ктах светильники аварийного освещения должны обеспечивать на фаса-
дах панелей основного щита освещенность не менее 30 лк; одна-две лам-
пы должны быть присоединены к шинам постоянного тока через предохра-
нители или автоматы и включены круглосуточно.
5.12.3. Аварийное и рабочее освещение в нормальном режиме должно
питаться от общего источника. При отключении общего источника пита-
ния на электростанциях и подстанциях с постоянным дежурством персона-
ла и на диспетчерских пунктах аварийное освещение должно автоматичес-
ки переключаться на аккумуляторную батарею или другой независимый ис-
точник питания.
Присоединение к сети аварийного освещения переносных трансформа-
торов и других видов нагрузок, не относящихся к этому освещению, зап-
рещается.
Питание сети освещения по схемам, отличным от проектных, запре-
щается.
Сеть аварийного освещения должна быть без штепсельных розеток.
5.12.4. Переносные ручные светильники ремонтного освещения дол-
жны питаться от сети напряжением не выше 42 В, а при повышенной опас-
ности поражения электрическим током - не выше 12 В.
Вилки 12 - 42 В не должны подходить к розеткам 127 и 220 В. Ро-
зетки должны иметь надписи с указанием напряжения.
5.12.5. Установка ламп мощностью больше допустимой для данного
типа светильников запрещается. Снятие рассеивателей светильников, эк-
ранирующих и защитных решеток запрещается.
5.12.6. Сети внутреннего, наружного, а также охранного освещения
электростанций и подстанций должны иметь питание по отдельным линиям.
Управление сетью наружного рабочего освещения, кроме сети освеще-
ния склада топлива и удаленных объектов электростанций, а также уп-
равление сетью охранного освещения должно осуществляться из помеще-
ния главного или центрального щита управления.
5.12.7. Сеть освещения электростанций должна получать питание че-
рез стабилизаторы или от отдельных трансформаторов, обеспечивающих
возможность поддержания напряжения освещения в необходимых пределах.
Напряжение на лампах должно быть не выше номинального. Понижение
напряжения у наиболее удаленных ламп сети внутреннего рабочего осве-
щения, а также прожекторных установок должно быть не более 5 % номи-
нального напряжения; у наиболее удаленных ламп сети наружного и ава-
рийного освещения и в сети 12 - 42 В - не более 10 %.
5.12.8. В коридорах распределительных устройств, имеющих два вы-
хода, и в проходных туннелях освещение должно быть выполнено с двус-
торонним управлением.
5.12.9. На щитах и сборках осветительной сети на всех выключате-
лях (рубильниках, автоматах) должны быть надписи с наименованием при-
соединения, а на предохранителях - с указанием значения тока плавкой
вставки.
5.12.10. У дежурного персонала должны быть схемы сети освещения и
запас плавких калиброванных вставок и ламп всех напряжений освети-
тельной сети. Дежурный и оперативно-ремонтный персонал даже при нали-
чии аварийного освещения должен быть снабжен переносными электричес-
кими фонарями.
5.12.11. Очистку светильников должен выполнять по графику спе-
циально обученный персонал. Периодичность очистки должна быть уста-
новлена с учетом местных условий.
Смену ламп и плавких вставок, ремонт и осмотр осветительной сети
на электростанциях должен проводить персонал электроцеха или спе-
циально обученный персонал других цехов. В помещениях с мостовыми
кранами допускается их использование для обслуживания светильников с
соблюдением мер безопасности.
5.12.12. Осмотр и проверка осветительной сети должны проводиться
в следующие сроки:
проверка действия автомата аварийного освещения - не реже 1 раза
в месяц в дневное время;
проверка исправности аварийного освещения при отключении рабоче-
го освещения - 2 раза в год;
измерение освещенности рабочих мест - при вводе в эксплуатацию и
в дальнейшем по мере необходимости;
испытание изоляции стационарных трансформаторов 12 - 42 В - 1 раз
в год, переносных трансформаторов и светильников 12 - 42 В - 2 раза в
год.
Обнаруженные при проверке и осмотре дефекты должны быть устране-
ны в кратчайший срок.
5.12.13. Проверка состояния стационарного оборудования и элек-
тропроводки аварийного и рабочего освещения, испытание и измерение
сопротивления изоляции должны проводиться при пуске в эксплуатацию, а
в дальнейшем - по графику, утвержденному главным инженером энергоп-
редприятия.
