4.1.3.2 Поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов и шнуров должны быть:
а) стойкими к деформации при температуре (70±2) °С;
б) стойкими к растрескиванию.
4.1.3.3 Средние значения физико-механических характеристик изоляции из резины должны соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
|
Наименование показателя |
Значение для проводов и шнуров марок ШРО, ПРС, ПРМ, ПСГ |
|
В состоянии поставки: |
|
|
- прочность при растяжении, Н/мм2, не менее |
5,0 |
|
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
250 |
|
После теплового старения: |
|
|
- прочность при растяжении, Н/мм2, не менее |
4,2 |
|
- изменение прочности при растяжении, %, не более |
±25 |
|
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
250 |
|
- изменение относительного удлинения при разрыве, %, не более |
±25 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1.3.4 Средние значения физико-механических характеристик оболочки из резины должны соответствовать указанным в таблице 9.
Таблица 9
|
Наименование показателя |
Значение для провода марки |
|
|
|
ПРС |
ПРМ, ПСГ |
|
В состоянии поставки: |
|
|
|
- прочность при растяжении, Н/мм2, не менее |
7,0 |
10,0 |
|
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
300 |
300 |
|
После теплового старения: |
|
|
|
- изменение прочности при растяжении, %, не более |
±20 |
-15 |
|
- относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
250 |
250 |
|
- изменение относительного удлинения при разрыве, %, не более |
±20 |
-25 |
4.1.3.5 Исключен, Изм. № 1.
4.1.3.6 Шнур марки ШОГ должен выдержать силу растяжения при пяти падениях груза массой (0,50±0,01) кг при токовой нагрузке от 0,10 до 0,13 А.
4.1.3.7 Спиральные шнуры должны выдержать не менее 45000 циклов вращательного движения по окружности при испытании на износоустойчивость спирали.
4.1.3.8 Спиральные шнуры должны быть эластичными. Длина спиральной части шнуров не должна увеличиваться более чем в три раза под действием собственной массы и должна увеличиваться не менее чем в четыре раза под действием груза массой (0,15±0,01) кг.
После снятия груза длина спиральной части шнуров не должна быть увеличена более чем в 3,5 раза от своей первоначальной длины.
4.1.3.9 Оплетка шнура марки ШРО должна быть износоустойчивой при истирании.
4.1.4 Требования к внешним воздействующим факторам
4.1.4.1 Резиновая изоляция и оболочка проводов и шнуров должны выдерживать испытание на тепловую деформацию в течение 15 мин при температуре (200±3) ??С и механическом напряжении 0,20 Н/мм2 (0,20 МПа). При этом относительное удлинение под нагрузкой не должно превышать 175 %, после снятия нагрузки и охлаждения образцов - 25 % значений, полученных до помещения образцов в термостат.
4.1.4.2 Максимальная температура токопроводящей жилы при эксплуатации должна быть, °С, не более:
65 - для проводов и шнуров с резиновой изоляцией;
70 - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной изоляцией.
4.1.4.3 Провода и шнуры исполнения У, за исключением шнура марки ШРО и провода марки ПСГ с токопроводящими жилами сечением более 16 мм2, должны быть холодостойкими при температуре минус 40 ??С и минус 25 ??С до старения и после старения соответственно; провода и шнуры исполнения УХЛ, за исключением провода марки ПСГ с токопроводящими жилами сечением более 16 мм2, минус 25 ??С и минус 15 ??С до старения и после старения соответственно.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1.4.4 Оболочка проводов марок ПРМ и ПСГ должна быть устойчива к воздействию масла. Значения прочности оболочки при растяжении и относительного удлинения при разрыве после 24 ч пребывания в масле при температуре (100±2) °С могут отличаться на ±40 % от исходных значений.
4.1.4.5 Провода и шнуры с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката не должны распространять горение.
4.1.4.6 Провода и шнуры исполнения Т должны быть стойкими к поражению плесневыми грибами.
4.1.4.7 Поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов и шнуров должны выдерживать испытание на потерю массы при температуре (80±2) °С в течение 7 сут. Значение потери массы не должно превышать 2,0 мг/см2.
4.1.4.8 Оплетка шнура марки ШРО должна быть теплостойкой.
Введен дополнительно. Изм. № 1.
