Страница 2: ВСН 427-81. СН 427-81. Инструкция по сварке стальных конструкций порошковой проволокой ппв-5 (41672)

Примечание. При однопроходной сварке необходимо наложение подварочного шва.

Рис. 3. Схема наложения вертикального стыкового шва (вариант I): а - однослойного при толщине конструкции 8-14 мм; б - то же, 14-16 мм; в - многослойного при толщине конструкции 16-18 мм; г - то же, 24-30 мм

Рис. 4. Схема наложения вертикального стыкового шва (вариант 2) при толщине конструкции, мм:а - 8-14; б - 14-16

Рис. 5. Схема наложения вертикального таврового шва:а - однослойного катетом 8-16 мм; б - многослойного катетом 18-30 мм

6.13. Второй и последующие слои необходимо накладывать после зачистки поверхности застывшей ванны при минимальном вылете проволоки.

6.14. Тавровые швы катетом 8-16 мм следует закладывать по схеме, указанной в п. 6.10 настоящей инструкций (рис. 5, а). При этом сварку следует вести при минимальном вылете проволоки и угле наклона электрода к оси шва 100-110??. Перемещение электрода вверх по направлению сварки необходимо начинать вне ванны по корню разделки стыка, задерживая его в местах, отмеченных на рис. 5, а точками.

6.15. Первый слой многослойных тавровых швов следует накладывать в соответствии с указаниями п. 6.14 настоящей инструкции. При наложении валика катетом более 16 мм необходимо проваривать дугой середину ванны для обеспечения равномерного заполнения валика по всему поперечному сечению. При наложении многослойных вертикальных тавровых швов наплавленный металл следует распределять по слоям так, чтобы толщина каждого слоя составляла 3-5 мм. Валик следует накладывать при минимальном вылете проволоки, задерживая электрод в местах, отмеченных на рис. 5, б точками.

Наклонное положение

6.16. К наклонным отнесены положения, представленные на рис. 6, и промежуточные.

6.17. В наклонном положении сварку следует выполнять при режимах, указанных в табл. 2.

Рис. 6. Наклонные положения электрода

6.18. Стыковые соединения толщиной 4-6 мм, а также тавровые катетом 4-6 мм при угле наклона до 45?? следует выполнять способом сверху - вниз, при угле наклона 60?? - снизу - вверх при минимальной скорости подачи проволоки, используя технику наложения шва, аналогичную рекомендованной для сварки этих соединений в вертикальном положении (см. рис. 3, а, б).

6.19. Соединения толщиной 8-14 мм при углах наклона до 45-50?? можно выполнять двумя способами:

сваривать в два прохода при максимальной скорости подачи проволоки. Первый слой накладывают сверху - вниз, второй - снизу - вверх, используя технику манипулирования электродом, представленную на рис. 7;

сваривать в один проход при минимальной скорости подачи проволоки, используя манипуляции электрода, аналогичные манипуляциям в вертикальном положении.

При угле наклона более 45?? соединения выполняют аналогично вертикальным.

Рис. 7. Техника манипулирования электродом при наложении второго слоя наклонных под углом 30-45?? соединений конструкций толщиной 8-14 мм

6.20. Способы выполнения соединений толщиной 16-20 мм зависят от их длины.

Таблица 2

Примечание. Оптимальный вылет проволоки 35-59 мм.

Соединения большой длины при угле наклона 30-45?? необходимо выполнять, накладывая небольшой по толщине (3-4 мм) первый слой способом сверху-вниз при минимальных по току режимах (скорость подачи 126-159 м/ч), затем заполняя разделку слоями большой толщины при максимальной скорости подачи проволоки (рис. 8, а). Если угол наклона соединений составляет 50-60??, первый слой следует накладывать способом снизу-вверх при скорости подачи проволоки 112-126 м/ч, а разделку заполнять аналогично описанному выше.

При разбросанности свариваемых узлов соединения небольшой длины следует выполнять без изменения режимов сварки. В этом случае всю разделку заполняют толстыми слоями способом снизу-вверх (рис. 8, б).

Рис. 8. Порядок наложения слоев стыкового соединения конструкций толщиной 16-20 мм

6.21. При угле наклона тавровых соединений 30-45?? швы катетом 8 мм и более следует накладывать способом снизу-вверх, используя технику, показанную на рис. 5. При угле наклона этих соединений 50-60?? техника наложения швов аналогична указанной для вертикальных соединений.

Горизонтальное положение

6.22. Горизонтальные стыки следует сваривать при режимах, указанных в табл. 3, угол наклона электрода по отношению к горизонтальной плоскости должен соответствовать указанному на рис. 9.

6.23. Соединение конструкций толщиной 3-5 мм следует выполнять сваркой за один проход, электрод перемещать либо перпендикулярно плоскости стыка, либо углом назад с возвратно-поступательным движением и задержкой в местах, указанных на рис. 9 точками. При этом по общему направлению сварки электрод двигают с несколько большей скоростью, чем в направлении на валик.

Возможна также сварка углом вперед.

Рис. 9. Техника наложения горизонтальных швов: а - соединение конструкций толщиной 3-5 мм; б - корневой валик многослойного шва; в - последний валик многослойного шва

6.24. Корневой валик многослойных соединений накладывают следующим образом: дугу возбуждают на нижней кромке и круговым движением с задержкой в зазоре переводят на верхнюю кромку, после наведения устойчивой ванны электрод углом назад перемещают по краю ванны дугообразным возвратно-поступательным движением, не давая ванне затекать перед дугой и тщательно выгоняя шлак на верхнюю и нижнюю кромки задержкой дуги в хвостовой части ванны.

6.25. Для обеспечения хорошего сплавления слоев и легкого удаления шлака в рельефе шва не должно быть узких (4 мм) и глубоких (5 мм) участков.

6.26. Для соединения толщиной 6-18 мм порядок распределения металла по слоям шва указан на рис. 10. При этом промежуточные слои следует распределять так, чтобы последний слой был ниточным.

Таблица 3

Первый (корневой), второй и третий валики накладывают при вылете проволоки 80-100 мм, используя технику сварки, указанную в п. 6.24 настоящей инструкции, остальные - при вылете проволоки 30-40 мм и непрерывном ведении электрода углом назад (либо перпендикулярно плоскости стыка).

Рис. 10. Порядок распределения валиков многослойных горизонтальных соединений конструкций толщиной, мм: а - 6-8, б - 10-12; в - 12-14; г, д - 16-18

Последний валик накладывают так же при вылете проволоки 20-30 мм, используя технику сварки, указанную в п. 6.23 настоящей инструкции.

Рис. 11. Порядок распределения валиков многослойных горизонтальных соединений конструкций толщиной 20-30 мм

6.27. Для соединений толщиной 20-30 мм порядок распределения металла по слоям шва представлен на рис. 11.

Таблица 4