Збірник нормативних матеріалів з охорони праці для підприємств і організацій системи Держпостачу СРСР

Изолирующую часть карманных вольтметров испытывают в Ъоответствии с классом напряжения, а приборную — по ГОСТ 8.002—71.

3.1.37. Для проверки схемы у двухполюсного указателя напряжение от ис­пытательной установки прикладывают к контактам-наконечникам, у однополю­сного указателя — к контакту-наконечнику и контакту на головке корпуса.

Для указателей напряжения с газоразрядными лампами, применяемых в электроустановках до 660 В, испытательное напряжение составляет 750 В, а в электроустановках до 500 В — 600 В. Продолжительность испытания 1 мин.

3.1.38. Напряжение зажигания определяют, прикладывая напряжение к кон­тактам-наконечникам у двухполюсных указателей или к контакту-наконечнику и контакту на головке корпуса у однополюсных.

3.1.39. При испытаниях по п 3.1.37 измеряют ток, протекающий через указа­тель при наибольшем рабочем напряжении, на которое он рассчитан. Этот ток не должен превышать 4 мА для указателей, действующих при протекании активно­го тока¹, и 0,6 мА для указателей, работающих при протекании емкостного тока.

3.1.40. При наружном осмотре указателей перед испытанием и в процессе эксплуатации проверяют размеры, внешнее состояние прибора, целость ламп и защитного стекла, исправность контактов-наконечников и прочность заделки соединительного провода.

Диэлектрические перчатки, боты и галоши

3.1.41. Диэлектрические перчатки, боты и галоши при приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях испытывают повышенным напряжением с изме­рением тока, проходящего через изделие -

3.1.42. При испытании диэлектрические перчатки, боты и галоши погружают в металлический сосуд с водой, имеющей температуру 15—35°С, которая зали­вается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри из­делий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток, отворотов бот и на 20 мм ниже бортов галош.

Выступающие края испытываемых изделий должны быть сухими. Один вы­вод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь изделия опускают электрод, соединенный с заземлением через миллиам­перметр.

Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра.

В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю уста­новку.

По окончании испытаний изделия просушивают

3.1.43. Приемо-сдаточные испытания диэлектрических перчаток проводят со­гласно техническим условиям, а бот и галош — согласно ГОСТу.

Диэлектрические колпаки

3.1.44. Диэлектрические колпаки после Изготовления необходимо испытывать на электрическую прочность напряжением 10 кВ в течение 2 мин, а в эксплуата­ции — 1 раз в 3 года напряжением 10 кВ в течение 1 мин. Методика испытания колпаков такая же, как для диэлектрических перчаток, бот и галош.

Изолирующие подставки и диэлектрические ковры

3.1.45. Приемо-сдаточные испытания изолирующих подставок заключаются в испытании опорных изоляторов напряжением 36 кВ.

Опорные изоляторы изолирующих подставок мо'жно испытывать отдельно или вместе с настилом. В последнем случае металлические колпачки всех изоля­торов, а также все основания изоляторов электрически соединяются между со­бой. Испытательное напряжение прикладывают к колпачкам и основаниям изо­ляторов.

3.1.46. При испытаниях необходимо наблюдать за состоянием изоляторов; ес­ли происходят скользящие разряды или перекрытия, подставку бракуют.

________________________

¹ Для указателей, одновременно измеряющих напряжение, этот ток может быть увеличен до 10мА.

После испытаний на основаниях опорных изоляторов ставят штамп об испы­тании. Забракованные опорные изоляторы меняют.

3.1.47. Приемо-сдаточные испытания диэлектрических ковров производят со­гласно ГОСТу.

3.1.48 В процессе эксплуатации подставки и ковры электрическим испытани­ям не подвергают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от грязи и осматривать не реже 1 раза в 6 мес. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов и т. п. их следует заменять новыми. Подставки осматривают 1 раз в 3 года.

Изолирующие накладки

3.1.49. Изолирующие жесткие накладки из твердого электроизоляционного материала для электроустановок 3—10 кВ испытывают напряжением 20 кВ, для электроустановок 15 кВ — напряжением 30 кВ, для электроустановок 20 кВ — напряжением 40 кВ. Продолжительность испытания 5 мин.

3.1 50 Для испытания электрической прочности накладку сначала помещают между двумя пластинчатыми электродами, края которых не должны достигать краев накладки на 50 мм, а затем с каждой стороны между электродами, рас­стояние между которыми не Должно превышать расстояния между полюсами ра­зъединителя на соответствующее напряжение.

3 1.51. Изолирующие накладки из диэлектрической резины для электроуста­новок до 1000 В испытывают напряжением 2 кВ в течение 1 мин. Накладку со смоченной водой рифленой поверхностью (при наличии рифления) помещают между двумя электродами, края которых не должны доходить до краев накладки на 15 мм.

Для измерения тока, протекающего через накладку, в цепь повышающей об­мотки трансформатора включают миллиамперметр. Ток при приемо-сдаточных испытаниях не должен превышать 5 мА, при эксплуатационных 6 мА Продолжи­тельность испытания 1 мин.

