§ Е40-2-3. Резка стали на пресс-ножницах
Состав работы
1. Подача угловой и листовой стали на стол пресса.
2. Установка упора.
3. Резка стали по упору или по рискам.
4. Укладка деталей в штабель.
А. РЕЗКА УГЛОВОЙ СТАЛИ НА КОМБИНИРОВАННЫХ НОЖНИЦАХ
3 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 деталей
| 
 Длина детали  | 
 Ширина полки, мм, до  | 
 
  | 
||
| 
 
  | 
 80  | 
 120  | 
 160  | 
 
  | 
| 
 До 1 м  | 
 0,86 --------- 0-60,2  | 
 1 --------- 0-70  | 
 1,3 --------- 0-91  | 
 1  | 
| 
 Добавлять на каждые следующие полные или неполные 0,5 м длины детали  | 
 0,22 --------- 0-15,4  | 
 0,33 --------- 0-23,1  | 
 0,5 ---------- 0-35  | 
 2  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
 в  | 
 №  | 
Б. РЕЗКА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ НА ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦАХ
3 разр. - 2
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 деталей
| 
 Масса детали, кг, до  | 
 Н.вр.  | 
 Расц.  | 
 №  | 
| 
 1  | 
 0,72  | 
 0-50,4  | 
 1  | 
| 
 2  | 
 0,81  | 
 0-56,7  | 
 2  | 
| 
 3  | 
 0,94  | 
 0-65,8  | 
 3  | 
| 
 4  | 
 1,1  | 
 0-77  | 
 4  | 
| 
 5  | 
 1,3  | 
 0-91  | 
 5  | 
| 
 7  | 
 1,6  | 
 1-12  | 
 6  | 
| 
 10  | 
 2,1  | 
 1-47  | 
 7  | 
| 
 15  | 
 2,7  | 
 1-89  | 
 8  | 
| 
 20  | 
 3,4  | 
 2-38  | 
 9  | 
| 
 25  | 
 4,4  | 
 3-08  | 
 10  | 
| 
 30  | 
 5,3  | 
 3-71  | 
 11  | 
| 
 40  | 
 6,5  | 
 4-55  | 
 12  | 
| 
 50  | 
 8,1  | 
 5-67  | 
 13  | 
| 
 60  | 
 9,9  | 
 6-93  | 
 14  | 
§ Е40-2-4. Зачистка деталей после газовой резки
Состав работы
1. Зачистка кромок и торцов деталей вручную зубилом.
2. Укладка деталей в штабель.
2 разр.
А. ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 10 м зачищенных кромок
| 
 Толщина листовой стали, мм, до  | 
 Н.вр.  | 
 Расц.  | 
 №  | 
| 
 6  | 
 0,15  | 
 0-09,6  | 
 1  | 
| 
 8  | 
 0,17  | 
 0-10,9  | 
 2  | 
| 
 10  | 
 0,2  | 
 0-12,8  | 
 3  | 
| 
 12  | 
 0,22  | 
 0-14,1  | 
 4  | 
| 
 15  | 
 0,26  | 
 0-16,6  | 
 5  | 
| 
 20  | 
 0,31  | 
 0-19,8  | 
 6  | 
| 
 25  | 
 0,37  | 
 0-23,7  | 
 7  | 
| 
 30  | 
 0,45  | 
 0-28,8  | 
 8  | 
Б. ИЗ УГЛОВОЙ СТАЛИ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов
| 
 
  | 
 Ширина полки, мм, до  | 
||||
| 
 
  | 
 50; 63  | 
 75; 80  | 
 90; 100  | 
 100; 125  | 
 140; 160  | 
| 
 Н.вр. --------- Расц.  | 
 0,1 -------- 0-06,4  | 
 0,13 --------- 0-08,3  | 
 0,19 --------- 0-12,2  | 
 0,24 --------- 0-15,4  | 
 0,34 --------- 0-21,8  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
 в  | 
 г  | 
 д  | 
В. ИЗ ШВЕЛЛЕРНОЙ И ДВУТАВРОВОЙ СТАЛИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов
| 
 Номер профиля  | 
 Н.вр.  | 
 Расц.  | 
 №  | 
| 
 10-12  | 
 0,15  | 
 0-09,6  | 
 1  | 
| 
 14-16  | 
 0,21  | 
 0-13,4  | 
 2  | 
| 
 18-20  | 
 0,27  | 
 0-17,3  | 
 3  | 
| 
 22-24  | 
 0,33  | 
 0-21,1  | 
 4  | 
| 
 27  | 
 0,44  | 
 0-28,2  | 
 5  | 
| 
 30-33  | 
 0,52  | 
 0-33,3  | 
 6  | 
| 
 36  | 
 0,62  | 
 0-39,7  | 
 7  | 
| 
 40-45  | 
 0,78  | 
 0-49,9  | 
 8  | 
| 
 до 55  | 
 0,91  | 
 0-58,2  | 
 9  | 
§ Е40-2-5. Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на одноштемпельном прессе
Состав работы
1. Подача деталей на стол пресса.
2. Продавливание отверстий с передвижкой детали, развертыванием и кантовкой.
3. Снятие деталей с пресса и укладка в штабель.
Таблица 1
Состав звена
| 
 Разряды рабочих  | 
 Масса детали, кг  | 
|
| 
 