Книга 307, Раздел 5, Глава 13
ЭЛЕКТРОЛИЗНЫЕ УСТАНОВКИ
5.13.1. Устройство и эксплуатация электролизных установок должны
соответствовать требованиям Госнадзорохрантруда Украины (Изм. N 2).
5.13.2. При эксплуатации электролизных установок должны контроли-
роваться: напряжение и ток на электролизерах, давление водорода и
кислорода, уровни жидкости в аппаратах, разность давлений между сис-
темами водорода и кислорода, температура электролита в циркуляцион-
ном контуре и температура газов в установках осушки, чистота водоро-
да и кислорода в аппаратах и содержание водорода в помещениях уста-
новки.
Нормальные и предельные значения контролируемых параметров дол-
жны быть установлены на основе инструкции завода-изготовителя и про-
веденных испытаний и строго соблюдаться при эксплуатации.
5.13.3. Технологические защиты электролизных установок должны
действовать на отключение преобразовательных агрегатов (двигате-
лей-генераторов) при следующих отклонениях от установленного режима:
разности давлений в регуляторах давления водорода и кислорода бо-
лее 200 кгс/м2 (2 кПа);
содержании водорода в кислороде 2 %;
содержании кислорода в водороде 1 %;
давлении в системах выше номинального;
межполюсных коротких замыканиях;
однополюсных коротких замыканиях на землю (для электролизеров с
центральным отводом газов);
исчезновении напряжения на преобразовательных агрегатах (двигате-
лях-генераторах) со стороны переменного тока.
При автоматическом отключении электролизной установки, а также
повышении температуры электролита в циркуляционном контуре до 70
град.С, при увеличении содержания водорода в воздухе помещений элек-
тролизеров и датчиков газоанализаторов до 1 % на щит управления дол-
жен подаваться сигнал.
После получения сигнала оперативный персонал должен прибыть на
установку не позднее чем через 15 мин.
Повторный пуск установки после отключения ее технологической за-
щитой должен осуществляться оперативным персоналом только после выяв-
ления и устранения причины отключения.
5.13.4. Электролизная установка, работающая без постоянного де-
журства персонала, должна осматриваться не реже 1 раза в смену. Обна-
руженные дефекты и неполадки должны регистрироваться в журнале (кар-
тотеке) и устраняться в кратчайшие сроки.
При осмотре установки оперативный персонал должен проверять:
соответствие показателей дифференциального манометра-уровнемера
уровням воды в регуляторах давления работающего электролизера;
положение уровней воды в регуляторах давления отключенного элек-
тролизера;
открытие клапанов выпуска газов а атмосферу из регуляторов давле-
ния отключенного электролизера;
наличие воды в гидрозатворах;
расход газов в датчиках газоанализаторов (по ротаметрам);
нагрузку и напряжение на электролизере;
температуру газов на выходе из электролизера;
давление водорода и кислорода в системе и ресиверах;
давление инертного газа в ресиверах.
5.13.5. Для проверки исправности автоматических газоанализаторов
1 раз в сутки должен проводиться химический анализ содержания кисло-
рода в водороде и водорода в кислороде. При неисправности одного из
автоматических газоанализаторов соответствующий химический анализ
должен проводиться каждые 2 ч.
5.13.6. На регуляторах давления водорода и кислорода и на ресиве-
рах предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на давление,
равное 1,15 номинального. Предохранительные клапаны на регуляторах
давления должны проверяться не реже 1 раза в 6 мес, а предохрани-
тельные клапаны на ресиверах - не реже 1 раза в 2 года. Предохрани-
тельные клапаны должны испытываться на стенде азотом или чистым воз-
духом.
5.13.7. На трубопроводах подачи водорода и кислорода в ресиверы,
а также на трубопроводе подачи обессоленной воды (конденсата) в пита-
тельные баки должны быть установлены газоплотные обратные клапаны.
5.13.8. Для электролиза должна применяться вода с содержанием же-
леза не более 30 мкг/кг, хлоридов не более 20 мкг/кг и карбонатов не
более 70 мкг-экв/кг.
Для приготовления электролита должен применяться гидрат окиси ка-
лия технический высшего сорта, поставляемый в виде чешуек в полиэти-
леновых вкладышах или метках.