3.1.52. Изолирующие накладки из твердого электроизоляционного материала на напряжение до 1000В испытывают по тем же нормах что и резиновые, но без измерения тока утечки

Слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками

3.1.53 Изоляцию инструмента испытывают напряжением 6 кВ при приемо­сдаточных испытаниях и напряжением 2 кВ при эксплуатационных испытаниях Длительность испытания 1 мин.

3.1.54. Для испытания повышенным напряжением инструмент, предваритель­но очищенный от грязи и жира, погружают изолированной частью в ванну с во­дой температурой 20 ± 5°С так, чтобы вода не доходила до края изоляции на 10мм. Один вывод испытательного трансформатора присоединяют к металличе­ской части инструмента, а второй — к ванне с водой. Второй вывод трансформа­тора заземляют.

Испытания можно проводить на установке для проверки перчаток, бот и галош.

Индивидуальные экранирующие комплекты

3.1 55. Приемо-сдаточные и эксплуатационные испытания комплектов экрани­рующей одежды заключаются в проверке их технического состояния (внешний осмотр комплектов и измерение сопротивления постоянному току раздельно одежды и обуви).

3.1.56. .При осмотре экранирующей одежды, головного убора, обуви следует обращать внимание на состояние ткани, швов, контактных элементов, подошв.

При обнаружении дефектов на элементах одежды или обуви (обрыва соедини­тельного элемента, неисправности контактного устройства, истирания или отста­вания подошвы, разрывов или сильной деформации верха обуви и т. д.) они изымаются из эксплуатации и заменяются новыми или отремонтированными.

3.1.57. При измерении сопротивления постоянному току экранирующую одеж­ду развешивают на вешалках. Куртка и брюки электрически соединяются по­средством контактных выводов. Сопротивление измеряют мегаомметром на 500 В или омметром. Измеренное сопротивление не должно превышать 10 кОм, при большем значении экранирующую одежду бракуют

3.1.58. Сопротивление постоянному току кожаной и резиновой экранирующей обуви следует измерять мегаомметром на 500 или 1000В. Определяют сопроти­вление между контактным выводом каждой полупары и металлической ванной, в которую ее помещают. Под обувь подкладывают два-три слоя хлопчатобумаж­ной ткани, обильно смоченной 1,5%-ным раствором (водным) поваренной соли. Сопротивление не должно превышать 10 кОм, при большем значении обувь должна быть изъята из эксплуатации м заменена новой.

3 1 59. Проверку технического состояния каждого комплекта экранирующей одежды производят:

перед началом эксплуатации;

в процессе эксплуатации 1 раз в 3 мес;

после ремонта комплекта или его элементов;

в процессе хранения на складе 1 раз в год

Результаты проверки оформляют записью в журнале проверки средств за­щиты.

3.2. Механические испытания

Изолирующие штанги

3.2.1. Механическим испытаниям подвергают оперативные штанги, измери­тельные, для наложения заземления. Механические испытания изолирующих средств защиты проводят перед электрическими. Штанги подвергают типовым механическим испытаниям. В процессе эксплуатации механических испытаний штанг не проводят

3.2.2. На разрыв испытывают оперативные штанги и для наложения заземле­ния всех видов (для распределительных устройств и ВЛ), за исключением штанг для наложения заземления в лабораторных и испытательных установках.

На изгиб испытывают измерительные штанги, оперативные, для наложения заземления на провода ВЛ 330 —500 кВ (за исключением оперативных штанг с фарфоровыми изоляторами).

3.2.3. При испытаниях на разрыв штангу закрепляют за рабочую часть, а к рукоятке прикладывают требуемую силу (подвешенный груз, трос от лебедки че­рез динамометр). Оперативные штанги и для наложения заземления испытыва­ют на разрыв силой 1500 Н (150 кгс), прикладываемой в течение 1 мин Для опе­ративных штанг с фарфоровыми изоляторами испытательная сила составляет 800 Н (80 кгс). Штанги для наложения заземления на ВЛ до 10 кВ должны вы­держивать силу на разрыв 1000 Н (100 кгс) в течение 1 мин.

3.2.4. При испытаниях на изгиб штанги устанавливают горизонтально и за­крепляют в двух точках: у конца рукоятки и у ограничительного кольца.

Оперативные универсальные штанги, измерительные и для наложения зазем­ления на провода ВЛ 330—500 кВ испытывают силой, равной двойному весу ра­бочей части. Оперативные (простые) штанги испытывают на изгиб под действи­ем собственного веса Продолжительность испытания 1 мин.

Прогиб, измеряемый как процентное отношение стрелы прогиба в точке приложения изгибающей силы к длине изолирующей части, не должен пре­вышать 10% у штанг на напряжение до 220 кВ и 20% у штанг на более высокое напряжение. При прогибе выше нормы штангу бракуют. Штанги для наложения заземления в РУ и ВЛ до 220 кВ на изгиб не испыты­вают.

