ДСТУ Б В.2.7-80-98 с.4
3 Основные параметры и размеры
3.1 Виды, размеры изделий должны отвечать указанным в таблице 1.
Таблица 1 В миллиметрах
Вид изделия
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
Кирпич одинарный
|
250
|
120
|
65
|
Кирпич утолщенный
|
250
|
120
|
88
|
Камень
|
250
|
120
|
138
|
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий других размеров при условии соблюдения обязательных требований настоящего стандарта. |
3.2 Кирпич может изготовляться полнотелым или пустотелым, камни - только пустотелыми.
3.3 По назначению изделия подразделяются на виды:
- рядовые (Р), которые следует использовать для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений;
- лицевые (Л), которые следует использовать для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.
3.4 Лицевые изделия могут изготовляться цветными: окрашенными в массе или с поверхностной отделкой лицевых граней.
3.5 По средней плотности изделия в высушенном до постоянной массы состоянии подразделяют на:
- легкие со средней плотностью до 1450 кг/м3;
- облегченные со средней плотностью от 1451 до 1650 кг/м3;
- тяжелые со средней плотностью более 1650 кг/м3.
3.6 По эффективной суммарной удельной активности природных радионуклидов изделия подразделяют на классы применения согласно ДБН В.1.4-1.01:
- 1-й класс (Аеф ?? 370 Бк ?? кг-1);
- 2-й класс (Аеф ?? 740 Бк ?? кг-1).
3.7 По прочности изделия подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.
Лицевые изделия должны иметь марку по прочности: кирпич - не менее 125, камни - не менее 100.
3.8 По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки F15, F25, F35, F50.
Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не менее F25.
3.9 Условное обозначение силикатных изделий при заказе или в технической документации должно состоять из:
- названия изделия (кирпич или камень);
- буквенного обозначения, где С обозначает материал, на основе которого изготовлены изделия (силикатные); О или У характеризуют кирпич по размерам (О - одинарный, У - утолщенный); Р или Л - вид изделия (Р -рядовой, Л - лицевой); Ц указывает, что изделие цветное;
ДСТУ Б В.2.7-80-98 с.5
- цифровых групп, которые отделены вертикальными черточками и обозначают марку по прочности, среднюю плотность, марку по морозостойкости;
- обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений изделий
Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 100, средней плотностью 1800 кг/м3, марки по морозостойкости F15:
Кирпич СОР - 100/1800/15 ДСТУ Б В.2.7-80-98;
Кирпич силикатный утолщенный лицевой, прочностью 150, средней плотностью 1620 кг/м3, марки по морозостойкости F25:
Кирпич СУЛ - 150/1620/25 ДСТУ Б В.2.7-80-98;
Кирпич силикатный утолщенный лицевой цветной марки по прочности 200, средней плотностью 1850 кг/м3, марки по морозостойкости F35:
Кирпич СУЛЦ - 200/1850/35 ДСТУ Б В.2.7-80-98;
Камень силикатный рядовой марки по прочности 100, средней плотностью 1450 кг/м3, марки по морозостойкости F15:
Камень СР - 100/1450/15 ДСТУ Б В.2.7-80-98.
4 Технические требования
4.1 Изделия должны отвечать обязательным требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Характеристики изделий
4.2.1 Граничные отклонения от номинальных размеров изделия не должны превышать по длине, ширине и толщине ±.
4.2.2 Изделия должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда. Допускается изготовление лицевых изделий с закругленными вертикальными ребрами радиусом не больше .
4.2.3 Непараллельность граней изделий не должна превышать .
4.2.4 Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра - прямолинейными.
Лицевые поверхности лицевых изделий могут быть с декоративным покрытием.
4.2.5 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
4.2.6 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.
По согласованию с потребителем допускается изготавливать лицевые изделия с одной лицевой поверхностью.
4.2.7 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен отвечать утвержденному в установленном порядке цвету образца-эталона.
Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.
4.2.8 Отверстия в изделиях должны быть несквозными и располагаться перпендикулярно постели.
4.2.9 Рекомендуемые формы, размеры и расположение отверстий в изделиях, а также пустотность изделий приведены в приложении А.
Изделия могут изготавливаться другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположением при условии соответствия изделий требованиям настоящего стандарта по другим показателям.
ДСТУ Б В.2.7-80-98 с.6
4.2.10 Толщина внешних стенок пустотелых изделий должна быть не менее .
4.2.11 Отклонения от показателей внешнего вида не должны превышать на одном рядовом изделии и нелицевых поверхностях одного лицевого изделия значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
|
3начение
|
|
Наименование показателей
|
для рядового изделия
|
для нелицевых поверхностей лицевого изделия
|
1. Отбитости углов глубиной от 10 до , шт, не больше
|
3 |
2
|
2. Отбитости и притупленности ребер глубиной от 5 до , шт, не больше
|
3
|
2
|
3. Шероховатости или срыв грани глубиной, мм, не больше
|
5
|
3
|
4. Трещины на всю толщину изделия длиной по постели до , шт
|
1
|
Не допускаются
|
4.2.12 Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости или срыв грани, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.
4.2.13 Количество изделий с указанными в таблице 2 отклонениями от показателей внешнего вида в партии рядовых изделий не должно превышать 10%, лицевых изделий - 5%.
4.2.14 Дефекты изделий от непогасившейся силикатной смеси не допускаются.
4.2.15 Размер проколов постели пустотелых изделий не должен превышать .
4.2.16 Количество включений зерен, которые содержатся в плотном природном песке, комков глины, извести, посторонних примесей размером больше в изломе или на поверхности рядовых изделий не должно превышать 3 шт, в изломе или на нелицевых поверхностях лицевых изделий - 2 шт, а на их лицевой поверхности - не допускаются.
