§ 11. Монтаж конвертера метана II ступени при помощи крана
Состав рабочих операций
1. Укладка шпал. 2. Скрепление шпал скобами. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Приварка монтажных штуцеров. 5. Кислородно-ацетиленовая резка монтажных штуцеров. 6. Подборка и установка прокладки и заглушки. 7. Заведение болтов и затяжка гаек. 8. Наполнение аппарата водой. 9. Установка временных трубопроводов. 10. Изготовление временных опор под аппараты.
Таблица 11
Нормы на 1 аппарат
|
Материал |
Единица измерения |
Масса аппарата |
Код строки |
|
Электроды металлические |
кг |
13,71 |
01 |
|
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
18,72 |
02 |
|
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
60 12 |
03 |
|
Скобы строительные |
кг |
3,6 |
04 |
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая (ст 3 сп 5) обыкновенного качества толщиной, мм: |
|
|
|
|
7 |
кг |
264 |
05 |
|
8 |
кг |
262,56 |
06 |
|
10 |
кг |
312 |
07 |
|
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (В ст 3 ст) № 27 |
кг |
408 |
08 |
|
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (В ст 3) № 20 |
кг |
216 |
09 |
|
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные Ду 323,2 |
м |
150 |
10 |
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15 кч 18 р) Ду 32 |
шт. |
4 |
11 |
|
Клапан предохранительный малоподъемный одно-рычажный фланцевый (17 ч 3 бр 1) Ду 32 |
шт. |
1 |
12 |
|
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
13 |
|
Отводы гнутые из углеродистой стали (ст 20) |
шт. |
15 |
14 |
|
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
149,39 |
15 |
|
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
1,6 |
16 |
|
Кислород газообразный |
м3 |
0,245 |
17 |
|
Ацетилен технический |
м3 |
0,031 |
18 |
|
Вода |
м3 |
117 |
19 |
|
Материалы смазочные, обтирочные и промывочные (ветошь, керосин, солидол) |
кг |
6,72 |
20 |
|
Код графы |
|
01 |
|
§ 12. Монтаж конвертера окиси углерода II ступени при помощи крана
Состав рабочих операций
1. Укладка шпал. 2. Скрепление шпал скобами. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Приварка монтажных штуцеров. 5. Кислородно-ацетиленовая резка монтажных штуцеров. 6. Электроприхватка монтажных стыков опоры с корпусом аппарата. 7. Приварка опоры к корпусу аппарата. 8. Подборка и установка прокладки и заглушки. 9. Заведение болтов и затяжка гаек. 10. Наполнение аппарата водой. 11. Установка временных трубопроводов. 12. Изготовление временных опор под аппараты.
Таблица 12
Нормы на 1 аппарат
|
Материал |
Единица измерения |
Масса аппарата |
Код строки |
|
Электроды металлические |
кг |
93,9 |
01 |
|
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
18,72 |
02 |
|
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
60 12 |
03 |
|
Скобы строительные |
кг |
3,6 |
04 |
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая обыкновенного качества (ст 3 сп) толщиной, мм: |
|
|
|
|
7 |
кг |
422,1 |
05 |
|
8 |
кг |
116 |
06 |
|
10 |
кг |
498,94 |
07 |
|
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества № 27 |
кг |
652,46 |
08 |
|
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (В ст 3) № 20 |
кг |
345,42 |
09 |
|
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные Ду 323,2 |
м |
150 |
10 |
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15 кч 18 р) Ду 32 |
шт. |
4 |
11 |
|
Клапан предохранительный малоподъемный одно-рычажный фланцевый (17 ч 3 бр 1) Ду 32 |
шт. |
1 |
12 |
|
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
13 |
|
Отводы гнутые из углеродистой стали (ст 20) Ду 32 |
шт. |
15 |
14 |
|
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
56,65 |
15 |
|
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,573 |
16 |
|
Кислород газообразный |
м3 |
1,97 |
17 |
|
Ацетилен технический |
м3 |
0,3 |
18 |
|
Вода |
м3 |
180 |
19 |
|
Материалы смазочные, обтирочные и промывочные (ветошь, керосин, солидол, тавот и др.) |
кг |
7,67 |
20 |
|
Код графы |
|
01 |
|
§ 13. Монтаж котлов - утилизаторов при помощи крана
Состав рабочих операций
1. Укладка шпал. 2. Скрепление шпал скобами. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Электроприхватка лепестков, бандажей. 5. Сварка швов бандажей, лепестков. 6. Сварка штуцеров. 7. Установка нагревателей. 8. Подогрев под сварку. 9. Установка термоэлектрического термометра. 10. Установка нагревателей и теплоизоляции. 11. Термообработка сварных соединений до необходимой температуры, выдержка и охлаждение. 12. Подборка и установка прокладки и заглушки. 13. Заведение болтов и затяжка гаек. 14. Наполнение аппарата водой. 15. Установка временных трубопроводов. 16. Изготовление временных опор под аппараты.
