5.2.3. Готовить объект (проверка поверхности зоны скани-
рования, разметка и т.п.), проверять и налаживать аппаратуру
для контроля конкретных объектов согласно требованиям техноло-
гической инструкции.
5.2.4. Выполнять операции по поиску дефектов и измерять
их параметры, если это обусловлено НД на контроль, определять
зоны, в которых предполагается наличие дефектов.
5.2.5. Фиксировать на объекте и в соответствующей доку-
ментации зоны, в которых обнаружены дефекты или предполагается
наличие дефектов, параметры дефектов.
5.2.6. Выполнять необходимую работу с объектом после
завершения контроля (анализ видов дефектов, их классификацию,
браковку).
5.3. Специалист ІІ уровня квалификации должен знать:
5.3.1. Определение понятия качества и понятия контроля
качества продукции, классификацию методов контроля, виды де-
фектов и брака, их классификацию.
5.3.2. Конструктивные особенности, технологию изготовле-
ния, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы дефектов,
их потенциальную опасность и возможные зоны образования с уче-
том действующих нагрузок и иных факторов.
5.3.3. Физические основы видов и методов НК.
5.3.4. Принципы строения и функциональные схемы аппарату-
ры для данного метода НК, включая правила проверки качества
расходных дефектоскопических материалов.
5.3.5. Основные параметры метода и аппаратуры, которые
определяют достоверность результатов контроля, способы их из-
мерения и метрологического обеспечения.
5.3.6. Измерительные характеристики и признаки найденных
дефектов.
5.3.7. Технологию контроля конкретных объектов данным ме-
тодом (подготовка объекта, выбор основных параметров, наладка
аппаратуры, проведение контроля, возможные причины ошибочной
браковки).
5.3.8. Порядок оформления результатов контроля и хранения
документации.
5.3.9. Стандарты и иные НД по контролю конкретного вида
объектов данным методом НК.
5.3.10. Правила охраны труда.
5.3.11. Другие возможные методы контроля объектов данного
вида.
5.3.12. Порядок организации участков и рабочих мест при
контроле конкретных объектов.
5.3.13. Основные неполадки дефектоскопической аппаратуры
и возможные способы их устранения в условиях предприятия, на
котором осуществляется контроль.
5.4. Специалист ІІ уровня должен уметь:
5.4.1. Проверять трудоспособность аппаратуры и налаживать
ее на заданные параметры.
5.4.2. Выполнять операции по контролю объектов (продук-
ции) данным методом и интерпретировать его результаты.
5.4.3. Оценивать качество и делать окончательные выводы о
качестве контролировавшегося объекта.
5.4.4. Оформлять результаты контроля и делать окончатель-
ные выводы.
5.4.5. Готовить (разрабатывать) технологические карты
контроля конкретных изделий в соответствии с действующими НД.
5.4.6. Давать окончательные заключения о качестве объек-
тов, которые контролировались специалистами І уровня квалифи-
кации.
5.5. Специалист ІІІ уровня квалификации и специалист
ІІІ уровня квалификации - администратор должны знать:
5.5.1. Общие вопросы НК.
5.5.2. Конструктивные особенности, технологии изготовле-
ния, эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы и виды де-
фектов, возможные зоны их образования с учетом тех нагрузок,
которые действуют на объект, и иных факторов.
5.5.3. Физические основы методов контроля.
5.5.4. Системы контроля, используемые для проверки объек-
тов (продукции) определенного вида.
5.5.5. Принципы строения, правила эксплуатации аппаратуры
для данного метода контроля, включая правила отбора и проверки
качества расходных дефектоскопических материалов.
5.5.6. Основные параметры метода и аппаратуры, которые
определяют достоверность результатов контроля, методы их
расчета и допуски на отклонение от номинальных значени
