Режущий инструмент - сверло спиральное.
Диаметр сверла 15 мм.
Материал режущей части сверла - твердый сплав.
Обрабатываемый материал - серый чугун.
Нормативные данные
Коэффициент использования Ки = 0,12.
Коэффициент случайной убыли инструмента Ку = 1,2.
Расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек Т = 14,1 ч.
шт.
2.3. Расчет норм расхода инструмента по основному времени применяется при серийном и массовом производстве.
Расход инструмента данного типоразмера определяется по формуле
шт.,
где Тм - основное время работы данного типоразмера инструмента в течение года, ч. Определяется по технологическим картам, ЕНиР и другим нормативным документам;
Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4);
Т - расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек, ч. (принимается по табл. 4).
Пример расчета
Исходные данные
Режущий инструмент - сверло спиральное.
Диаметр сверла - 9 мм.
Материал режущей части - Р6М5 по ГОСТ 10903-77.
Обрабатываемый материал - сталь 45.
Основное время работы инструмента - 200 ч.
Срок службы инструмента - 21,5 ч.
Коэффициент случайной убыли - 1,1.
Годовая потребность
шт.
2.4. Расчет норм расхода инструмента по средней оснащенности рабочего места слесаря производится согласно формуле
, шт.
где Ттр.сл. - суммарное время работы каждого типоразмера инструмента, ч;
Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4);
Т - срок службы инструмента данного типоразмера (принимается по табл. 4).
Суммарное время работы каждого типоразмера инструмента рассчитывают в два этапа:
расчет годового фонда времени работы слесарей режущим инструментом;
распределение фонда времени работы слесарей по применяемому инструменту (по группам и типоразмерам инструмента).
Годовой фонд времени работы слесарей инструментом рассчитывают по формуле
,
где Фр - действительный годовой фонд времени работы слесарей, ч;
Км.сл. - коэффициент применения режущего инструмента слесарями (принимается по табл. 6);
Псл. - численность слесарей по профессиям (принимается по данным организации).
Распределение годового фонда времени работы слесарей инструментом различных групп производится по формуле
,
где tгр. - время работы группы инструмента, ч;
 - доля участия группы инструмента при слесарных работах (принимается по табл. 2), %.
Порядок расчета нормы расхода инструмента по методу оснащенности рабочего места слесаря приводится ниже.
Распределение времени по типоразмерам производится на основании данных о фактическом расходе слесарями инструмента согласно формуле
,
где tгр.сл. - суммарное время работы каждой группы инструмента, ч;
1 - коэффициент участия рассчитываемого типоразмера инструмента в общих трудозатратах, выполняемых группой инструмента.
Значение 1 находят как соотношение
,
где Ti - срок службы инструмента i-го рассчитываемого типоразмера, ч;
Ni - фактический расход i-го типоразмера (диапазона) инструмента в предыдущем периоде, шт.;
i = 1, 2 ... n - количество типоразмеров (диапазонов) инструмента, применяемых на слесарных работах по той или иной группе инструмента.
Таблица 1
Коэффициент, учитывающий основное время работы оборудования, Км
| 
 Типы станков  | 
 Значения Км при производстве  | 
|
| 
 
  | 
 серийном  | 
 единичном мелкосерийном  | 
| 
 Токарно-винторезные  | 
 0,50  | 
 0,35  | 
| 
 Токарно-револьверные  | 
 0,65  | 
 0,50  | 
| 
 Координатно-расточные  | 
 0,50  | 
 0,35  | 
| 
 Горизонтально-расточные  | 
 0,50  | 
 0,35  | 
| 
 Токарно-карусельные  | 
 0,60  | 
 0,50  | 
| 
 Строгальные  | 
 0,60  | 
 0,50  | 
| 
 Долбежные  | 
 0,60  | 
 0,50  | 
| 
 Горизонтально-фрезерные  | 
 0,50  | 
 0,40  | 
| 
 Вертикально-фрезерные  | 
 0,45  | 
 0,35  | 
| 
 Широкоуниверсальные фрезерные  | 
 0,48  | 
 0,38  | 
| 
 Продольно-фрезерные  | 
 0,50  | 
 0,40  | 
| 
 Шпоночно-фрезерные  | 
 0,50  | 
 0,40  | 
| 
 Копировально-фрезерные  | 
 0,60  | 
 0,50  | 
| 
 Зубофрезерные  | 
 0,60  | 
 0,45  | 
| 
 Зубодолбежные  | 
 0,60  | 
 0,55  | 
| 
 Зубострогальные  | 
 0,60  | 
 0,45  | 
| 
 Сверлильные  | 
 0,60  | 
 0,45  | 
| 
 Отрезные  | 
 0,60  | 
 0,50  | 
| 
 Резьбонарезные  | 
 0,60  | 
 -  | 
Таблица 2
Коэффициент, учитывающий долю времени работы данного вида инструмента в общем времени работы оборудования, , %
| 
 Группа инструмента  | 
 Значения в зависимости от типа станка  | 
||||||||||||||
| 
 
