Образец устанавливают на закрепленную на прессе нижнюю призматическую металлическую опору с наклонными внутренними гранями, составляющими угол 15° с горизонтальной поверхностью, и имеющую сверху резиновую прокладку толщиной не более 15 мм, твердостью (60 ± 5) единиц по Шору.
Образец нагружают через закрепленную на прессе верхнюю металлическую планку с резиновой прокладкой такой же толщины и твердости. Ширина металлической планки должна быть:
30 мм - для труб диаметром до300 мм включ.;
60 мм »»» 400-600 мм»;
100 мм»»»700-1000 мм».
К образцу прикладывают нагрузку (черт. 6) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса.
Черт. 6
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца (R или Rс - модуль) в Па (кгс/мм2) вычисляют по формуле
где P - разрушающая нагрузка, Н (кгс);
Dн - наружный диаметр трубы, мм;
S - наименьшая толщина стенки кольца в месте разрушения, мм;
b - ширина кольца, мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.5. По каждой группе образцов, взятых от одной трубы, не менее двух образцов из трех, подвергаемых испытанию на прочность, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5. При обнаружении на не выдержавших испытания образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.
4.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012-59.
4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с.
4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением Pц при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. 7), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см2 в 1 с.
При достижении давления Рц, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Рн, указанного в табл. 6, и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью.
После того как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения Рр фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5.
Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением (Rp) в Па (кгс/см2) вычисляют по формуле
где P - разрушающее давление, Па (кгс/см2);
Dн- наружный диаметр образца в месте разрушения, мм;
S - толщина стенки образца в месте разрушения, мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Черт.7
4.8. Перпендикулярность торца по линии обреза трубы контролируют приспособлением типа угломера. При этом ось трубы условно принимается параллельной образующей поверхности трубы.
4.9. Кривизну трубы контролируют по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждой трубе указывают: товарный знак или сокращенное наименование предприятия-изготовителя, условный проход в миллиметрах и год отливки.
Маркировка наносится на торцевой поверхности раструба.
5.2. Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение труб производят по ГОСТ 10692-80.
5.3. Транспортирование труб диаметром 65-150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т.
5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25 % длины трубы.
5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки.
Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.
5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Соотношение неразрушающего гидравлического давления при малоцикловом нагружении Рц, нормы испытательного гидравлического давления Рн и расчетного гидравлического давления в трубопроводе Р для труб различных классов и диаметров
|
|
Отношение давлений, не менее, для труб классов |
|||||
|
Условный проход, мм |
ЛА |
А |
Б |
|||
|
|
Рц/Рн |
Рн/Р |
Рц/Рн |
Рн/Р |
Рц/Рн |
Рн/Р |
|
До 300 включ. |
- |
2,5 |
- |
2,5 |
- |
2,5 |
|
Св. 300 » 600 » |
2,5 |
2,5 |
2,3 |
2,5 |
2,2 |
2,5 |
|
» 600 |
- |
2,5 |
- |
2,5 |
- |
2,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. № 1).
