Правила устройства электроустановок. Издание 7

58,5

35

100

95

85,5

4. Проверка качества уплотнений вводов.

Производится для негерметичных маслонаполненных вводов напряжением 110 кВ и выше с бумажно-масляной изоляцией путем создания в них избыточного давления масла 0,1 МПа. Продолжительность испытания 30 мин. При испытании не должно наблюдаться признаков течи масла. Допустимое снижение давления за время испытаний не более 5 %.

5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных вводов.

Производится испытание залитого масла по показателям пп. 1 - 6 табл. 1.8.33.

У герметичных вводов испытание масла не производится.

1.8.35. Подвесные и опорные изоляторы Для опорно-стержневых изоляторов испытание повышенным напряжением промышленной частоты не обязательно.

Электрические испытания стеклянных подвесных изоляторов не производятся. Контроль их состояния осуществляется путем внешнего осмотра.

1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и многоэлементных изоляторов.

Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ только при положительных температурах окружающего воздуха. Проверку изоляторов следует производить непосредственно перед их установкой в распределительных устройствах и на линиях электропередачи. Сопротивление изоляции каждого подвесного фарфорового изолятора или каждого элемента штыревого изолятора должно быть не менее 300 МОм.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) опорных одноэлементных изоляторов. Для изоляторов внутренней и наружной установок значения испытательного напряжения приводятся в табл. 1.8.32;

б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Вновь устанавливаемые штыревые и подвесные изоляторы следует испытывать напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора. Допускается не производить испытание подвесных изоляторов.

Таблица 1.8.32

Испытательное напряжение опорных одноэлементных изоляторов

Испытуемые изоляторы

Испытательное напряжение, кВ, для номинального напряжения электроустановки, кВ

3

6

10

15

20

35

Изоляторы, испытываемые отдельно

25

32

42

57

68

100

Изоляторы, установленные в цепях шин и аппаратов

24

32

42

55

65

95

Длительность приложения нормированного испытательного напряжения - 1 мин.

Таблица 1.8.33

Предельно допустимые значения показателей качества трансформаторного масла

Показатель качества масла и номер стандарта на метод испытания

Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование

Масло непосредственно после заливки в оборудование

1. Пробивное напряжение по ГОСТ 6581-75, (кВ) не менее, электрооборудование:

до 15 кВ включительно

30

25

до 35 кВ включительно

35

30

от 60 кВ до 150 кВ

60

55

от 220 кВ до 500 кВ

65

60

2. Кислотное число ГОСТ 5985-79 мг КОН на 1 г масла, не более, электрооборудование:

до 220 кВ

0,02

0,02

выше 220 кВ

0,01

0,01

3. Температура вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75 °С, не ниже

135

135

4. Влагосодержание по ГОСТ 7822-75, % массы (г/т), не более ГОСТ 1547-84 качественно

0,001 % (10 г/т)

0,001 % (10 г/т)

а) трансформаторы с пленочной или азотной защитой, герметичные маслонаполненные вводы и измерительные трансформаторы

0,001 (10)

0,001 (10)

б) силовые и измерительные трансформаторы без специальных защит масла, негерметичные вводы

0,002 % (20)

0,0025 % (25)

в) электрооборудование при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению данного показателя

отсутствует

отсутствует

5. Содержание механических примесей ГОСТ 6370-83 и РТМ 17216-71 электрооборудование

до 220 кВ включительно

отсутствие

отсутствие

свыше 220 кВ, % не более

0,0008

0,0008

6. Тангенс угла диэлектрических потерь ГОСТ 6581-75, % не более, при 90 °С

1,7

2,0

7. Водорастворимые кислоты и щелочи по ГОСТ 6307-75

отсутствие

отсутствие

8. Содержание антиокислительной присадки по РД 34.43.105-89

0,2

0,18

9. Температура застывания по ГОСТ 20287-91 °С не выше

-45

арктическое масло

-60

10. Газосодержание % объема не более, по РД 34.43.107-95

0,5

1,0

11. Стабильность против окисления по ГОСТ 981-75 для силовых и измерительных трансформаторов от 110 до 220 кВ

а) содержание осадка, % массы, не более

0,01

б) кислотное число окисленного масла мг КОН на 1 г масла, не более

0,1

1.8.36. Трансформаторное масло 1. Анализ масла перед заливкой в оборудование.

Каждая партия свежего, поступившего с завода трансформаторного масла должна перед заливкой в оборудование подвергаться однократным испытаниям по показателям, приведенным в табл. 1.8.33. Значения показателей, полученные при испытаниях, должны быть не хуже приведенных в таблице.