5.13.9. Чистота водорода, вырабатываемого электролизными установ-
ками, должна быть не ниже 99, а кислорода - не ниже 98 %.
Подъем давлении газов в аппаратах до номинального значения разре-
шается только после достижения указанной чистоты водорода и кислорода.
5.13.10. Температура электролита в электролизере должна быть не
выше 80, а разность температур наиболее горячих и холодных ячеек
электролизера не выше 20 град.С.
5.13.11. При использовании кислорода для нужд электростанции его
давление в ресиверах должно автоматически поддерживаться ниже давле-
нии водорода в них.
5.13.12. Перед включением электролизера в работу все аппараты и
трубопроводы должны быть продуты азотом. Чистота азота для продувки
должна быть не ниже 97,5 %. Продувка считается законченной, если со-
держание азота в выдуваемом газе достигает 97 %.
Продувка аппаратуры электролизеров углекислым газом запрещается.
5.13.13. Подключение электролизера к ресиверам, находящимся под
давлением водорода, должно осуществляться при превышении давления в
системе электролизера по отношению к давлению в ресиверах не менее
чем на 0,5 кгс/см2 (50 кПа).
5.13.14. Для вытеснения воздуха или водорода из ресиверов должен
применяться углекислый газ или азот. Воздух должен вытесняться угле-
кислым газом до тех пор, пока содержание углекислого газа в верхней
части ресиверов не достигнет 85 %, а при вытеснении водорода - 95 %.
Вытеснение воздуха или водорода азотом должно проводиться, пока
содержание азота в выдуваемом газе не достигнет 97 %.
При необходимости внутреннего осмотра ресиверов они должны пред-
варительно продуваться воздухом до тех пор, пока содержание кислоро-
да в выдуваемом газе не достигнет 20 %.
Азот или углекислый газ должен вытесняться водородом из ресиве-
ров, пока в их нижней части содержание водорода не достигнет 99 %.
5.13.15. В процессе эксплуатации электролизной установки должны
проверяться: плотность электролита - не реже 1 раза в месяц;
напряжение на ячейках электролизеров - не реже 1 раза в 6 мес;
действие технологических защит, предупредительной и аварийной
сигнализации и состояние обратных клапанов - не реже 1 раза в 3 мес.
5.13.16. При работе установки сорбционной осушки водорода или
кислорода переключение адсорберов-осушителей должно выполняться по
графику.
При осушке водорода методом охлаждения температура водорода на
выходе из испарителя должна быть не выше минус 5 град.С.
Для оттаивания испаритель должен периодически по графику отклю-
чаться.
5.13.17. При отключении электролизной установки на срок до 1 ч
разрешается оставлять аппаратуру под номинальным давлением газа, при
этом сигнализация повышения разности давлений в регуляторах давления
кислорода должна быть включена.
При отключении электролизной установки на срок до 4 ч давление
газов в аппаратах должно быть снижено до О,1 - 0,2 кгс/см2 (10 - 20
кПа), а при отключении на срок более 4 ч аппараты и трубопроводы дол-
жны быть продуты азотом. Продувка должна выполняться также во всех
случаях вывода электролизера из работы при обнаружении неисправности.
5.13.18. При работе на электролизной установке одного электроли-
зера и нахождении второго в резерве клапаны выпуска водорода и кисло-
рода в атмосферу на резервном электролизере должны быть открыты.
5.13.19. Промывка электролизеров, проверка усилия затяжки их
ячеек и ревизия арматуры должны проводиться 1 раз в 6 мес.
Текущий ремонт, включающий вышеупомянутые работы, а также разбор-
ку электролизеров с заменой прокладок, промывку и очистку диафрагм и
электродов и замену дефектных деталей, должен осуществляться 1 раз в
3 года.
Капитальный ремонт с заменой асбестовой ткани на диафрагменных
рамах должен проводиться 1 раз в 6 лет.
При отсутствии утечек электролита из электролизеров и сохранении
нормальных параметров технологического режима допускается удлинение
срока работы электролизной установки между текущими и капитальными
ремонтами по решению главного инженера энергопредприятия.
5.13.20. Трубопроводы электролизной установки должны окраши-
ваться в соответствии с ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных
предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и марки-
ровочные щитки"; окраска аппаратов должна выполняться по цвету окрас-
ки трубопроводов соответствующего газа; окраска ресиверов - светлой