  | 
 Токарно-револьверные  | 
 Токарно-карусельные  | 
 Токарно-винторезные  | 
 Токарно-многорезцовые  | 
 Сверлильные  | 
 Горизонтально-расточные  | 
 Координатно-расточные  | 
 Зубодолбежные  | 
 Зубофрезерные  | 
 Зубострогальные  | 
 Фрезерные  | 
 Строгальные  | 
 Разрезные дисковые  | 
 Разрезные ножовочные  | 
 Слесарные работы  | 
| 
 Сверла  | 
 16  | 
 45  | 
 14  | 
 -  | 
 68  | 
 13,5  | 
 14  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 56  | 
| 
 Метчики  | 
 5  | 
 -  | 
 1,5  | 
 -  | 
 8  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 16  | 
| 
 Зенкеры и зенковки  | 
 5  | 
 2  | 
 1,5  | 
 -  | 
 14  | 
 7,5  | 
 4  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Развертки  | 
 7  | 
 2  | 
 3,5  | 
 -  | 
 10  | 
 7  | 
 8  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 8  | 
| 
 Плашки  | 
 6  | 
 -  | 
 3,5  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 11  | 
| 
 Фрезы  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 27  | 
 16  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Резцы токарные:  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
| 
 проходные  | 
 24  | 
 35  | 
 30  | 
 40  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 подрезные  | 
 16  | 
 16  | 
 20  | 
 30  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 отрезные  | 
 12  | 
 10  | 
 15  | 
 20  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 расточные  | 
 9  | 
 30  | 
 11  | 
 10  | 
 -  | 
 45  | 
 58  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Резцы строгальные  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Резцы зубострогальные  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Фрезы червячные  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Долбяки  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Пилы сегментные и сегменты  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Ножовочные полотна:  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
| 
 машинные  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 100  | 
 -  | 
| 
 ручные  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 9  | 
Примечание. В конкретных условиях производства допускаются отклонения от средних значений показателя участия в пределах, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Предельные значения , %
| 
 Группа инструмента  | 
 Значения  в зависимости от типов станков  | 
|||||
| 
 
  | 
 Токарно-револьверные  | 
 Токарно-карусельные  | 
 Токарно-винторезные  | 
 Сверлильные  | 
 Горизонтально-расточные  | 
 Координатно-расточные  | 
| 
 Сверла  | 
 15-25  | 
 2-5  | 
 3-18  | 
 63-72  | 
 8-20  | 
 9-17  | 
| 
 Метчики  | 
 4-6  | 
 -  | 
 0,7-3  | 
 5-12  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Зенкеры и зенковки  | 
 4-8  | 
 1-3  | 
 1-3  | 
 9-19  | 
 2-11  | 
 3-6,5  | 
| 
 Развертки  | 
 2-10  | 
 1-3  | 
 2-8  | 
 5-16  | 
 3-12  | 
 8-9  | 
| 
 Плашки  | 
 5-8  | 
 -  | 
 0,3-9,5  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 Фрезы  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 24-32  | 
 13-18  | 
| 
 Резцы токарные  | 
 54-66  | 
 89-98  | 
 72,5-90  | 
 -  | 
 41-52  | 
 55-60  | 
Таблица 4
Нормы расхода инструмента на 1000 ч основного времени, срок службы Т и коэффициент случайной убыли Ку