3.2.5. По окончании испытаний штанги осматривают и в случае обнаружения остаточных деформаций, трещин, ослабления крепления и т.п. бракуют

Предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты

3.2.11. Типовые испытания поясов на механическую прочность статической и динамической нагрузкой проводят согласно требованиям ГОСТ 5718—77.

Предохранительные пояса и страховочные канаты при приемо-сдаточных и 1 раз в 12 мес. при эксплуатационных испытаниях проверяют на механическую прочность статической нагрузкой.

Пояса, предъявляемые к испытанию, вначале осматривают, в результате че­го должно быть установлено, что полотно пояса не имеет местных повреждении (ожогов, надрезов и т.п. ), заклепочные соединения не имеют люфта, прошивка пояса, ремней и накладок находится в полной сохранности, кожа ремней хорошо пропитана жиром и не трескается при сгибании, капроновый строп не имеет об­рывов нитей, места сварки стыков звеньев цепи и колец ровные и не имеют зау­сенцев; пружинный замок карабина исправный, поверхность карабина гладкая без заусенцев, выбоин, царапин и других подобных дефектов, все металлические детали пояса (кроме заклепок) имеют цинковое покрытие.

3.2.12. После внешнего осмотра и устранения мелких дефектов, не могущих сказаться на прочности пояса, его испытывают статической нагрузкой Для этого пояс закрепляют на жесткой опоре диаметром 300 мм и к карабину подвешивают на 5 мин груз массой 300 кг при приемке в эксплуатацию и 225 кг при периодических эксплуатационных испытаниях. Так же испытывают свободное по­лукольцо для застегивания карабина и кольцо для закрепления страховочного каната. Подвеска груза может быть заменена- приложением тяговой силы через динамометр при вертикальном или горизонтальном положении пояса. По оконча­нии испытаний на поясе и его деталях не должно быть признаков повреждений,' замок карабина должен правильно ч плотно входить в его. вырезы.

3.2.13. Страховочные канаты и наплечные ремни подвергают тем же испытаниям, что и предохранительные пояса.

Изолирующие подставки

3.2.14. Изолирующие подставки подвергают типовым испытаниям на проч­ность и устойчивость

3.2.15. При испытании на прочность изолирующей подставки в собранном ви­де на нее воздействуют равномерно распределенным грузом массой 350 кг в те­чение 1 мин. При этом не должно наблюдаться прогиба настила подставки и дру­гих деформаций (трещин, нарушений целости опорных изоляторов, ослабления связи между отдельными частями настила, изломов и др.)

3.2.16. При испытании на устойчивость подставку проверяют на отсутствие опрокидывания при нахождении на ее краях груза массой 80 кг

3.2.17. В эксплуатации подставки не испытывают.

Противогазы

3.2.18. Противогазы необходимо 1 раз в Змее осматривать, нет ли внешних повреждений, исправны ли клапаны и пр. Кроме того, противогазы подвергают на специализированных предприятиях периодическим испытаниям и перезаряд­кам в сроки и способами, определяемыми инструкциями по эксплуатации в зави­симости от рода применяемых фильтров.

При каждом испытании составляют протокол, на противогазе ставят штамп такой же, как для средств защиты, применение которых не зависит от напряже­ния.

Результаты осмотров записывают в журнал учета и содержания средств защиты (приложение 1)

П Р И Л О Ж Е Н И Я

Приложение 1. Журнал учета и содержания средств защиты (рекомендуемая форма)

________________________________________________________________

(наименование средств защиты)

Инвентар­ный номер

Дата ис­пытания

Дата сле­дующего испытания

Дата и результат периодическою осмотра

Дата следую­щего осмотра

Место нахож­дения

Примеча-ние

Примечания: 1. Для средств защиты, находящихся в индивидуальном пользовании, добавляют графы «Дата выдачи» и «Подпись лица, получившего средство защиты в индивидуальное пользование».

2. При выдаче протокола об испытании сторонним организациям номер про­токола записывают в графе «-Примечание».

Приложение 2 Журнал испытаний средств защиты

из диэлектрической резины (перчаток, бот, галош и изолирующих накладок)

(форма, рекомендуемая для лабораторий)

Наимено­вание средства защиты

Ин-вен-тар-ный номер

Предпри­ятие-вла­делец средства защиты

Испытано повышен­ным напряжением, кВ

Ток про- текающий че­рез из делие, мА

Ре­зуль­тат испы тания

Дата следую­щего ис­пытания

Испыта­ния про­водил (под­пись)

перемен­ного тока

постоян­ного тока

Приложение 3 Форма протокола испытаний средств защиты (рекомендация)

__________________________________________________________________

(наименование лаборатории)

. ПРОТОКОЛ № _______

от ___________ 19____ г.

____________________________________________________________________

(наименование средств защиты)

№____________________________ в количестве ___________шт.

принадлежащие __________________________________________ (наименование предприятия)