3.5. Поверхность ранее уложенного бетонного подстилающего слоя или плит перекрытия должна быть очищена от пыли и грязи. За сутки до укладки покрытия поверхность подстилающего слоя должна быть насыщена влагой, при этом скопление воды на поверхности слоя не допускается.
3.6. Отклонение бетонного подстилающего слоя в горизонтальной плоскости, измеренное контрольной рейкой длиной 2 м (просвет между горизонтальной плоскостью рейки и поверхностью подстилающего слоя), не должно превышать 10 мм.
3.7. Бетонирование полос пола ведут через одну с последующим бетонированием промежутков между ними, используя забетонированные полосы как направляющие и опалубку. Уложенную бетонную смесь уплотняют виброрейкой. Скорость передвижения виброрейки 0,5 - 1 м/мин, количество проходов - один, два. При применении виброрейки у нижней кромки ее балок должен образовываться валик (призма волочения) высотой 2 - 5 см. После уплотнения бетонной смеси приступают к нанесению упрочняющей смеси.
3.8. При устройстве однослойных полов методом вакуумирования нанесение упрочняющей смеси производится непосредственно на отвакуумированный бетон без предварительного устройства подстилающего слоя.
3.9. Вакуумирование бетона производится с помощью комплекта оборудования, в который входят: вакуум-агрегат, отсасывающие маты, виброрейки, заглаживающие машины, направляющие для виброреек, шланги и соединительные устройства, емкости для промывки отсасывающих матов.
3.10. Перед вакуумированием бетонную смесь укладывают на поверхность, подготовленную по п. 3.5 (в опалубку), выравнивают и уплотняют.
При толщине слоя до 10 см бетонную смесь уплотняют виброрейкой по п. 3.7, а свыше 10 см предварительно обрабатывают глубинным вибратором. После этого начинают процесс вакуумирования.
3.11. При раскладке отсасывающих матов на свежеуложенную бетонную смесь необходимо обеспечить перекрывание верхним полотнищем нижнего на 10 - 15 см с каждой стороны, при укладке на затвердевший бетон - не менее чем на 20 см.
Раскладывают отсасывающий мат следующим образом: нижнее фильтровальное полотнище укладывают непосредственно на бетон, а верхнее раскатывают, начиная от середины. Такой порядок раскатки улучшает герметизацию и, следовательно, повышает качество работы.
Полотнища нужно укладывать ровно, без морщин и складок. Верхнее полотнище, кроме того, после укладки рекомендуется прогладить валиком, щеткой и т.п.
3.12. Вакуумный агрегат на холостом ходу должен создавать разрежение порядка 0,09 - 0,095 МПа. Нормальным рабочим разрежением вакуум-насоса считается 0,07 - 0,08 МПа.
Продолжительность вакуумирования увеличивается обратно пропорционально падению разрежения. При разрежении менее 0,06 МПа вакуумирование производить не следует. Время вакуумирования рассчитывают исходя из 1 - 1,5 мин на 1 см толщины бетонного слоя. Об окончании процесса можно судить по прекращению поступления водовоздушной смеси в трубопровод или по отпечатку ноги человека в обуви без каблука - на бетонной поверхности остается слабо заметный след.
3.13. После окончания процесса вакуумирования необходимо закатать верхнее полотнище таким образом, чтобы фильтровальное полотнище было открыто на 1 - 2 см с двух сторон при включенном вакуум-насосе 10 - 15 с.
Затем верхнее полотнище полностью сворачивают. Если ведут работы одновременно с двумя и более нижними полотнищами, то они должны лежать внахлест не менее чем на 3 см. После снятия матов приступают к нанесению упрочняющей смеси.
3.14. В местах рабочих швов вертикальные кромки бетонного покрытия после его заглаживания должны быть скошены под углом 45.
3.15. Во избежание разнотолщинности соседних участков пола бетонирование промежуточных полос следует производить по направляющим, устанавливаемым вплотную к боковым граням ранее забетонированных участков.
3.16. По окончании бетонирования пустоты, образовавшиеся после извлечения направляющих, следует заполнить бетоном состава, принятого для покрытия, уплотнить и загладить. Заглаживание следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным. В полах, выполняемых с применением метода вакуумирования, указанная операция должна быть проведена после снятия вакуум-матов.
