Страница 2: ГОСТ 633-80. ОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия (42504)

б) по толщине стенки-12,5 %

Плюсовые отклонения ограничиваются массой трубы;

в) по наружному диаметру муфт±1,0 %;

г) по длине муфт±,

д) по массе:

- для отдельной трубы % (исполнение А)

- для партии труб (массой не менее 60 т)-1,75 % (исполнение А)

- для отдельной трубы6,0 % (исполнение Б)

Примечание. Для труб исполнения А массой менее 60 т предельные отклонения для партии труб не регламентируют.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. На концевых участках, равных одной трети длины трубы, не допускается изогнутость более на длины.

Не допускается общая изогнутость труб, превышающая предельно допустимую при контроле в соответствии с п. 4.4.

1.6. Условное обозначение труб должно включать: тип трубы (кроме гладких труб), условный диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.

Условное обозначение муфт должно включать: тип трубы (кроме муфт к гладким трубам), условный диаметр, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Трубы из стали группы прочности E, условным диаметром , с толщиной стенки и муфты к ним:

60 ?? 5 - Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб;

60 - Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;

В-60 ?? 5 - Е ГОСТ 633-80- для труб с высаженными наружу концами;

В-60-Е ГОСТ 633- 80- для муфт к этим трубам;

НКМ - 60 ?? 5 - Е ГОСТ 633-80 - для гладких высокогерметичных труб;

НКМ - 60 - Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;

60 ?? 5 - ТУК - Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб с термоупрочненными концами.

Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами из стали группы прочности Е, условным диаметром , с толщиной стенки 5 мм:

НКБ - 60 ?? 5 - Е ГОСТ 633-80

Примечание. Для труб и муфт исполнения А после обозначения стандарта ставят букву А.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин.

Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки. Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускается.

В местах, где толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

2.3. Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной стенки s не должно иметь резких уступов.

На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых по окружности не должна быть более , шириной - более и глубиной - более .

На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу концов безмуфтовых труб на расстоянии менее от торца дефекты, указанные в п. 2.2, не допускаются. На расстоянии св. не должно быть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых не должна быть более 1/3 длины окружности, шириной - более и глубиной - более .

Толщина стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимально допустимой толщины стенки гладкой части трубы.

2.4. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045 % каждого.

2.5. Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности из указанных в табл. 6.

2.6. Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева.

Таблица 6

Примечание. Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Расстояние между параллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного в табл. 7.

Таблица 7

Примечание. Расстояние между параллельными плоскостями для труб групп прочности М и Р устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.8. Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы.

2.9. Каждая труба гладкая, гладкая высокогерметичная и с наружу высаженными концами должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. По требованию потребителя допускается поставка муфт без труб.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. При свинчивании труб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии.

2.11. С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена.

По требованию потребителя допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой.

По требованию потребителя трубы исполнения А должны изготовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, предотвращающими отложения парафина и коррозию. Покрытия выполняют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением, величина которого указана в табл. 8.

Таблица 8

Величины испытательных гидравлических давлений труб

Примечания:

1. Если расчетное давление (р) превышает 68,6 МПа (700 кгс/см2), испытательное давление принимают равным 68,6 МПа (700 кгс/см2). По требованию потребителя испытательное давление принимают равным расчетному давлению, но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см2).