Таблица 8
Микроанализ
Нормы на 10 образцов
|
Сталь |
Толщина металла, мм, до |
Расход материала |
Код строки |
|||||
|
|
|
Спирт, л |
Азотная кислота, кг |
Сверхконтрастная фотопластинка 912, м2 |
Фотобумага, 912, м2 |
Проявитель, кг |
Закрепитель, кг |
|
|
Перлитная |
12 |
0,0045 |
0,050 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,063 |
01 |
|
|
30 |
0,0111 |
0,150 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,083 |
02 |
|
|
50 |
0,0185 |
0,250 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,033 |
03 |
|
|
Свыше 50 |
0,0222 |
0,350 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,033 |
04 |
|
Аустенитная |
12 |
0,0045 |
0,050 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,063 |
05 |
|
|
30 |
0,0111 |
0,150 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,063 |
06 |
|
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
- |
Таблица 9
Микроанализ
Нормы на 10 образцов
|
Сталь |
Толщина металла, мм, до |
Расход материала |
Код строки |
|||||||
|
|
|
Спирт, л |
Азотная кислота, кг |
Сверхконтрастная фотопластинка 912, м2 |
Фотобумага, 912, м2 |
Проявитель, кг |
Закрепитель, кг |
Паста для шлифовки, кг |
Окись хрома, кг |
|
|
Перлитная |
12 |
0,0135 |
0,050 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,033 |
0,02 |
6,010 |
01 |
|
|
30 |
0,0333 |
0,150 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,033 |
0,06 |
0,030 |
02 |
|
|
50 |
0,0555 |
0,250 |
0,22 |
1,08 |
0,058 |
0,165 |
0,10 |
0,050 |
03 |
|
|
Свыше 500 |
0,0666 |
0,350 |
0,43 |
2,16 |
0,116 |
0,330 |
0,14 |
0,070 |
04 |
|
Аустенитная |
12 |
0,0135 |
0,050 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,033 |
0,02 |
0,010 |
05 |
|
|
30 |
0,0333 |
0,150 |
0,11 |
0,54 |
0,029 |
0,033 |
0,06 |
0,030 |
06 |
|
Код графы |
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
- |
2. НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
2.1. Нормы на проведение работ по термической обработке разработаны в соответствии с требованиями ОСТ 36-50-86 "Трубопроводы стальные технологические. Термическая обработка соединений. Типовой технологический процесс".
Нормы на проведение работ по предварительному и сопутствующему подогреву разработаны в соответствии с ОСТ 36-39-80 "Трубопроводы стальные технологические на давление Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Типовой технологический процесс".
2.2. Наименование материалов, используемых при термической обработке, и область их применения в зависимости от методов термической обработки (подогрева) приведены в табл. 10.
2.3. Расход теплоизоляционных материалов приведен в табл. 11, исходя из следующих условий технологии проведения работ.
2.4. Расход материалов приведен с учетом кратности их использования (табл. 12-24).
Таблица 10
|
Наименование материалов, марка |
ГОСТ, ТУ |
Область применения материалов в зависимости от методов термической обработки (подогрева) |
|||||
|
|
|
Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц |
Гибкими пальцевыми электронагревателями (ГЭН) |
Электронагревателями комбинированного действия (КЭН) |
Газопламенным методом |
||
|
Провод медный неизолированный гибкий (тип МГ с поперечным сечением 180-240 мм2) |
ГОСТ 20685-75 |
Зона полного нагрева |
- |
- |
- |
||
|
Гибкий пальцевый электронагреватель (ГЭН) |
ТУ 36-1837-82 |
- |
Зона полного нагрева |
- |
- |
||
|
Электронагреватель комбинированного действия (КЭН) |
ТУ 36-2633-84 |
- |
- |
Зона полного нагрева |
- |
||
|
Маты высокотемпературные МИГ-40 |
ТУ 36-1846-77 |
- |
Зона полного нагрева (при термической обработке) |
- |
|||
|
Маты высокотемпературные МИГ-20 |
ТУ 36-1846-77 |
- |
Зона полного нагрева (при подогреве) |
- |
|||
|
Ткань асбестовая АСТ-1 |
ГОСТ 6102-78* |
Зона полного нагрева |
- |
||||
|
Картон асбестовый |
ГОСТ 2850-80 |
Зона полного нагрева, участки, прилегающие к зоне нагрева |
Участки, прилегающие к зоне нагрева |
||||
|
Шнур асбестовый |
Дефекты общей теплоизоляции |
||||||
|
Пропан-бутан |
|
- |
- |
- |
Зона полного нагрева |
||
|
Кислород** |
|
- |
- |
- |
Зона полного нагрева |
||
|
Кабель силовой гибкий (РГД или КРИТ) |
ГОСТ 6731-77Е* |
Подключение нагревателей к источникам питания |
|||||
|
Преобразователь термоэлектрический (ГСП) |
ГОСТ 6616-74* |
Измерение и контроль температуры в течение всего цикла термообработки и подогрева |
|||||
|
Провод термоэлектронный |
ГОСТ 24335-80Е |
Подключение ГСП к приборам контроля и управления |
|||||
|
Термокарандаш |
|
- |
- |
- |
Контроль за t0 в течение цикла предварительного подогрева |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
**Кислород применяется только в одноплеменных горелках. Многопламенные горелки работают на воздухе.
Таблица 11
|
Метод проведения работ |
Толщина общей теплоизоляции, мм |
|||
|
|
Термическая обработка |
Подогрев зон сварки |
||
|
|
Зона полного нагрева |
Участки, прилегающие к зоне полного нагрева |
Зона полного нагрева |
Участки, прилегающие к зоне полного нагрева |
|
Гибким индуктором на токе промышленной частоты 50 Гц |
20 |
10 |
10 |
5 |
|
Гибкими пальцевыми электронагревателями сопротивления (ГЭН) |
40 |
20 |
20 |
10 |
|
Электронагревателями комбинированного действия (КЭН) |
40 |
20 |
20 |
10 |
|
Кольцевой многопламенной горелкой |
- |
20 |
10 |
- |
|
Однопламенной универсальной горелкой |
- |
10 |
5 |
- |
Примечание. При температуре окружающей среды ниже минус 5 °С к нормам расхода теплоизоляционных материалов применять поправочный коэффициент 1,5.