4. УСТРОЙСТВО УПРОЧНЯЮЩЕГО СЛОЯ
4.1. Приготовление упрочняющей смеси производится путем тщательного перемешивания сухих компонентов, отдозированных по массе. Дозирование по объему запрещается.
4.2. Работу по упрочнению поверхности следует начинать по достижению бетоном прочности, при которой он выдерживает вес человека (глубина отпечатка следа обуви не превышает 2 мм). Перед нанесением сухой упрочняющей смеси бетон необходимо загладить для размягчения образовавшейся на поверхности корки.
4.3. После появления на заглаженной поверхности бетона влаги необходимо вручную или с помощью механического распределителя нанести на бетон упрочняющую смесь. Нанесение упрочняющей смеси следует проводить в 2 - 3 приема. В первый прием наносится примерно 2/3 общего количества смеси.
4.4. Упрочняющая смесь должна полностью равномерно пропитаться влагой, подсасываемой из бетона, о чем судят по равномерному потемнению цвета смеси. Добавление воды в упрочняющую смесь запрещается.
4.5. После полного насыщения упрочняющей смеси влагой приступают к заглаживанию поверхности машиной с диском. Кромки диска должны иметь плоское положение во избежание образования пузырей и раковин. Заглаживание неувлажненной, либо увлажненной неравномерно поверхности не допускается.
4.6. Участки, не поддающиеся заглаживанию машиной, следует заглаживать вручную.
4.7. Немедленно после заглаживания первой порции упрочняющей смеси необходимо нанести оставшуюся порцию и после равномерного насыщения ее влагой еще раз загладить поверхность машиной с диском.
4.8. Заглаживание упрочняющего слоя в местах рабочих швов следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным. Все наплывы, образующиеся на ранее выполненных участках, после должны быть сняты скребком.
4.9. Окончательную обработку упрочненной поверхности следует производить машиной с лопастями.
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОЛОВ
5.1. Твердение упрочненных покрытий должно происходить при температуре не ниже 5 С окружающего воздуха во влажных условиях (под плотным, не пропускающим водяные пары материалом) в течение 7 - 10 суток.
5.2. Пешеходное движение разрешается через сутки, легкая равномерная нагрузка на покрытие допускается не ранее, чем через трое суток после окончательной обработки.
5.3. Полная нагрузка на покрытие разрешается через 28 суток.
Приложение. Характеристика комплекта оборудования для вакуумирования бетонной смеси
Показатель |
ВПО «Союзстройинструмент» ВНИИСМИ |
Институт УкРОРгтехстрой Минпромстроя УССР |
Фирма «Тремикс» (Швеция) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Виброрейки |
||||
Тип |
СО-131, 132, 160 |
К 526-017-00.0007 |
- |
|
Вибратор |
ИВ-21 |
ИВ-21 |
- |
|
Мощность, кВт |
0,6 |
0,6 |
0,3 |
|
Частота колебаний в мин |
2800 |
2800 |
2850 |
|
Напряжение, В |
380 |
380 |
65; 220 |
|
Стандарт |
|
|
|
|
длина, м |
1,5; 3,8; 4,0 |
4,0 |
3,2; 4,2; 5,2; 6,2 |
|
масса, кг |
45; 60; 80 |
85 |
67; 78; 84; 94 |
|
ширина рамы, мм |
400 |
450 |
300 |
|
Заглаживающие машины |
||||
Тип |
СО-170 |
К 526.03.00.000 |
740 Е |
|
Тип привода |
Электрический |
|||
Частота вращения, об/мин |
50/100 |
50/120 |
50/100 |
|
Мощность, кВт |
1,8/2,3 |
1,8/2,3 |
0,75/1,1 |
|
Диаметр, мм |
800 |
800 |
765 |
|
Кол-во лопастей, шт. |
3 |
3 |
3 и 4 |
|
Производительность, м2/ч |
100 - 150 |
100 - 150 |
100 - 150 |
|
Масса, кг |
|
|
|
|
с диском |
65 |
70 |
44 |
|
с лопастями |
65 |
70 |
50; 57 |
|
|
|
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 1 Общая часть. 2 1. Проектирование полов. 2 2. Материалы и приготовление бетонной смеси для устройства полов. 4 3. Устройство полов. 5 4. Устройство упрочняющего слоя. 6 5. Эксплуатация полов. 7 Приложение. Характеристика комплекта оборудования для вакуумирования бетонной смеси. 7 |