13-в |
С гладкими концами |
Без ограничения |
100 |
- |
- |
- |
- |
0,4 (4,0) |
80 |
0,35 (3,5) |
75 |
0,25 (2,5) |
70 |
0,2 (2,0) |
65 |
0,15 (1,5) |
50 |
0,1 (1,0) |
40 |
|
|
|
Боросиликатное |
|
|
120 |
- |
- |
- |
- |
0,4 (4,0) |
100 |
0,35 (3,5) |
95 |
2,5 (2,5) |
90 |
0,2 (2,0) |
80 |
0,15 (1,5) |
75 |
0,1 (1,0) |
65 |
|
|
|
|
С коническими буртами |
|
120 |
0,6 (6,0) |
110 |
0,55 (5,5) |
110 |
0,45 (4,5) |
100 |
0,4 (4,0) |
95 |
0,3 (3,0) |
90 |
0,25 (2,5) |
80 |
0,2 (2,0) |
75 |
0,15 (1,5) |
65 |
Примечания: 1. Группу трубопровода следует устанавливать по параметру, который требует отнесения его к более ответственной группе.
2. Класс опасности вредных веществ следует определять по ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76*, горючесть (взрыво- и пожароопасность) - по ГОСТ 12.1.004-85.
3. Параметры транспортируемого вещества следует принимать: рабочее давление - равным избыточному максимальному давлению; температурный перепад - разность между температурой транспортируемой среды в трубопроводе и минимально возможной температурой окружающей среды.
Приложение 3
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ И ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ
1. Инородные разрушающие включения не допускаются.
2. Инородные неразрушающие включения допускаются размером по наибольшему измерению менее 2 мм.
3. Непрямолинейность труб не должна превышать:
0,2 % длины для труб Ду - 40 и 50 мм;
0,15 % длины для труб Ду 80 и 100 мм;
0,1 % длины для труб Ду 150 и 200 мм.
4. Торцы труб и фасонных деталей должны иметь плоскую шлифованную поверхность, размеры сколов на торцах не должны превышать значений, указанных в табл. 1.
5. Отклонения от перпендикулярности плоскостей торцов труб и фасонных деталей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 1
|
Параметры скола |
Ду, мм |
|||||
|
|
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
Длина (от торца вдоль изделия) |
10 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
|
Ширина |
5 |
5 |
5 |
5 |
10 |
10 |
|
Глубина |
0,5 |
0,5 |
1 |
1 |
2 |
2,5 |
Таблица 2
|
Ду, мм |
Отклонения от перпендикулярности плоскостей торцов изделий, м |
|
40 |
0,7 |
|
50 |
1,4 |
|
80 |
1,7 |
|
100 |
1,7 |
|
150 |
3 |
|
200 |
3 |
6. Диаметр и толщина стенки труб и фасонных деталей должны соответствовать размерам, приведенным в табл. 3.
Требования пп. 3, 4, 5 и 6 распространяются только на стеклянные трубы и фасонные детали с гладкими концами.
Таблица 3
|
Ду, мм |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
||
|
|
|
труб и фасонных деталей, кроме двойных отводов и отступов |
двойных отводов |
отступов |
|
40 |
45-2 |
4 ± 1 |
4 ± 1 |
4 ± 1 |
|
50 |
67-2 |
5 ± 1 |
5,5 ± 1,5 |
5 ± 1 |
|
80 |
93-3 |
6 ± 1 |
6,5 ± 1,5 |
6,5 ± 1 |
|
100 |
122-4 |
7 ± 1 |
7 ± 1,5 |
7 ± 1,5 |
|
150 |
169-4 |
9,5 ± 1,5 |
- |
- |
|
200 |
221-5 |
11,5 ± 1,5 |
- |
- |
Приложение 4
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ И КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ
Требования к соединительным и крепежным деталям:
поверхности металлических деталей не должны иметь свищей, трещин и раковин;
резьба на деталях должна быть чистой, без заусенцев, выкрашивания, рваных или смятых ниток;
антикоррозионное покрытие поверхностей деталей, за исключением резьбовых участков, должно быть сплошным;
поверхности деталей из пластмасс не должны иметь вздутий, сколов и трещин;
защитные оболочки не должны иметь сквозных трещин, проколов и подрезов;
поверхности резиновых деталей не должны иметь трещин, пузырей, посторонних включений, а также более трех раковин диаметром более 3 мм и глубиной более 0,5 мм, облоя не более 0,3 ?? 0,3 мм.
Требования к арматуре:
поверхность корпуса должна быть без трещин, свищей и раковин;
уплотнительные поверхности не должны иметь радиальных и ломаных рисок, царапин, забоин и коррозии;
шпиндель в зоне сальника должен быть гладким и не иметь на своей поверхности повреждений;
резьба шпинделя должна быть чистой, без срывов, заусенцев и забоин, ход шпинделя должен быть плавным;
затяжка шпинделя не должна препятствовать его свободному перемещению.
