Страница 6: ДБН 338-92. Проектування, улаштування та експлуатація індустріальних безрулонних дахів житлових та громадських будинків. (40685)

4. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ИГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА СБОРНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ  ПОЛНОЙ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ   

Технология и организация  производства

 4.1."Производство сборных железобетонных кровельных изделий крыш КР-1, КР-2 и КР-3 следует осуществлять на предприятиях крупнопанельного домостроения или на специализированных заводах, выполняющих кооперированные поставки изделий строительно-монтажным организациям.  

4.2. Заводская готовность сборных изделий - безрулонных крыш должна обеспечивать максимальное исключение послемонтаж-ных работ, с учетом требований, изложенных в п.п. 2.13 и 2.14.

4.3. Разработку технологических решений производства кровельных элементов и лотков необходимо выполнять на основе положений в п.п.2.3, 2.23 и разделе 3, а также требований, изложенных в табл.4.

4.4. Для проектирования технологии и организации производства сборных кровельных элементов необходимо располагать:  конструкторской документацией на изделия крыши, выполненной с максимальной унификацией; данными о технологическом, регламенте изготовления изделий на технологической линии, на которой планируется выпуск кровельных изделий, или техническим заданием на -разработку новой линии, данными об обьеме годового выпуска изделий основной номенклатуры, о наличии резервов производственной площади и типа основного технологического оборудования /формы, виброплощадки, пропарочные камеры, краны и др./, о составе технологического оборудования поста нанесения мастики; требуемого уровня специализации  поточного производства.

При этом расчет годового обьема выпуска индустриальных изделий следует производить с учетом изменения мощности предприятия в ближайшие 3-5 лет.

Примечание: На предпроектной стадии годовой выпуск изделий можно определить по формуле

Qг= iс Т

где:   iс - интенсивность суточного выпуска изделия, шт./сут.  /справочное приложение 3/;

Т - годовой фонд рабочего времени, сут.

4.5. Конструкторская документация на сборные индустриальные изделия безрулонной крыши должна проходить технологический контроль согласно ГОСТ 14.205-8З. Функции контролера должен выполнять предприятие-изготовитель, либо специализированная организация - разработчик технологии изготовления изделий.

4.6. Для предприятий КПД средней мощности предельный уровень унификации сборных изделий безрулонных крыш должен согласовываться с требованиями, представленными в табл.5.

Таблица 4. Основные требования к технологии изготовлений индустриальных изделий безрулонных крыш в зависимости от типа гидрозащиты

Примечания:

1. Для изготовления опалубочных элементов форм следует применять металлический гнутый профиль замкнутого сечения /ГОСТ 25577-83/. При этом в конструкции форм необходимо предусматривать максимальную унификацию, обеспечивающую возможность формования изделий нескольких марок в одной форме.

2. Подвижность бетонной смеси необходимо уточнять в каждом отдельном случае в зависимости от применяемых составляющих бетона и применяемого типа оборудования.

3. При разработке технологических решений с применением виброударной технологии необходимо руководствоваться требованиями Руководства по технологии формования железобетонных изделий, М., 1977, НИИСП Госстроя УССР и Правил изготовления железобетонных изделий по ударной и ударно-вибрационной технологии /РСН 326-82/, утвесжденных Госстроем УССР.

4. Давление пригруза следует уточнять опытным путем в зависимости от геометрических параметров изделия, принятой подвижности смеси и др.

5. Требования к технологии формования, режимам тепловой обработки и контролю качества кровельных изделий из легких конструкционных бетонов /для крыш КP-3/ следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 3.09-01-85 и Рекомендациями по проектированию железобетонных крыш с теплым чердаком для многоэтажных жилых зданий ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя /Μ., 1986/.

Таблица 5. Требования к уровню унификации сборных элементов безрулонной крыши

4.7. При организации выпуска сборных изделий крыш КР-1, КР-2 и КР-3 с гидрозащитой ГМ, ГМ/0/ существующие технологические линии производства изделий оснащаются дополнительным постом с оборудованием, обеспечивающим процесс устройства гидрозащиты.