2.5. Термическая обработка сварных соединений трубопроводов.
Таблица 12
Термическая обработка гибким индуктором, работающим на токе промышленной частоты 50 Гц
|
Типоразмер трубы, мм, до |
Расход материалов на 1 стык |
Расход электроэнергии, при термообработке, кВтч |
Код строки |
|
|||||||
|
|
Медный провод, МГ, м |
Асбестовая ткань, кг |
Асбестовый картон, кг |
Асбестовый шнур, кг |
Силовой кабель, м |
ГСП, шт. |
Термоэлектродный провод, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
углеродистых сталей |
легированных сталей |
|
|
|
10815 |
0,51 |
0,67 |
1,75 |
0,12 |
0,05 |
0,03 |
0,05 |
82 |
103 |
01 |
|
|
13320 |
0,61 |
0,79 |
2,11 |
0,14 |
0,05 |
0,03 |
0,05 |
82 |
103 |
02 |
|
|
15920 |
0,71 |
0,93 |
2,47 |
0,17 |
0,05 |
0,03 |
0,05 |
88 |
112 |
03 |
|
|
21520 |
0,94 |
1,25 |
3,32 |
0,23 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
123 |
159 |
04 |
|
|
21930 |
0,94 |
1,33 |
3,54 |
0,24 |
0,10 |
0,07 |
0,05 |
218 |
282 |
05 |
|
|
27320 |
1,11 |
1,66 |
4,42 |
0,30 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
123 |
160 |
06 |
|
|
27340 |
1,11 |
1,97 |
5,25 |
0,36 |
0,10 |
0,07 |
0,05 |
218 |
282 |
07 |
|
|
27360 |
1,11 |
2,07 |
5,52 |
0,38 |
0,13 |
0,07 |
0,05 |
300 |
388 |
08 |
|
|
32520 |
1,35 |
1,93 |
5,13 |
0,35 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
123 |
159 |
09 |
|
|
32540 |
1,35 |
2,29 |
6,10 |
0,42 |
0,10 |
0,07 |
0,05 |
218 |
282 |
10 |
|
|
32560 |
1,35 |
2,41 |
6,41 |
0,44 |
0,13 |
0,07 |
0,05 |
300 |
388 |
11 |
|
|
37720 |
1,53 |
2,22 |
5,92 |
0,41 |
0,06 |
0,07 |
0,05 |
144 |
186 |
12 |
|
|
37740 |
1,53 |
2,63 |
7,03 |
0,48 |
0,10 |
0,07 |
0,05 |
255 |
329 |
13 |
|
|
37760 |
1,53 |
2,77 |
7,40 |
0,51 |
0,13 |
0,07 |
0,05 |
351 |
453 |
14 |
|
|
42620 |
1,68 |
2,50 |
6,65 |
0,46 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
183 |
233 |
15 |
|
|
42640 |
1,68 |
2,97 |
7,91 |
0,54 |
0,10 |
0,07 |
0,05 |
255 |
329 |
16 |
|
|
42660 |
1,68 |
3,12 |
8,32 |
0,57 |
0,13 |
0,07 |
0,05 |
356 |
465 |
17 |
|
|
46520 |
1,82 |
2,72 |
7,24 |
0,50 |
0,07 |
0,07 |
0,05 |
183 |
233 |
18 |
|
|
46540 |
1,82 |
3,40 |
9,05 |
0,62 |
0,10 |
0,07 |
0,05 |
255 |
329 |
19 |
|
|
46570 |
1,82 |
3,56 |
9,50 |
0,65 |
0,14 |
0,07 |
0,05 |
356 |
465 |
20 |
|
|
53020 |
1,85 |
3,28 |
8,73 |
0,60 |
0,09 |
0,07 |
0,05 |
243 |
312 |
21 |
|
|
53040 |
1,85 |
3,85 |
10,28 |
0,71 |
0,12 |
0,07 |
0,05 |
306 |
395 |
22 |
|
|
53070 |
1,85 |
4,05 |
10,79 |
0,74 |
0,16 |
0,07 |
0,05 |
432 |
561 |
23 |
|
|
63020 |
2,00 |
3,88 |
10,33 |
0,71 |
0,11 |
0,07 |
0,05 |
296 |
384 |
24 |
|
|
63040 |
2,00 |
4,56 |
12,16 |
0,84 |
0,17 |
0,07 |
0,05 |
351 |
593 |
25 |
|
|
63070 |
2,00 |
4,79 |
12,77 |
0,88 |
0,19 |
0,07 |
0,05 |
459 |
648 |
26 |
|
|
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
- |
|
|
Примечание. При использовании в качестве гибкого индуктора неизолированного провода для воздушных линий электропередач (типа М) по ГОСТ 839-80Е к нормам графы 01 применять поправочный коэффициент 0,7. |
|