4.1.5 Требования по надежности
4.1.5.1 Ресурс проводов и шнуров, выраженный в стойкости к знакопеременным деформациям изгиба при номинальном напряжении, должен быть, циклов (движений), не менее:
15000 (30000) - для шнура марки ШВД;
60000 (120000) - для шнура марки ШОГ;
30000 (60000)-для проводов и шнуров остальных марок с жилами сечением до 4,0 мм2 включительно.
Токовая нагрузка на жилах при испытании шнура марки ШОГ должна быть (0,1??0,01) А, шнуров с поливинилхлоридной изоляцией - (1,0??0,01) А. Значения токовых нагрузок на жилах шнуров с резиновой изоляцией приведены в таблице 9а. В двух- и трехжильных проводах и шнурах все жилы должны иметь полную токовую нагрузку по таблице 9а. В четырех- и пятижильных проводах и шнурах полную токовую нагрузку прикладывают к трем жилам или все жилы должны иметь нагрузку In, А, рассчитанную по формуле
где n - число изолированных жил;
I3 - полная токовая нагрузка по таблице 9а, А.
По изолированным жилам, не несущим токовой нагрузки, пропускают сигнальный ток.
Таблица 9а
|
Номинальное сечение токопроводящих жил, мм2 |
Токовая нагрузка, А |
|
0,75 |
6 |
|
1,00 |
10 |
|
1,50 |
14 |
|
2,50 |
20 |
|
4,00 |
25 |
Номинальное растягивающее усилие и диаметр роликов должны соответствовать указанным в таблице 10.
Таблица 10
|
Марка |
Число изолированных жил |
Номинальное сечение, мм2 |
Номинальное растягивающее усилие, Н (кгс) |
Номинальный диаметр роликов, мм |
|
ШВП, ШВД |
1 или 2 |
Для всех сечений |
9,8 (1,0) |
60 |
|
ШВВП, ШВЛ, ШРО |
2 или 3 |
Для всех сечений |
9,8 (1,0) |
80 |
|
ПВС, ПВСП |
От 2 до 5 |
0,75; 1,0 |
9,8 (1,0) |
80 |
|
|
|
1,5; 2,5 |
14,7 (1,5) |
120 |
|
ПРС, ПСГ, ПРМ |
От 2 до 5 |
0,75 |
9,8 (1,0) |
80 |
|
|
2 |
1,0; 1,5 |
9,8 (1,5) |
120 |
|
|
|
2,5 |
14,7 (1,5) |
|
|
|
|
4,0 |
24.5 (2,5) |
160 |
|
|
3 |
1,0 |
9,8 (1,0) |
120 |
|
|
|
1,5 |
14,7 (1,5) |
|
|
|
|
2,5 |
19,6 (2,0) |
160 |
|
|
|
4,0 |
29,4 (3,0) |
|
|
|
4 |
1,0; 1,5 |
14,7 (1,5) |
120 |
|
|
|
2,5 |
24,5 (2,5) |
160 |
|
|
|
4,0 |
34,3 (3,5) |
200 |
|
|
5 |
1,0 |
14,7 (1,5) |
120 |
|
|
|
1,5 |
24,5 (2,5) |
160 |
|
|
|
2,5 |
29,4 (3,0) |
|
|
|
|
4,0 |
39,2 (4,0) |
200 |
|
ШОГ |
- |
- |
4,9 (0,5) |
5 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1.5.2 Установленная безотказная наработка должна быть, ч, не менее:
3000 - для шнуров марок ШВП, ШРО и ШВД;
5000 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП и ПРС.
12000 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, применяемых в стационарных электроприборах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1.5.3 Срок службы проводов и шнуров при ресурсе по 4.1.5.1, при установленной безотказной наработке по 4.1.5.2 и соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, должен быть, лет, не менее:
4 - для шнуров марок ШРО;
10 -для шнуров марок ШОГ, ШОГ-С;
6 - для проводов и шнуров остальных марок.
10 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, применяемых в стационарных электроприборах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2 Требования к маркировке
4.2.1 Маркировка проводов и шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 4.2.2 - 4.2.4.
