Режущий инструмент - сверло спиральное.
Диаметр сверла 15 мм.
Материал режущей части сверла - твердый сплав.
Обрабатываемый материал - серый чугун.
Нормативные данные
Коэффициент использования Ки = 0,12.
Коэффициент случайной убыли инструмента Ку = 1,2.
Расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек Т = 14,1 ч.
шт.
2.3. Расчет норм расхода инструмента по основному времени применяется при серийном и массовом производстве.
Расход инструмента данного типоразмера определяется по формуле
шт.,
где Тм - основное время работы данного типоразмера инструмента в течение года, ч. Определяется по технологическим картам, ЕНиР и другим нормативным документам;
Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4);
Т - расчетный срок службы инструмента с учетом количества переточек, ч. (принимается по табл. 4).
Пример расчета
Исходные данные
Режущий инструмент - сверло спиральное.
Диаметр сверла - 9 мм.
Материал режущей части - Р6М5 по ГОСТ 10903-77.
Обрабатываемый материал - сталь 45.
Основное время работы инструмента - 200 ч.
Срок службы инструмента - 21,5 ч.
Коэффициент случайной убыли - 1,1.
Годовая потребность
шт.
2.4. Расчет норм расхода инструмента по средней оснащенности рабочего места слесаря производится согласно формуле
, шт.
где Ттр.сл. - суммарное время работы каждого типоразмера инструмента, ч;
Ку - коэффициент случайной убыли инструмента (принимается по табл. 4);
Т - срок службы инструмента данного типоразмера (принимается по табл. 4).
Суммарное время работы каждого типоразмера инструмента рассчитывают в два этапа:
расчет годового фонда времени работы слесарей режущим инструментом;
распределение фонда времени работы слесарей по применяемому инструменту (по группам и типоразмерам инструмента).
Годовой фонд времени работы слесарей инструментом рассчитывают по формуле
,
где Фр - действительный годовой фонд времени работы слесарей, ч;
Км.сл. - коэффициент применения режущего инструмента слесарями (принимается по табл. 6);
Псл. - численность слесарей по профессиям (принимается по данным организации).
Распределение годового фонда времени работы слесарей инструментом различных групп производится по формуле
,
где tгр. - время работы группы инструмента, ч;
 - доля участия группы инструмента при слесарных работах (принимается по табл. 2), %.
Порядок расчета нормы расхода инструмента по методу оснащенности рабочего места слесаря приводится ниже.
Распределение времени по типоразмерам производится на основании данных о фактическом расходе слесарями инструмента согласно формуле
,
где tгр.сл. - суммарное время работы каждой группы инструмента, ч;
1 - коэффициент участия рассчитываемого типоразмера инструмента в общих трудозатратах, выполняемых группой инструмента.
Значение 1 находят как соотношение
,
где Ti - срок службы инструмента i-го рассчитываемого типоразмера, ч;
Ni - фактический расход i-го типоразмера (диапазона) инструмента в предыдущем периоде, шт.;
i = 1, 2 ... n - количество типоразмеров (диапазонов) инструмента, применяемых на слесарных работах по той или иной группе инструмента.
Таблица 1
Коэффициент, учитывающий основное время работы оборудования, Км
| Типы станков | Значения Км при производстве | |
| 
 | серийном | единичном мелкосерийном | 
| Токарно-винторезные | 0,50 | 0,35 | 
| Токарно-револьверные | 0,65 | 0,50 | 
| Координатно-расточные | 0,50 | 0,35 | 
| Горизонтально-расточные | 0,50 | 0,35 | 
| Токарно-карусельные | 0,60 | 0,50 | 
| Строгальные | 0,60 | 0,50 | 
| Долбежные | 0,60 | 0,50 | 
| Горизонтально-фрезерные | 0,50 | 0,40 | 
| Вертикально-фрезерные | 0,45 | 0,35 | 
| Широкоуниверсальные фрезерные | 0,48 | 0,38 | 
| Продольно-фрезерные | 0,50 | 0,40 | 
| Шпоночно-фрезерные | 0,50 | 0,40 | 
| Копировально-фрезерные | 0,60 | 0,50 | 
| Зубофрезерные | 0,60 | 0,45 | 
| Зубодолбежные | 0,60 | 0,55 | 
| Зубострогальные | 0,60 | 0,45 | 
| Сверлильные | 0,60 | 0,45 | 
| Отрезные | 0,60 | 0,50 | 
| Резьбонарезные | 0,60 | - | 
Таблица 2
Коэффициент, учитывающий долю времени работы данного вида инструмента в общем времени работы оборудования, , %
| Группа инструмента | Значения в зависимости от типа станка | ||||||||||||||
| 
 | Токарно-револьверные | Токарно-карусельные | Токарно-винторезные | Токарно-многорезцовые | Сверлильные | Горизонтально-расточные | Координатно-расточные | Зубодолбежные | Зубофрезерные | Зубострогальные | Фрезерные | Строгальные | Разрезные дисковые | Разрезные ножовочные | Слесарные работы | 
| Сверла | 16 | 45 | 14 | - | 68 | 13,5 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | 56 | 
| Метчики | 5 | - | 1,5 | - | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 16 | 
| Зенкеры и зенковки | 5 | 2 | 1,5 | - | 14 | 7,5 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| Развертки | 7 | 2 | 3,5 | - | 10 | 7 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | 8 | 
| Плашки | 6 | - | 3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 11 | 
| Фрезы | - | - | - | - | - | 27 | 16 | - | - | - | 100 | - | - | - | - | 
| Резцы токарные: | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| проходные | 24 | 35 | 30 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| подрезные | 16 | 16 | 20 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| отрезные | 12 | 10 | 15 | 20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| расточные | 9 | 30 | 11 | 10 | - | 45 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | 
| Резцы строгальные | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 100 | - | - | - | 
| Резцы зубострогальные | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 100 | - | - | - | - | - | 
| Фрезы червячные | - | - | - | - | - | - | - | - | 100 | - | - | - | - | - | - | 
| Долбяки | - | - | - | - | - | - | - | 100 | - | - | - | - | - | - | - | 
| Пилы сегментные и сегменты | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 100 | - | - | 
| Ножовочные полотна: | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| машинные | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 100 | - | 
| ручные | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9 | 
Примечание. В конкретных условиях производства допускаются отклонения от средних значений показателя участия в пределах, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Предельные значения , %
| Группа инструмента | Значения  в зависимости от типов станков | |||||
| 
 | Токарно-револьверные | Токарно-карусельные | Токарно-винторезные | Сверлильные | Горизонтально-расточные | Координатно-расточные | 
| Сверла | 15-25 | 2-5 | 3-18 | 63-72 | 8-20 | 9-17 | 
| Метчики | 4-6 | - | 0,7-3 | 5-12 | - | - | 
| Зенкеры и зенковки | 4-8 | 1-3 | 1-3 | 9-19 | 2-11 | 3-6,5 | 
| Развертки | 2-10 | 1-3 | 2-8 | 5-16 | 3-12 | 8-9 | 
| Плашки | 5-8 | - | 0,3-9,5 | - | - | - | 
| Фрезы | - | - | - | - | 24-32 | 13-18 | 
| Резцы токарные | 54-66 | 89-98 | 72,5-90 | - | 41-52 | 55-60 | 
Таблица 4
Нормы расхода инструмента на 1000 ч основного времени, срок службы Т и коэффициент случайной убыли Ку