4.2.17 В партии количество половняка не должно быть больше 3% для рядовых изделий и 2% - для лицевых изделий.
Половняком считают изделия, которые состоят из парных половинок или имеют трещину на всю толщину изделия длиной по постели больше чем .
4.2.18 Предел прочности камней при сжатии, а кирпича при сжатии и изгибе (без вычета площади пустот) для соответствующей марки по прочности должен быть не менее значений, приведенных в таблице 3.
ДСТУ Б В.2.7-80-98 с.7
Таблица 3 В мегапаскалях (кгс/см2)
|
Предел прочности |
|||||
|
при сжатии |
при изгибе |
||||
Марка кирпичей и
|
среднее значение
|
наимень- шее |
одинарного и утолщенного полнотелого кирпича
|
утолщенного пустотелого кирпича
|
||
камней по прочности
|
для пяти образцов
|
отдельное значение
|
среднее значение для пяти образцов
|
наименьшее отдельное значение
|
среднее значение для пяти образцов
|
наименьшее отдельное значение
|
300
|
30,0 (300)
|
25,0 (250)
|
4,0 (40)
|
2,7 (27)
|
2,4 (24)
|
1,8(18)
|
250
|
25,0 (250)
|
20,0 (200)
|
3,5 (35)
|
2,3 (23)
|
2,0 (20)
|
1,6(16)
|
200
|
20,0 (200)
|
15,0(150)
|
3,2 (32)
|
2,1 (21)
|
1,8(18)
|
1,3(13)
|
175
|
17,5(175)
|
13,5(135)
|
3,0 (30)
|
2,0 (20)
|
1,6(16)
|
1,2(12)
|
150
|
15,0(150)
|
12,5(125)
|
2,7 (27)
|
1,8(18)
|
1,5(15)
|
1,1 (11)
|
125
|
12,5(125)
|
10,0(100)
|
2,4 (24)
|
1,6(16)
|
1,2(12)
|
0,9 (9)
|
100
|
10,0(100)
|
7,5 (75)
|
2,0 (20)
|
1,3(13)
|
1,0(10)
|
0,7 (7)
|
75
|
7,5 (75)
|
5,0 (50)
|
1,6.(16)
|
1,1(11)
|
0,8 (8)
|
0,5 (5)
|
4.2.19 Изделия должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии выдерживать без признаков видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание, отслоение декоративного покрытия) не менее 15, 25, 35, 50 циклов для рядовых изделий и 25, 35, 50 циклов для лицевых изделий попеременного замораживания и оттаивания для марок по морозостойкости соответственно F15, F25, F35, F50.
Потеря прочности при сжатии изделий после испытания их на морозостойкость не должна быть больше 20%.
4.2.20 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.
4.3 Требования к сырью и материалам
4.3.1 Для изготовления изделий применяют:
- известь по ГОСТ 9179;
- песок для производства силикатных кирпича и камней по ДСТУ Б В.2.7-32;
- пористые пески по ДСТУ Б В.2.7-17, ДСТУ Б В.2.7-27, ГОСТ 10832, ГОСТ 22263;
- окись хрома по ГОСТ 2912;
- железный сурик по ГОСТ 8135.
Допускается применение других материалов, которые отвечают требованиям действующей нормативной документации на эти материалы и обеспечивают получение изделий заданных технических характеристик.
4.4 Маркировка
4.4.1 Маркировке подлежит одно изделие наружного ряда каждого штабеля (пакета).
4.4.2 На изделие наносят марки по прочности и обозначение изготовителя.
4.4.3 При поставке изделия укладывают в пакеты.
При укладке лицевых изделий с декоративным покрытием между лицевыми поверхностями прокладывают плотную бумагу по ГОСТ 2228 или ГОСТ 8273.
ДСТУ Б В.2.7-80-98 с.8
4.4.4 В качестве средств пакетирования используют поддоны со стяжками или обвязкой, скрепляющие устройства - в соответствии с действующей нормативной документацией.
4.4.5 Транспортная маркировка должна отвечать требованиям ГОСТ 14192 и выполняться украинским языком.
При поставке продукции за пределы Украины маркировка выполняется украинским языком и языком, обусловленным контрактом.
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Силикатные изделия нетоксичные, негорючие, взрывобезопасные.
5.2 В зависимости от эффективной суммарной удельной активности природных радионуклидов (класса применения) изделия применяют в соответствии с ДБН В. 1.4-1.01.
5.3 Воздух рабочей зоны должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005.
5.4 Санитарно-гигиенические условия труда должны отвечать ГОСТ 12.1.007, СНиП 2.04-05, СНиП П-12.
5.5 Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
5.6 Технологическое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003.
5.7 Производственные процессы должны отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002.
5.8 Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.
5.9 Нанесение на производственное оборудование распознавательной окраски, знаков безопасности следует выполнять по ГОСТ 12.4.026.
5.10 Общие требования защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.
5.11 Работающие должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.028.
5.12 Содержание вредных веществ в выбросах вентиляционных установок в атмосферный воздух не должно превышать норм ПДК, установленных для предприятий в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.1.01, ГОСТ 17.2.3.02, СанПиН 4946.
5.13 Эксплуатация электрооборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019, а также ПУЭ и "Правилами эксплуатации электроустановок потребителя".
5.14 Организация обучения работающих безопасности труда должна производиться в соответствии с ГОСТ 12.0.004.
5.15 Цеха должны быть обеспечены средствами пожаротушения в соответствии с правилами пожарной безопасности на промышленном предприятии.
5.16 Сточные воды производства должны отвечать СанПиН 4630.