Приложение 5
Обязательное
|
АКТ №_____ ГОТОВНОСТИ ОБЪЕКТА К МОНТАЖУ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ |
|
|
Город __________________ |
"____"_____________19___ г. |
|
Наименование предприятия ________________________________________________ Наименование цеха (объекта) ______________________________________________ Настоящий акт составлен в том, что _________________________________________ ________________________________________________________________________ цех, здание, сооружение, часть объекта и т.д. готово к производству работ по монтажу стеклянных трубопроводов в соответствии с требованиями СНиП и нормами по монтажу трубопроводов из стеклянных труб. Примечание: _____________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Представители: строительной организации _________________________________________________ (должность, фамилия, и.о., подпись) монтажной организации ___________________________________________________ (должность, фамилия, и.о., подпись) заказчика ________________________________________________________________ (должность, фамилия, и.о., подпись) |
Приложение 6
Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ
инструмента и оборудования, применяемого при монтаже стеклянных трубопроводов и его назначение
|
Оборудование, приспособление и инструмент |
Назначение |
|
Переносный станок УРСТ-100 для резки стеклянных труб |
Резка стеклянных труб и фасонных частей |
|
Трансформатор понижающий 226/12776 ВТ |
То же |
|
Инвентарный стол |
- " - |
|
Проволока нихромовая диаметром 0,8-1,2 мм |
- " - |
|
Карандаш по стеклу |
- " - |
|
Абразивный камень (величина зерен 60 - 70 мк) |
Шлифовка торцов труб и фасонных деталей |
|
Набор шаблонов |
Контроль труб, фасонных деталей, соединительных и крепежных деталей |
|
Штангенциркуль 125 мм |
То же |
|
Штангенглубиномер |
- " - |
|
Дрель электрическая (диаметр сверла до 20 мм, длина шнура 20 м) |
Сверление отверстий под установку кронштейнов |
|
Набор сверл с победитовым наконечником диаметром до 20 мм |
То же |
|
Сверла диаметром 7 - 11 мм |
Сверление отверстий для крепления трубопровода и присоединения к различной арматуре и патрубкам оборудования |
|
Электромолоток И7-42-10 |
Пробивка отверстий для установки кронштейнов |
|
Шлямбур диаметром 30 мм |
То же |
|
Кувалда массой 4 кг |
- " - |
|
Токоискатель |
- " - |
|
Кельма |
Заделка отверстий после установки кронштейнов |
|
Строительно-монтажный пистолет (в комплекте) |
Крепление пластин для установки кронштейнов |
|
Уровень гидравлический (длина шланга 20 м) |
Разметка трассы трубопровода и мест установки кронштейнов |
|
Шпагат, леска или стальная струна |
То же |
|
Отвес |
- " - |
|
Угольник слесарный 100??160 ми |
- " - |
|
Метр складной стальной |
- " - |
|
Линейка стальная 500 мм |
Разметка трассы трубопровода и мест установки кронштейнов |
|
Рулетка 20 м |
То же |
|
Чертилка |
- " - |
|
Кисть малярная |
Окраска металлоконструкций |
|
Стяжное приспособление |
Сборка узлов и монтаж трубопроводов |
|
Приспособление для надевания натяжных колец |
То же |
|
Ключи гаечные двусторонние 6??8, 10??12, 12??13, 11??14, 17??22 мм |
- " - |
|
Комплект гаечных торцевых ключей |
- " - |
|
Комплект радиусных ключей |
Сборка узлов и монтаж трубопровода на муфторезьбовых соединениях |
|
Отвертки 0,5´150, 1,0??200 мм |
Сборка узлов и монтаж трубопроводов |
|
Клещи продольно-поперечные плоские |
Демонтаж трубопровода |
|
Острогубцы |
То же |
|
Лом монтажный |
- " - |
|
Ножовка с ножовочным полотном |
Слесарные работы |
|
Набор напильников |
То же |
|
Набор сверл диаметром 6 - 12 мм |
- " - |
|
Шабер трехгранный |
- " - |
|
Щетка металлическая |
- " - |
|
Нож монтажный |
- " - |
|
Тиски ручные |
- " - |
|
Молоток слесарный массой 500 г |
- " - |
|
Зубило слесарное |
- " - |
|
Кернер диаметром 10 мм |
- " - |
|
Ручной гидравлический пресс с манометром (давление до 1,0 МПа (10 кгс/см2) |
Испытание трубопровода |
|
Заглушка универсальная с манометром (давление до 1,0 МПа (10 кгс/см2) |
То же |
|
Лестница приставная высотой до 4 м |
Разметка трассы трубопровода и установка опор |
|
Лестница-стремянка высотой до 4 м |
Разметка трассы трубопровода, установка опор и монтаж трубопровода |
|
Подмости инвентарные высотой до 4 м |
То же |