  | 
 до 35  | 
 св. 35  | 
| 
 4 разр.  | 
 1  | 
 1  | 
| 
 3 "  | 
 -  | 
 1  | 
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| 
 Измеритель  | 
 Масса детали, кг, до  | 
 
  | 
|||
| 
 
  | 
 20  | 
 35  | 
 60  | 
 100  | 
 
  | 
| 
 100 деталей  | 
 0,97 -------- 0-76,6  | 
 1,7 ------- 1-34  | 
 3,3 -------- 2-46  | 
 7,3 -------- 5-44  | 
 1  | 
| 
 Добавлять на 100 отверстий  | 
 0,14 --------- 0-11,1  | 
 0,23 --------- 0-18,2  | 
 0,25 --------- 0-18,6  | 
 0,25 --------- 0-18,6  | 
 2  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
 в  | 
 г  | 
 №  | 
| 
 Примечание. При продавливании отверстий в деталях из угловой стали Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).  | 
§ Е40-2-6. Сверление отверстий на станке
Состав работы
1. Подача деталей к станку.
2. Сверление отверстий с передвижкой и кантовкой детали.
3. Снятие деталей со станка с укладкой в штабель.
Таблица 1
Состав звена
| 
 Разряды рабочих  | 
 Массы детали, кг  | 
|
| 
 
  | 
 до 35  | 
 св. 35  | 
| 
 2 разр.  | 
 1  | 
 2  | 
А. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ СТАЛИ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм
| 
 Количество отверстий в детали, шт., до  | 
 Диаметр отверстий, мм, до  | 
 
  | 
|
| 
 
  | 
 21  | 
 33  | 
 
  | 
| 
 7  | 
 1,3 --------- 0-83,2  | 
 1,4 --------- 0-89,6  | 
 1  | 
| 
 10  | 
 1,1 --------- 0-70,4  | 
 1,2 --------- 0-76,8  | 
 2  | 
| 
 15  | 
 0,95 --------- 0-60,8  | 
 0,99 ---------- 0-63,4  | 
 3  | 
| 
 20  | 
 0,81 ---------- 0-51,8  | 
 0,88 --------- 0-56,3  | 
 4  | 
| 
 25  | 
 0,67 ---------- 0-42,9  | 
 0,78 --------- 0-49,9  | 
 5  | 
| 
 30  | 
 0,61 --------- 0-39  | 
 0,67 --------- 0-42,9  | 
 6  | 
| 
 35  | 
 0,47 ---------- 0-30,1  | 
 0,57 ---------- 0-36,5  | 
 7  | 
| 
 Добавлять на каждые следующие 5 мм глубины  | 
 0,1 ---------- 0-06,4  | 
 0,19 ---------- 0-12,2  | 
 8  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
 №  | 
| 
 Примечание. При пакетном сверлении листовой стали за глубину сверления принимать сумму толщин листов в пакете. Составление пакетов нормами не предусмотрено и нормируется отдельно.  | 
Б. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ПРОФИЛЬНОЙ СТАЛИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм
| 
 Количество отверстий в детали, шт., до  | 
 Диаметр отверстий, мм, до  | 
 
  | 
|||
| 
 
  | 
 21  | 
 33  | 
 
  | 
||
| 
 
  | 
 Длина детали, м  | 
 
  | 
|||
| 
 
  | 
 до 3  | 
 св. 3  | 
 до 3  | 
 св. 3  | 
 
  | 
| 
 7  | 
 1,7 -------- 1-09  | 
 2,2 -------- 1-41  | 
 2 -------- 1-28  | 
 2,6 -------- 1-66  | 
 1  | 
| 
 10  | 
 1,3 --------- 0-83,2  | 
 1,7 -------- 1-09  | 
 1,8 -------- 1-15  | 
 2 -------- 1-28  | 
 2  | 
| 
 30  | 
 1,1 --------- 0-70,4  | 
 1,3 --------- 0-83,2  | 
 1,6 --------- 1-02  | 
 1,8 -------- 1-15  | 
 3  | 
| 
 35  | 
 0,92 --------- 0-58,9  | 
 1,1 --------- 0-70,4  | 
 1,4 -------- 0-89,6  | 
 1,6 --------- 1-02  | 
 4  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
 в  | 
 г  | 
 №  | 
| 
 Примечание. Добавку на каждые следующие 5 мм глубины сверления производить по табл. 2.  | 
В. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ШЕЙКАХ КРАНОВЫХ РЕЛЬСОВ
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 100 отверстий
| 
 Диаметр отверстий, мм  | 
 Тип рельсов  | 
|
| 
 
