2. Значение наработки на отказ определяют по среднему числу циклов работы между отказами, выражающимися в выходе скоростей-рабочих движений за установленные нормативно-технической документацией пределы, выходе из строя (вследствие разрушения, наступления предельно-допустимого износа, появления трещин, заклинивания и т.п.) любого из элементов кинематической цепи механизмов крана, возникновения опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в элементах металлической конструкции крана, выходе из строя электродвигателей, аппаратуры управления и устройств токоподвода.

При определении наработки на отказ не подлежат учету отказы, вызванные мелкими неисправностями (срабатывание аппаратов электрозащиты, выход канатов из ручьев блоков, перегорание электрических ламп и т.п.), устранение которых проводят силами обслуживающего персонала за время не более 30 мин, а также отказы, устраняемые при плановом техническом обслуживании крана, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.

3. Значение установленной безотказной наработки определяют от момента пуска крана в эксплуатацию до возникновения отказов по следующим критериям:

выход из строя (вследствие разрушения, наступления предельно допустимого износа, появления трещин и т.п.) любого из силовых элементов кинематической цепи механизма подъема груза (главного или вспомогательного), передвижения грузовой тележки, передвижения крана, за исключением стальных канатов, тормозных обкладок и других быстроизнашивающихся сменных деталей, указанных в эксплуатационной документации;

возникновение опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в несущих элементах металлической конструкции крана.

Не подлежат учету отказы, явившиеся следствием нарушения требований по транспортированию, установке, монтажу, эксплуатации и ремонту, предусмотренных эксплуатационной документацией крана, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором, и государственными стандартами, а также отказы, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения

РАЗРАБОТЧИКИ

А.С. Липатов, Н.М. Колпаков, И.И. Абрамович, Н.И. Ивашков, М.Е. Павлов, Ю.В. Бугреев, А.Г. Яуре, А.Л. Федоров, Л.А. Серебряный, Л.А. Наумова, Н.А. Коханова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.01.88 № 133

3. Срок проверки - ., периодичность - 5 лет

4. Взамен ГОСТ 23940-79, ГОСТ 24378-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта, приложения

ГОСТ 9.014-78

2.10.1

ГОСТ 9.402-80

2.3.5

ГОСТ 12.1.042-84

4.3

ГОСТ 12.1.050-86

4.3

ГОСТ 12.2.003-91

2.4.1

ГОСТ 12.2.064-81

2.4.1

ГОСТ 12.4.026-76

2.4.11

ГОСТ 12.4.040-78

2.4.17

ГОСТ 1451-77

Вводная часть

ГОСТ 2789-73

2.6.24

ГОСТ 2991-85

2.10.2

ГОСТ 3242-79

4.5

ГОСТ 6996-66

4.5

ГОСТ 7352-88

Разд. 1

ГОСТ 7512-82

4.5

ГОСТ 10198-91

2.10.2

ГОСТ 12969-67

2.3.7

ГОСТ 12971-67

2.3.7

ГОСТ 14192-77

2.9.2

ГОСТ 15150-69

Вводная часть; 2.3.8; 5.1.3; 5.2

ГОСТ 15846-79

2.10.2

ГОСТ 16350-80

Вводная часть

ГОСТ 20304-90

Приложение 2

ГОСТ 20736-75

Приложение 1

ГОСТ 22235-76

5.1.2

ГОСТ 25251-82

4.2; 4.8

ГОСТ 25347-82

2.6.23

ГОСТ 25546-82

Вводная часть; 2.1.1, приложение 1

ГОСТ 25835-83

2.1.1

6. Переиздание (ноябрь .) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1990 (ИУС6-90)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры и размеры кранов1

2. Технические требования1

3. Приемка10

4. Методы испытаний10

5. Транспортирование и хранение11

6. Гарантии изготовителя12

Приложение 1 Сочетания показателей для групп режима кранов и их механизмов12

Приложение 2 Требования к органам управления краном12

Приложение 3 Указания по устройству канатных систем13

Приложение 4 Указания по определению показателей надежности13