2. Значение наработки на отказ определяют по среднему числу циклов работы между отказами, выражающимися в выходе скоростей-рабочих движений за установленные нормативно-технической документацией пределы, выходе из строя (вследствие разрушения, наступления предельно-допустимого износа, появления трещин, заклинивания и т.п.) любого из элементов кинематической цепи механизмов крана, возникновения опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в элементах металлической конструкции крана, выходе из строя электродвигателей, аппаратуры управления и устройств токоподвода.
При определении наработки на отказ не подлежат учету отказы, вызванные мелкими неисправностями (срабатывание аппаратов электрозащиты, выход канатов из ручьев блоков, перегорание электрических ламп и т.п.), устранение которых проводят силами обслуживающего персонала за время не более 30 мин, а также отказы, устраняемые при плановом техническом обслуживании крана, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.
3. Значение установленной безотказной наработки определяют от момента пуска крана в эксплуатацию до возникновения отказов по следующим критериям:
выход из строя (вследствие разрушения, наступления предельно допустимого износа, появления трещин и т.п.) любого из силовых элементов кинематической цепи механизма подъема груза (главного или вспомогательного), передвижения грузовой тележки, передвижения крана, за исключением стальных канатов, тормозных обкладок и других быстроизнашивающихся сменных деталей, указанных в эксплуатационной документации;
возникновение опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в несущих элементах металлической конструкции крана.
Не подлежат учету отказы, явившиеся следствием нарушения требований по транспортированию, установке, монтажу, эксплуатации и ремонту, предусмотренных эксплуатационной документацией крана, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором, и государственными стандартами, а также отказы, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
А.С. Липатов, Н.М. Колпаков, И.И. Абрамович, Н.И. Ивашков, М.Е. Павлов, Ю.В. Бугреев, А.Г. Яуре, А.Л. Федоров, Л.А. Серебряный, Л.А. Наумова, Н.А. Коханова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.01.88 № 133
3. Срок проверки - ., периодичность - 5 лет
4. Взамен ГОСТ 23940-79, ГОСТ 24378-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер раздела, пункта, приложения |
2.10.1 |
|
2.3.5 |
|
ГОСТ 12.1.042-84 |
4.3 |
4.3 |
|
ГОСТ 12.2.003-91 |
2.4.1 |
2.4.1 |
|
2.4.11 |
|
2.4.17 |
|
Вводная часть |
|
2.6.24 |
|
2.10.2 |
|
4.5 |
|
4.5 |
|
Разд. 1 |
|
4.5 |
|
2.10.2 |
|
2.3.7 |
|
2.3.7 |
|
2.9.2 |
|
Вводная часть; 2.3.8; 5.1.3; 5.2 |
|
2.10.2 |
|
Вводная часть |
|
ГОСТ 20304-90 |
Приложение 2 |
ГОСТ 20736-75 |
Приложение 1 |
5.1.2 |
|
4.2; 4.8 |
|
2.6.23 |
|
Вводная часть; 2.1.1, приложение 1 |
|
2.1.1 |
6. Переиздание (ноябрь .) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1990 (ИУС6-90)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры кранов1 2. Технические требования1 3. Приемка10 4. Методы испытаний10 5. Транспортирование и хранение11 6. Гарантии изготовителя12 Приложение 1 Сочетания показателей для групп режима кранов и их механизмов12 Приложение 2 Требования к органам управления краном12 Приложение 3 Указания по устройству канатных систем13 Приложение 4 Указания по определению показателей надежности13 |