Цистерни вкладні судові . Загальні технічні умови

Показники надійності комплектувальних виробів — згідно з технічними умовами на їх постачання.

4.1.7 Цистерни та їх кріплення до фундаментів повинні відповідати вимогам ударостійкості і вібраційній стійкості відповідно до чинних нормативних документів.

4.1.8 Кліматичне виконання цистерн — згідно з ГОСТ 15150:

— ОМ, категорія 5, при температурі від 275 К до 328 К;

—ТМ, категорія 5 —для цистерн, які постачаються на судна, що експлуатуються в умовах тропічного клімату.

Температура робочого середовища цистерн з обігрівом — не більше ніж 353 К.

4.1.9 Питома маса корпусів цистерн з вуглецевої сталі (без деталей кріплення і арматури) повинна бути не більше ніж зазначена в таблиці 3 для цистерн прямокутної форми без підкріплювальних елементів, в таблиці 4 — для цистерн прямокутної форми з підкріплювальними елементами і в таблиці 5 — для корпусів цистерн циліндричної форми.

Примітка. Питому масу корпусів цистерн (Мук), кг/м3•кПа•рік, визначають за формулою:

(1)

де Мк — маса корпусу цистерни, кг;

V — об'єм цистерни, м3;

Р — пробний тиск, кПа, для цистерн прямокутної форми і розрахунковий тиск, МПа, для цистерн циліндричної форми;

Т — нормативний термін служби корпусу цистерни у експлуатації, рік.

Таблиця 3 — Питома маса корпусу цистерни прямокутної форми без підкріплювальних елементів

Таблиця 4 — Питома маса корпусу цистерни прямокутної форми з підкріплювальними елементами

Таблиця 5 — Питома маса корпусу цистерни циліндричної форми

4.1.10 Допуск на масу корпусів цистерн у зібраному стані (без комплектувального обладнання) повинен бути не більше ніж:

— при товщині листів до 4 мм включно — від 2 % до мінус 7 %;

— при товщині листів понад 4 мм — від 2 % до мінус 6 %.

4.1.11 Конструкція цистерн повинна забезпечувати можливість виконання зварювальних робіт, огляду, очищення і фарбування внутрішніх поверхонь, а також відповідати вимогам ремонтопридатності.

4.1.12 Підготовку поверхонь корпусів і деталей цистерн для нанесення металевого і лакофарбового покриттів, їх нанесення, вибір системи і виду покриття необхідно проводити відповідно до чинних нормативних документів.

Дробоструминне оброблення поверхні корозієстійкої сталі не допускається.

4.1.13 У разі установлення на цистерни арматури і контрольно-вимірювальних приладів, матеріал корпусу яких відрізняється від матеріалу корпусу цистерни, слід передбачати міри захисту від контактної корозії відповідно до вимог технічної документації, затвердженої в установленому порядку.

4.1.14 Цистерни з вуглецевої сталі і алюмінієвого сплаву для систем гасіння хладоном з метою виключення корозії внутрішніх поверхонь необхідно обладнати вологовбиральним патроном.

4.1.15 Цистерни об'ємом більше ніж 3 м3 повинні мати дві горловини, розташування яких має бути за можливості у протилежних частинах цистерни, розмір однієї з горловин повинен бути не менше ніж 600 × 400 мм, або діаметром не менше ніж 500 мм.

4.1.16 Цистерни об'ємом більше ніж 3 м3, усередині яких під час експлуатації можна проводити ремонтні роботи і які мають горловини на висоті більше ніж 1 м від нижньої стінки, повинні мати на внутрішній стінці скоб-трап. Скоби останнього необхідно виготовляти з квадратного прутка, поставленого на ребро і належним чином зігнутого для запобігання зісковзування ноги зі скоби.

4.1.17 Приймально-наливні труби цистерн для спеціальних палив необхідно установлювати на висоті 10—50 мм від нижньої частини цистерни, зачисні труби — до 30 мм від днища відстійника.

Зачисні труби повинні установлювати на відстані не менше ніж 300 мм від приймально-наливних труб в самій нижній частині цистерни.

Ухил нижньої стінки цистерни прямокутної форми повинен бути не більше ніж 5°.

4.1.18 Додаткові конструктивні вимоги до цистерн для спеціальних палив повинні ураховуватись розробником відповідно до чинних нормативних документів.

4.1.19 Розмічання деталей з корозієстійкої сталі, алюмінієвих і мідних сплавів слід проводити на стелажах з дерев'яним настилом.

Методи, що застосовуються під час розмічання не повинні ушкоджувати робочі поверхні деталей.

4.1.20 Під час розмічання деталей слід ураховувати припуски на механічне оброблення, витягання під час штампування і усадку під час зварювання, які не повинні перевищувати величин, наведених в таблиці 6.

Таблиця 6 — Припуски на оброблення

У міліметрах

4.1.21 Під час різання заготовок ножницями скіс поверхні зрізу не повинен бути більше ніж 10 % товщини листа.

4.1.22 Граничні відхилення розмірів механічно оброблюваних поверхонь деталей повинні відповідати: отворів — H14, валів — h14, інших

Граничні відхилення розмірів деталей після гнуття і зварювання повинні відповідати

4.1.23 Вимоги до виготовлення корпусів цистерн прямокутної форми

4.1.23.1 Стінки цистерн прямокутної форми допускається виготовляти з декількох частин. В цьому випадку повинно бути враховано розташування зварних швів залежно від місць установлення штуцерів, фланців, горловин і т. ін. Зварні шви з'єднуваних частин повинні бути тільки стиковими.

4.1.23.2 Зміщення крайок стінок, які стикуються, для цистерн із сталей не повинно перевищувати

10 % від номінальної їх товщини плюс 1 мм, але не більше 4 мм.

Зміщення крайок стінок, які стикуються, для цистерн із алюмінієвих сплавів не повинно перевищувати значень, наведених в таблиці 7.

Таблиця 7 — Допустиме зміщення крайок

У міліметрах

4.1.23.3 Вибоїни (місцеві заглиблення на базі менше ніж 100 мм) на поверхні стінок корпусів не повинні перевищувати 0,5 мм.

4.1.23.4 Після складання і зварювання корпус цистерни повинен відповідати таким вимогам: — допустима величина стрілок прогинів бухтин на стінках корпусів не повинна перевищувати

8 мм на базі 1000 мм;

— відхилення від перпендикулярності бокових стінок і перегородок до верхньої стінки не повинно перевищувати 2 мм на 1000 мм висоти стінки або перегородки;

— граничні відхилення розмірів

4.1.23.5 Зварювання стінок цистернповинно виконуватися двобічним зварним швом. Якщо внутрішній шов виконати неможливо (не забезпечено доступ у середину цистерни для цієї мети), то зварювання однобічним швом (У4 згідно з ГОСТ 5264) з зовнішньої сторони повинно виконуватися тільки для однієї із стінок цистерни (замикальної).