Таблица 13
Нормы на 1 аппарат
|
Материал |
Единица измерения |
Наименование аппарата |
Код строки |
|
|
|
|
котел-утилизатор II ступени массой 46,3 т |
котел-утилизатор I ступени массой 55,3 т |
|
|
Электроды металлические |
кг |
56,75 |
62,1 |
01 |
|
Подкладочные стальные материалы - сталь листовая углеродистая горячекатаная обыкновенного качества толщиной 3 мм |
кг |
9,36 |
9,36 |
02 |
|
Шпалы широкой колеи непропитанные |
шт. |
18 4 |
18 4 |
03 |
|
Скобы строительные |
кг |
1,08 |
1,08 |
04 |
|
Сталь листовая горячекатаная углеродистая (ст 3 сп) обыкновенного качества толщиной, мм: |
|
|
|
|
|
7 |
кг |
101,86 |
121,66 |
05 |
|
8 |
кг |
46,56 |
113,83 |
06 |
|
10 |
кг |
120,38 |
143,78 |
07 |
|
Балка двутавровая из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (В ст 3 сп) № 27 |
кг |
157,42 |
188,02 |
08 |
|
Швеллер из стали горячекатаной углеродистой обыкновенного качества (В ст 3) № 20 |
кг |
83,34 |
99,54 |
09 |
|
Трубы сварные водогазопроводные стальные обыкновенные черные Ду 202,8 |
м |
150 |
150 |
10 |
|
Вентили запорные (проходные) муфтовые (15 кч 18 р) Ду 20 |
шт. |
4 |
4 |
11 |
|
Клапан предохранительный малоподъемный однорычажный фланцевый (17 ч 3 бр 1) Ду 25 |
шт. |
1 |
1 |
12 |
|
Регулятор давления прямого действия РД-32М |
шт. |
1 |
1 |
13 |
|
Отводы гнутые из углеродистой стали (ст 20) Ду 20 |
шт. |
15 |
15 |
14 |
|
Болты черные с шестигранной головкой и гайками диаметром 12-27 мм |
кг |
42,26 |
71,1 |
15 |
|
Паронит листовой толщиной 0,5 мм |
кг |
0,252 |
0,353 |
16 |
|
Электронагреватели сопротивления гибкие для термообработки |
шт. |
1 |
1 |
17 |
|
Маты теплоизоляционные |
м |
0,788 |
0,644 |
18 |
|
Провод компенсаторный |
кг |
0,1 |
0,1 |
19 |
|
Кабель сварочный |
м |
0,06 |
0,06 |
20 |
|
Карандаш термоиндикаторный |
кг |
0,004 |
0,004 |
21 |
|
Аргон газообразный |
м3 |
0,92 |
3,4 |
22 |
|
Проволока сварочная низкоуглеродистая |
кг |
2,02 |
1,37 |
23 |
|
Вольфрам лантанированный |
кг |
0,001 |
0,001 |
24 |
|
Вода |
м3 |
11 |
20 |
25 |
|
Материалы смазочные, обтирочные и промывочные (ветошь, керосин, солидол, тавот и др.) |
кг |
2,28 |
9,74 |
26 |
|
Код графы |
|
01 |
02 |
|
§ 14. Монтаж печи трубчатой первичного риформинга
Состав рабочих операций
1. Укладка шкал для выверки оборудования. 2. Скрепление шпал скобами. 3. Укладка пакетов подкладок на фундамент. 4. Укладка шпал под пяты мачты для подъема змеевиков конвективной секции. 5. Крепление канатами пяты мачты, полиспастов, отводных блоков. 6. Соединение канатов. 7. Изготовление траверсы. 8. Изготовление временной опоры под выходной стояк реакционных труб. 9. Изготовление скоб для строповки панелей радиантной секции. 10. Изготовление металлической тяги с винтовой стяжкой для строповки панелей радиантной секции. 