Условия согласования работы поста и линии определяются при соблюдении следующего неравенства:

Тцн ≤ rл  ≥  Т цс/N

Где:    Т цн - продолжительность цикла нанесения мастики на

одно изделие, мин.;

rл- ритм работы линии формования кровельных, элементов, мин.;

Т цс - продолжительность стабилизации /сушки/ мастичного слоя, мин.;

N - количество мест /изделий/ на посту сушки, мин.

Примечание. При использовании в качестве гидрозащитного материала битумных эмульсионных паст /БиЭП/ и мастик /БиЭМ/ в подборе оборудования поста и технологии нанесения следует руководствоваться Рекомендациями ПКТБ НИИСП /Приложение 2, 4, 5 и 6/, Помещение, где производятся работы по приготовлению и нанесению БиЭП и БиЭM должно быть отапливаемым и оснащенным приточно-вытяжной вентиляцией.

4.8. Требуемый уровень специализации существующего поточного производства кровельных изделий основной номенклатуры /плиты, лотки, доборные элементы/, зависящий от годового обьема и суточной интенсивности выпуска ic , необходимо принимать согласно табл. 6.

Таблина 6  Требования к уровню специализации поточного производства кровельных изделий

4.9. Выпуск сборных изделий безрулонных крыш необходимо осуществлять согласно требований ГОСТ 15.001-88* с разработкой технических условий на новые изделия /ГОСТ 2.114-70*/ и технологической карты, утверждаемой предприятием-изготовителем.

 4.10. Выпуск сборных кровельных изделий крыш с гидроэащитой БП следует осуществлять на специализированных линиях.

4.11.Для осуществления герметизации швов крыш КР-З необходимо выполнять праймирование участков граней стыкуемых  элементов.

Складирование и транспортирование сборных кровельных элементов.

4.12. Сборные железобетонные кровельные изделия крыш КР-1, КР-2 и КР-3 необходимо хранить в рабочем положении в штабелях и стеллажах, рассортированными по маркам и партиям.

Условия хранения и транспортирования должны обеспечивать целостность изделий и исключать повреждение гидрозащитного слоя.

4.13. При складировании кровельных элементов в штабелях расположение мест их опирання должно соответствовать указаниям, приведенным в рабочих чертежах и технических условиях; толщина   прокладок должна превышать уровень выступающих деталей и монтажных петель не менее чем на . Прокладки необходимо располагать по вертикали строго одна под другой.

Площадка складирования должна иметь горизонтальное, ровное и плотное основание. В штабеле должно быть не более четырех изделий;

Запрещается укладывать в штабель изделия крыши разной длины.                                                                                            

4.14. Перевозить кровельные изделия со склада на монтажную площадку следует в соответствии с требованиями, указанным в рабочих чертежах и технических условиях. Для транспортирования сборных изделий крыши автотранспортом, его необходимо оснастить крепежными устройствами, исключающими смещение опорных элемен-тов и скручивание изделия при преодолении неровностей дороги в пути следования.                                                                                     

Μонтаж конструкций безрулонной крыши из сборных элементов полной з аводской готовности                                        

4.15. Монтаж сборных кровельных элементов крыш КР-1, КР-2 и КР-3 следует осуществлять "с колес" с доставкой автотранспортом "челночным" методом.                                             

4.16. Перед началом работ по монтажу элементов крыши необходимо: замонолитить стыки и сопряжения плит чердачного перекрытия между собой и со стенами; уложить на чердачное перекрытие теплоизоляционный слой /для КР-1 и КР-2/; вывести

канализационные и вентиляционные стояки на проектную отметку над чердачным перекрытием: согласовать с заводом-изготовителем почасовой график поставки сборных изделий крыши.

4.17. Порядок и последовательность монтажа крыши КР-1, КР-2 и КР-3 следует принимать согласно требований, изложенных в табл. 7.

Таблица 7. Основные требования к технологии монтажа в зависимости от класса крьши