Продовження таблиці 2

Склад робіт

Склад робітників

Вимірник

Н.ч.

Розц.

Виточування гайки із бронзової

200

Токар

5 розр.

1

гайка

1,2

39

болванки з

250

Те ж

Те ж

1,4

40

різьбленням та

300

-"-

-"-

1,6

41

пригонкою гайки

350

-"-

-"-

1,9

42

по гвинту при

400

-"-

-"-

2,3

43

діаметрі

500

-"-

-"-

3

44

засувки, мм, до

600

-"-

-"-

3,8

45

Пришабровування

та притирання

200

Слюсар

6 розр. - 1

5 розр. - 1

1 диск

1,3

46

чавунного диску

250

Те ж

Те ж

2,3

47

з видаленням

300

-"-

-"-

2,8

48

вибоїн глибиною

350

-"-

-"-

3,2

49

від 0,25 до 0,5 мм

400

-"-

-"-

3,8

50

при діаметрі

500

-"-

-"-

4,5

51

засувки, мм, до

600

-"-

-"-

5,4

52

200

-"-

1 кільце

1,6

53

Притирання

250

-"-

Те ж

2,5

54

чавунних кілець

300

-"-

-"-

3,1

55

внутрі корпусу

350

-"-

-"-

3,8

56

при діаметрі

400

-"-

-"-

4,5

57

засувки, мм , до

500

-"-

-"-

5,3

58

600

-"-

-"-

6,5

59

Відкування клину

для розпірки

дисків засувки

350

Коваль

4 розр. - 1

3 розр. - 1

1 клин

0,38

60

при діаметрі,

400

Те ж

Те ж

0,5

61

мм, до

500

-"-

-"-

0,73

62

600

-"-

-"-

0,81

63

Розгонка різьби

гвинта (шпинделя)

200

Слюсар

4 розр.

1

гвинт

0,41

64

засувки ручним

350

Те ж

Те ж

0,68

65

способом при

400

-"-

-"-

1,1

66

діаметрі засувки,

500

-"-

-"-

1,4

67

мм, до

600

-"-

-"-

1,7

68

Виготовлення скоби, яка

скріплює диски

в зборі

-"-

1 скоба

0,13

69

Заміна сальника

200

-"-

1 сальник

0,2

70

при діаметрі

250

-"-

Те ж

0,26

71

засувки, мм, до

300

-"-

-"-

0,32

72

350

-"-

-"-

0,41

73

Продовження таблиці 2

Склад робіт

Склад робітників

Вимірник

Н.ч.

Розц.

Заміна сальника

при діаметрі

400

Слюсар

4 розр.

1

сальник

0,49

74

засувки, мм, до

500

Те ж

Те ж

0,57

75

600

-"-

-"-

0,73

76

Свердління отворів у фланцях чавунної засувки

200

Слюсар

5 розр. - 1

2 розр. - 1

1

засувка

0,82

77

на привідному

300

Те ж

Те ж

1

78

верстаті з розміт-

400

-"-

-"-

1,4

79

кою по місцю при

500

-"-

-"-

1,6

80

діаметрі засувки,

600

-"-

-"-

1,8

81

мм, до

Примітка. При виточуванні чавунних гайок Н.ч. та Розц. рядків № 39-45 множити на 1,1.

В. Складання засувок

Таблиця 3

Норми часу та розцінки на вимірники, вказані в таблиці

Склад робіт

Склад слюсарів

Вимірник

Н.ч.

Розц.

Установлення маховика на гвинт (шпиндель) і

закріплення його

3 розр.

1 маховик

0,14

1

Складання гвинта

з диском і криш-

200

4 розр. - 1

2 розр. - 1

1

засувка

0,91

2

кою, встановлення

250

Те ж

Те ж

1,2

3

у корпус і

300

-"-

-"-

1,5

4

закріплення

350

-"-

-"-

1,7

5

при діаметрі

400

-"-

-"-

2,2

6

засувки,

500

-"-

-"-

2,5

7

мм, до

600

-"-

-"-

3,1

8

Гідравлічне

200

5 розр. - 1

2 розр. - 1

-"-

0,5

9

випробування

250

Те ж

-"-

0,65

10

засувки з однієї

300

-"-

-"-

0,8

11

сторони при

350

-"-

-"-

0,91

12

діаметрі засувки,

400

-"-

-"-

1

13

мм, до

500

-"-

-"-

1,1

14

600

-"-

-"-

1,3

15

Примітка. При гідравлічному випробуванні засувки з двох сторін Н.ч. та Розц. рядків № 9-15 множити на 1,5.

?? 94. ПІДГОТОВКА ЗАСУВКИ ДО УСТАНОВЛЕННЯ

Склад роботи

1. Розбирання засувки. 2. Очищення всіх деталей і змащування ходової частини. 3. Складання засувки з установленням прокладок. 4.Набивка сальника. 5. Перевірка руху ходової частини засувки.

Норми часу та розцінки на 1 засувку

Діаметр

Матеріал засувки

Склад слюсарів

засувки,

сталь

чавун

мм, до

Н.ч.

Розц.

Н.ч.

Розц.

4 розр.

50

0,69

0,46

1

100

0,9

0,72

2

4 розр. - 1

150

1,3

1

3

3 розр. - 1

200

1,6

1,3

4

250

2

1,5

5

5 розр. - 1

300

2,2

2

6

3 розр. - 1

350

2,6

2,1

7

400

3

2,3

8

500

3,5

3

9

6 розр. - 1

600

4,3

3,5

10

3 розр. - 2

800

4,8

4

11

1000

5,9

5

12

1200

7

6,1

13

а

б

Примітка. Підйом та повороти засувок діаметром більше 150мм передбачено за допомогою механізмів (електротельфер, кран-балка, і т.і.).

?? 95. УСТАНОВЛЕННЯ ЗАСУВОК

Склад роботи

1. Строповка та опускання засувок в траншею. 2.Установлення засувок на готову основу. 3. Центрування стиків з підгонкою кромок патрубків і труб або установлення готових прокладок і тимчасових болтів. 4. Вивірення установлення по заданій відмітці. 5. Остаточне згвинчування фланців із заміною тимчасових болтів на постійні або підтримка при прихватці стиків.