11. Изготовление ложементов для футерованного коллектора радиантной секции. 12. Изготовление временных опор свода печи радиантной секции. 13. Изготовление металлоконструкций для выкладки панелей. 14. Изготовление поворотной подвески к грузовому блоку. 15. Изготовление временной опоры пода конвекционной секции. 16. Изготовление временных жесткостей из уголков. 17. Изготовление монтажных столиков для укладки трубопроводов конвекционной секции. 18. Сварка металлоконструкций. 19. Сварка панелей пода между собой и пода с опорными плитами. 20. Приварка крючков. 21. Приварка панелей стен к опорным плитам. 22. Сварка вставок торцовой стены. 23. Сварка элементов пода печи. 24. Сварка перил, этажерки, потолочной рамы и ферм. 25. Приварка временных ложементов к своду печи. 26. Кислородно-ацетиленовая резка временных ложементов. 27. Сварка водяной рубашки. 28. Приварка шайб для крепления подвесок. 29. Сварка пиктелей. 30. Сварка трубопроводов. 31. Установка нагревателей. 32. Подогрев под сварку. 33. Установка термоэлектрического термометра. 34. Установка нагревателей и теплоизоляции. 35. Термообработка сварных соединений до необходимой температуры, выдержка и охлаждение. 36. Приварка кронштейнов. 37. Приварка патрубка к концу трубы. 38. Сварка левой и правой секции реакционных труб со средней. 39. Приварка временных опор к поду. 40 Срезка временных опор. 41. Приварка указателей температур к реакционным трубам. 42. Заварка окон и пробок. 43. Приварка частей крышек водяной рубашки. 44. Сварка гаек и шайб. 45. Сварка кольца между футерованным трубопроводом и выходным стояком. 46. Приварка ступиц. 47. Приварка сетки лестницы к каркасу. 48. Приварка крючков к панелям. 49. Приварка временных опор к стене радиантной камеры. 50. Кислородно-ацетиленовая резка временных опор. 51. Приварка временных жесткостей к панелям. 52. Кислородно-ацетиленовая резка временных жесткостей. 53. Сварка поперечных и продольных балок и уголков и приварка уголков к стене коллекторной камеры. 54. Приварка смонтированной панели коллектора. 55. Приварка опорных ребер к каркасу печи для установки змеевиков. 56. Приварка панелей стен к опорным плитам фундамента. 67. Сварка горелок. 58. Приварка термопар к змеевикам. 59. Приварка раскосов и распорок. 60. Кислородно-ацетиленовая резка временных распорок из угольников, накладок и временных опор. 61. Приварка обслуживающих площадок и стремянок к каркасу печи. 62. Кислородно-ацетиленовая резка стальных проушин. 63. Подборка и установка прокладки и заглушки. 64. Заведение болтов и затяжка гаек. 65. Наполнение аппарата водой. 66. Наполнение труб и змеевиков водой. 67. Установка временных трубопроводов.
