Режущий инструмент - сверло спиральное.

Диаметр сверла 15 мм.

Материал режущей части сверла - твердый сплав.

Обрабатываемый материал - серый чугун.

Нормативные данные

Коэффициент использования Ки = 0,12.

Коэффициент случайной убыли инструмента Ку = 1,2.

Расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек Т = 14,1 ч.

 шт.

2.3. Расчет норм расхода инструмента по основному времени применяется при серийном и массовом производстве.

Расход инструмента данного типоразмера определяется по формуле

 шт.,

где Тм - основное время работы данного типоразмера инструмента в течение года, ч. Определяется по технологическим картам, ЕНиР и другим нормативным документам;

Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4);

Т - расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек, ч. (принимается по табл. 4).

Пример расчета

Исходные данные

Режущий инструмент - сверло спиральное.

Диаметр сверла - 9 мм.

Материал режущей части - Р6М5 по ГОСТ 10903-77.

Обрабатываемый материал - сталь 45.

Основное время работы инструмента - 200 ч.

Срок службы инструмента - 21,5 ч.

Коэффициент случайной убыли - 1,1.

Годовая потребность

 шт.

2.4. Расчет норм расхода инструмента по средней оснащенности рабочего места слесаря производится согласно формуле

, шт.

где Ттр.сл. - суммарное время работы каждого типоразмера инструмента, ч;

Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4);

Т - срок службы инструмента данного типоразмера (принимается по табл. 4).

Суммарное время работы каждого типоразмера инструмента рассчитывают в два этапа:

расчет годового фонда времени работы слесарей режущим инструментом;

распределение фонда времени работы слесарей по применяемому инструменту (по группам и типоразмерам инструмента).

Годовой фонд времени работы слесарей инструментом рассчитывают по формуле

,

где Фр - действительный годовой фонд времени работы слесарей, ч;

Км.сл. - коэффициент применения режущего инструмента слесарями (принимается по табл. 6);

Псл. - численность слесарей по профессиям (принимается по данным организации).

Распределение годового фонда времени работы слесарей инструментом различных групп производится по формуле

,

где tгр. - время работы группы инструмента, ч;

 - доля участия группы инструмента при слесарных работах (принимается по табл. 2), %.

Порядок расчета нормы расхода инструмента по методу оснащенности рабочего места слесаря приводится ниже.

Распределение времени по типоразмерам производится на основании данных о фактическом расходе слесарями инструмента согласно формуле

,

где tгр.сл. - суммарное время работы каждой группы инструмента, ч;

1 - коэффициент участия рассчитываемого типоразмера инструмента в общих трудозатратах, выполняемых группой инструмента.

Значение 1 находят как соотношение

,

где Ti - срок службы инструмента i-го рассчитываемого типоразмера, ч;

Ni - фактический расход i-го типоразмера (диапазона) инструмента в предыдущем периоде, шт.;

i = 1, 2 ... n - количество типоразмеров (диапазонов) инструмента, применяемых на слесарных работах по той или иной группе инструмента.

Таблица 1

Коэффициент, учитывающий основное время работы оборудования, Км

Типы станков

Значения Км при производстве

серийном

единичном мелкосерийном

Токарно-винторезные

0,50

0,35

Токарно-револьверные

0,65

0,50

Координатно-расточные

0,50

0,35

Горизонтально-расточные

0,50

0,35

Токарно-карусельные

0,60

0,50

Строгальные

0,60

0,50

Долбежные

0,60

0,50

Горизонтально-фрезерные

0,50

0,40

Вертикально-фрезерные

0,45

0,35

Широкоуниверсальные фрезерные

0,48

0,38

Продольно-фрезерные

0,50

0,40

Шпоночно-фрезерные

0,50

0,40

Копировально-фрезерные

0,60

0,50

Зубофрезерные

0,60

0,45

Зубодолбежные

0,60

0,55

Зубострогальные

0,60

0,45

Сверлильные

0,60

0,45

Отрезные

0,60

0,50

Резьбонарезные

0,60

-

Таблица 2

Коэффициент, учитывающий долю времени работы данного вида инструмента в общем времени работы оборудования, , %

Группа инструмента

Значения в зависимости от типа станка

Токарно-револьверные

Токарно-карусельные

Токарно-винторезные

Токарно-многорезцовые

Сверлильные

Горизонтально-расточные

Координатно-расточные

Зубодолбежные

Зубофрезерные

Зубострогальные

Фрезерные

Строгальные

Разрезные дисковые

Разрезные ножовочные

Слесарные работы

Сверла

16

45

14

-

68

13,5

14

-

-

-

-

-

-

-

56

Метчики

5

-

1,5

-

8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

Зенкеры и зенковки

5

2

1,5

-

14

7,5

4

-

-

-

-

-

-

-

-

Развертки

7

2

3,5

-

10

7

8

-

-

-

-

-

-

-

8

Плашки

6

-

3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11

Фрезы

-

-

-

-

-

27

16

-

-

-

100

-

-

-

-

Резцы токарные:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проходные

24

35

30

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

подрезные

16

16

20

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

отрезные

12

10

15

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

расточные

9

30

11

10

-

45

58

-

-

-

-

-

-

-

-

Резцы строгальные

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

-

-

-

Резцы зубострогальные

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

-

-

-

-

-

Фрезы червячные

-

-

-

-

-

-

-

-

100

-

-

-

-

-

-

Долбяки

-

-

-

-

-

-

-

100

-

-

-

-

-

-

-

Пилы сегментные и сегменты

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

-

-

Ножовочные полотна:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

машинные

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

100

-

ручные

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9

Примечание. В конкретных условиях производства допускаются отклонения от средних значений показателя участия в пределах, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Предельные значения , %

Группа инструмента

Значения  в зависимости от типов станков

Токарно-револьверные

Токарно-карусельные

Токарно-винторезные

Сверлильные

Горизонтально-расточные

Координатно-расточные

Сверла

15-25

2-5

3-18

63-72

8-20

9-17

Метчики

4-6

-

0,7-3

5-12

-

-

Зенкеры и зенковки

4-8

1-3

1-3

9-19

2-11

3-6,5

Развертки

2-10

1-3

2-8

5-16

3-12

8-9

Плашки

5-8

-

0,3-9,5

-

-

-

Фрезы

-

-

-

-

24-32

13-18

Резцы токарные

54-66

89-98

72,5-90

-

41-52

55-60

Таблица 4

Нормы расхода инструмента на 1000 ч основного времени, срок службы Т и коэффициент случайной убыли Ку