2. Анализ масла перед включением оборудования.

Масло, отбираемое из оборудования перед его включением под напряжением после монтажа, подвергается сокращенному анализу в объеме, указанном в соответствующих параграфах данной главы и указаниям заводов-изготовителей.

1.8.37. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1 кВ Электрические аппараты и вторичные цепи схем защит, управления, сигнализации и измерения испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом. Электропроводки напряжением до 1 кВ от распределительных пунктов до электроприемников испытываются по п. 1.

1. Измерение сопротивления изоляции.

Сопротивление изоляции должно быть не менее значений, приведенных в табл. 1.8.34.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

Испытательное напряжение для вторичных цепей схем защиты, управления, сигнализации и измерения со всеми присоединительными аппаратами (автоматические выключатели, магнитные пускатели, контакторы, реле, приборы и т.п.) 1 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.

3. Проверка действия автоматических выключателей.

3.1. Проверка сопротивления изоляции. Производится у выключателей на номинальный ток 400 А и более. Значение сопротивления изоляции - не менее 1 МОм.

3.2. Проверка действия расцепителей. Проверяется действие расцепителя мгновенного действия. Выключатель должен срабатывать при токе не более 1,1 верхнего значения тока срабатывания выключателя, указанного заводом-изготовителем.

В электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6, глав 7.1 и 7.2 проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2 % выключателей распределительных и групповых сетей.

В других электроустановках испытываются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 1 % остальных выключателей.

Проверка производится в соответствии с указаниями заводов-изготовителей. При выявлении выключателей, не отвечающих установленным требованиям, дополнительно проверяется удвоенное количестве выключателей.

4. Проверка работы автоматических выключателей и контакторов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока.

Значение напряжения срабатывания и количество операций при испытании автоматических выключателей и контакторов многократными включениями и отключениями приведены в табл. 1.8.35.

5. Устройства защитного отключения (УЗО), выключатели дифференциального тока (ВДТ) проверяются в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

6. Проверка релейной аппаратуры. Проверка реле защиты, управления, автоматики и сигнализации и других устройств производится в соответствии с действующими инструкциями. Пределы срабатывания реле на рабочих уставках должны соответствовать расчетным данным.

7. Проверка правильности функционирования полностью собранных схем при различных значениях оперативного тока.

Все элементы схем должны надежно функционировать в предусмотренной проектом последовательности при значениях оперативного тока, приведенных в табл. 1.8.36.

Таблица 1.8.34

Допустимые значения сопротивления изоляции

Испытуемый элемент

Напряжение мегаомметра, В

Наименьшее допустимое значение сопротивления изоляции, МОм

1. Шины постоянного тока на щитах управления и в распределительных устройствах (при отсоединенных цепях)

500 - 1000

10

2. Вторичные цепи каждого присоединения и цепи питания приводов выключателей и разъединителей¹⁾

500 - 1000

1

3. Цепи управления, защиты, автоматики и измерений, а также цепи возбуждения машин постоянного тока, присоединенные к силовым цепям

500 - 1000

1

4. Вторичные цепи и элементы при питании от отдельного источника или через разделительный трансформатор, рассчитанные на рабочее напряжение 60 В и ниже²⁾

500

0,5

5. Электропроводки, в том числе осветительные сети

1000

0,5

6. Распределительные устройства⁴⁾, щиты и токопроводы (шинопроводы)

500 - 1000

0,5

¹⁾ Измерение производится со всеми присоединенными аппаратами (катушки приводов, контакторы, пускатели, автоматические выключатели, реле, приборы, вторичные обмотки трансформаторов тока и напряжения и т.п.).

²⁾ Должны быть приняты меры для предотвращения повреждения устройств, в особенности микроэлектронных и полупроводниковых элементов.

³⁾ Сопротивление изоляции измеряется между каждым проводом и землей, а также между каждыми двумя проводами.

⁴⁾ Измеряется сопротивление изоляции каждой секции распределительного устройства.

Таблица 1.8.35

Испытание контакторов и автоматических выключателей многократными включениями и отключениями

Операция

Напряжение оперативного тока, % номинального

Количество операций

Включение

90

5

Отключение

80

5

Таблица 1.8.36

Напряжение оперативного тока, при котором должно обеспечиваться нормальное функционирование схем

Испытуемый объект

Напряжение оперативного тока, % номинального

Примечание

Схемы защиты и сигнализации в установках напряжением выше 1 кВ

80, 100

-

Схемы управления в установках напряжением выше 1 кВ:

-

испытание на включение

90, 100

то же, но на отключение

80, 100

Релейно-контакторные схемы в установках напряжением до 1 кВ

90, 100

Для простых схем кнопка - магнитный пускатель проверка работы на пониженном напряжении не производится.