  | 
 Р43-Р65  | 
 КР70; КР80  | 
| 
 До 27  | 
 4,7 -------- 3-01  | 
 7,8 --------- 4-99  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
| 
 Примечание. При сверлении отверстий на приводном вертикальном станке Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).  | 
§ Е40-2-7. Правка профильной стали на ручном винтовом прессе
Состав работы
1. Подача металла на стол пресса.
2. Правка с кантовкой и передвижкой металла.
3. Снятие металла с пресса и укладка в штабель.
А. УГЛОВАЯ СТАЛЬ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 м
| 
 Состав звена  | 
 Ширина полки, мм, до  | 
 Н.вр. --------- Расц.  | 
 №  | 
| 
 4 разр.- 1  | 
 63  | 
 2,9 ------- 2,16  | 
 1  | 
| 
 3 " - 1  | 
 90  | 
 4,3 --------- 3-20  | 
 2  | 
| 
 4 " - 1  | 
 125  | 
 5,8 -------- 4-23  | 
 3  | 
| 
 3 " - 2  | 
 160  | 
 7,8 --------- 5-69  | 
 4  | 
Б. ШВЕЛЛЕРНАЯ И ДВУТАВРОВАЯ СТАЛЬ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 м
| 
 Состав звена  | 
 Номер профиля, до  | 
 Н.вр. --------- Расц.  | 
 №  | 
| 
 4 разр.- 1  | 
 10  | 
 4 -------- 2-98  | 
 1  | 
| 
 3 " - 1  | 
 16  | 
 5,7 --------- 4-25  | 
 2  | 
| 
 4 " - 1  | 
 22  | 
 7,7 --------- 5-62  | 
 3  | 
| 
 3 " - 2  | 
 30  | 
 11 -------- 8-03  | 
 4  | 
§ Е40-2-8. Правка деталей из листовой стали на плите вручную
Состав работы
1. Подача и укладка деталей на плиту.
2. Правка с помощью кувалды.
3. Снятие и укладка деталей в штабель.
3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 деталей
| 
 Площадь деталей, м2, до  | 
 Толщина стали, мм, до  | 
 
  | 
|||
| 
 
  | 
 4  | 
 8  | 
 12  | 
 16  | 
 
  | 
| 
 0,1  | 
 1,4 -------- 0-98  | 
 1,8 -------- 1-26  | 
 2,2 -------- 1-54  | 
 2,8 -------- 1-96  | 
 1  | 
| 
 0,14  | 
 2,8 -------- 1-96  | 
 3,4 -------- 2-38  | 
 4,5 -------- 3-15  | 
 5,4 -------- 3-78  | 
 2  | 
| 
 0,18  | 
 3 -------- 2-10  | 
 3,7 -------- 2-59  | 
 4,9 -------- 3-43  | 
 5,9 -------- 4-13  | 
 3  | 
| 
 0,22  | 
 3,4 -------- 2-38  | 
 4,3 -------- 3-01  | 
 5,4 -------- 3-78  | 
 6,6 -------- 4-62  | 
 4  | 
| 
 0,26  | 
 3,8 -------- 2-66  | 
 4,8 -------- 3-36  | 
 6,2 -------- 4-34  | 
 8,1 -------- 5-67  | 
 5  | 
| 
 0,3  | 
 4,3 -------- 3-01  | 
 5,5 -------- 3-85  | 
 7,1 -------- 4-97  | 
 8,5 -------- 5-95  | 
 6  | 
| 
 0,4  | 
 5,2 -------- 3-64  | 
 6,6 -------- 4-62  | 
 8,5 -------- 5-95  | 
 10 -------- 7-00  | 
 7  | 
| 
 0,5  | 
 5,9 -------- 4-13  | 
 7,6 -------- 5-32  | 
 9,6 -------- 6-72  | 
 
 -  | 
 8  | 
| 
 0,6  | 
 6,6 -------- 4-62  | 
 8,5 -------- 5-95  | 
 10,5 -------- 7-35  | 
 
 -  | 
 9  | 
| 
 0,8  | 
 8,1 -------- 5-67  | 
 10 -------- 7-00  | 
 
 -  | 
 
 -  | 
 10  | 
| 
 1,0  | 
 9,2 -------- 6-44  | 
 11 -------- 7-70  | 
 
 -  | 
 
 -  | 
 11  | 
| 
 
  | 
 а  | 
 б  | 
 в  | 
 г  | 
 №  | 
| 
 Примечание. При правке мелких деталей площадью менее 0,015 м2 (шайбы, прокладки и т.п.) Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).  |