4.2.2 На поверхности оболочки или изоляции проводов и шнуров без оболочки, кроме шнура марки ШРО, должна быть нанесена непрерывная маркировка, содержащая:
- маркоразмер провода (шнура),
- год выпуска,
- кодовое обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя.
Маркировка считается непрерывной, если расстояние между концом одной маркировки и началом следующей не превышает:
500 и - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией соответственно, если маркировка наносится на оболочку;
200 и - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией соответственно, если маркировка наносится на изоляцию проводов и шнуров без оболочки;
Маркировка наносится краской или тиснением, или лазерным способом.
Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.
По согласованию с потребителем провода и шнуры, предназначенные для армирования, могут изготовляться без маркировки.
Маркировка шнура марки ШРО должна осуществляться опознавательной нитью, присвоенной предприятию-изготовителю.
По согласованию с потребителем допускается применять опознавательную нить в проводах и шнурах, не предназначенных для армирования неразборной арматурой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2.3 На ярлыке, прикрепленном к бухте, барабану, ящику, коробке, а также на индивидуальном пакете или этикетке, вложенной в пакет, должны быть указаны:
- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- условное обозначение провода или шнура;
- обозначение настоящего стандарта;
- длина провода или шнура в метрах или число мерных отрезков;
- масса брутто в килограммах (для барабанов, ящиков или коробок);
- дата изготовления (год, месяц);
- знак соответствия при наличии сертификата.
На ярлыке должен быть проставлен штамп технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2.4 Маркирование проводов и шнуров в бухтах, предназначенных для розничной торговой сети, должно производиться на этикетке, прикрепленной к бухте.
4.3 Требования к упаковке
4.3.1 Упаковка проводов и шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 4.3.2.
4.3.2 Провода и шнуры, кроме шнура марки ШОГ-С, должны быть намотаны в бухты или на барабаны. Бухты должны иметь плотную намотку без смещения и перехлестывания витков и упакованы в термоусаживаемую пленку.
Допускается упаковка бухт в полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку, или индивидуальные пакеты а также другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность проводов и шнуров при хранении и транспортировании.
Шнуры марок ШОГ и ШОГ-С, поставляемые мерными длинами, должны быть упакованы в коробки или деревянные ящики, выложенные внутри упаковочной бумагой.
Масса грузового места, предназначенного для розничной торговли, не должна превышать ,
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия проводов и шнуров требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды контрольных испытаний: приемо-сдаточные, периодические, типовые.
5.1 Приемо-сдаточные испытания
5.1.1 Провода и шнуры предъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода и шнуры одного маркоразмера, изготовленные из одного материала, на однотипном технологическом оборудовании, одновременно предъявляемые к приемке.
Объем партии должен быть:
- от 0,5 до - для проводов и шнуров, поставляемых строительными длинами;
- от 10 до 10000 шт. - для шнуров, поставляемых мерными длинами.
5.1.2 Состав испытаний, деление его на группы должны соответствовать указанным в таблице 11.
Испытания проводов и шнуров (кроме шнура марки ШОГ-С по 4.1.1.7 и 4.1.2.1) проводят по плану сплошного или выборочного одноступенчатого контроля в соответствии с таблицей 11 с приемочным числом С = 0. Выборки составляются случайным отбором.
Таблица 11
|
Группа испытаний |
Вид испытания или проверки |
Пункт |
Объем выборки от партии |
|
|
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
С-1 |
Проверка маркировки и упаковки |
4.2.1-4.2.4 (за исключением качества маркировки), 4.3.1, 4.3.2 |
6.6.1, 6.6.3 |
5 %, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки) |
|
С-2 |
Проверка конструктивных размеров |
3.2, 4.1.1.1-4.1.1.3 (кроме разделяемости жил), 4.1.1.6, 4.1.1.7 |
6.1.2 |
5 %, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки) |
|
|
Проверка отделяемости оболочки от изоляции жил |
4.1.1.6 |
6.1.5 |
Тоже |
|
|
Проверка отделяемости изолированных жил |
4.1.1.7 |
6.1.5 |
« |
|
С-3 |
Испытание напряжением |
4.1.2.1 |
6.2.1 |
100% |
|
|
Определение электрического сопротивления токопроводящей жилы |
4.1.2.5 |
6.2.3 |
3 %, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки) |