Бесконтактные схемы на логических элементах

85, 100, 110

Изменение напряжения производится на входе в блок питания.

1.8.38. Аккумуляторные батареи 1. Измерение сопротивления изоляции.

Измерение производится вольтметром (внутреннее сопротивление вольтметра должно быть точно известно, класс не ниже 1).

При полностью снятой нагрузке должно быть измерено напряжение батареи на зажимах и между каждым из зажимов и землей.

Сопротивление изоляции R_x вычисляется по формуле

где R_q - внутреннее сопротивление вольтметра; U - напряжение на зажимах батареи; U₁ и U₂ - напряжение между положительным зажимом и землей и отрицательным зажимом и землей.

Сопротивление изоляции батареи должно быть не менее указанного ниже:

Номинальное напряжение, В     24         48         110      220

Сопротивление, кОм                   60         60         60        150

2. Проверка емкости отформованной аккумуляторной батареи.

Полностью заряженные аккумуляторы разряжают током 3-или 10-часового режима.

Емкость аккумуляторной батареи, приведенная к температуре +25 °С, должна соответствовать данным завода-изготовителя.

3. Проверка электролита.

Плотность электролита каждого элемента в конце заряда и разряда батареи должны соответствовать данным завода-изготовителя. Температура электролита при заряде должна быть не выше +40 °С.

4. Химический анализ электролита.

Электролит для заливки кислотных аккумуляторных батарей должен готовиться из серной аккумуляторной кислоты сорта А по ГОСТ 667-73 и дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72.

Содержание примесей и нелетучего остатка в разведенном электролите не должно превышать значений, приведенных в табл. 1.8.37.

5. Измерение напряжения на элементах.

Напряжение отстающих элементов в конце разряда не должно отличаться более чем на 1 - 1,5 % от среднего напряжения остальных элементов, а количество отстающих элементов должно быть не более 5 % их общего количества в батарее. Значение напряжения в конце разряда должно соответствовать данным завода-изготовителя.

1.8.39. Заземляющие устройства 1. Проверка элементов заземляющего устройства.

Проверку следует производить путем осмотра элементов заземляющего устройства в пределах доступности осмотру. Сечения и проводимости элементов заземляющего устройства, включая главную заземляющую шину, должны соответствовать требованиям настоящих Правил и проектным данным.

2. Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами.

Следует проверить сечения, целостность и прочность проводников, их соединений и присоединений. Не должно быть обрывов и видимых дефектов в заземляющих проводниках, соединяющих аппараты с заземлителем. Надежность сварки проверяется ударом молотка.

3. Проверка состояния пробивных предохранителей в электроустановках до 1 кВ.

Пробивные предохранители должны быть исправны и соответствовать номинальному напряжению электроустановки.

4. Проверка цепи фаза - нуль в электроустановках до 1 кВ с системой TN.

Проверка производится одним из следующих способов:

- непосредственным измерением тока однофазного замыкания на корпус или нулевой защитный проводник;

- измерением полного сопротивления цепи фаза - нулевой защитный проводник с последующим вычислением тока однофазного замыкания.

Таблица 1.8.37

Нормы на характеристики серной кислоты и электролита для аккумуляторных батарей

Показатель

Нормы для серной кислоты

Нормы для электролита

Высшего сорта

Разведенная свежая кислота для заливки в аккумуляторы

Электролит из работающего аккумулятора

1. Внешний вид

Прозрачная

Прозрачная

2. Интенсивность окраски (определяется колориметрическим способом), мл

0,6

0,6

1

3. Плотность при температуре 20 °С, г/см³

1,83 ÷ 1,84

1,18 ± 0,005

1,2 ÷ 1,21

4. Содержание железа, %, не более

0,005

0,006

0,008

5. Содержание нелетучего остатка после прокаливания, %, не более

0,02

0,03

-

6. Содержание окислов азота, %, не более

0,00003

0,00005,

-

7. Содержание мышьяка, %, не более

0,00005

0,00005

-

8. Содержание хлористых соединений, %, не более

0,0002

0,0003

0,0005

9. Содержание марганца, %, не более