10. Скіпова яма повинна бути обладнана аварійним вимикачем
головного підйому.
11. Мости похилих скіпових підіймачів повинні мати суцільне
огородження знизу та з боків на всю висоту скіпа. Огородження
повинно виключати можливість падіння грудок матеріалу.
12. На підприємствах, що будуються або перебувають на
реконструкції, скіпи повинні підвішуватися на двох канатах, що
мають запас міцності не менше шестикратного кожний.
На діючих підіймачах дозволяється підвішувати скіпи на одному
канаті із збільшеним запасом міцності, але не менше ніж
шестикратний, що забезпечує безпеку робіт.
13. На похилому мосту скіпового підіймача повинні бути
установлені стопорні пристрої для утримування скіпа під час
ремонтів.
На підіймачах для огляду скіпів, що будуються, на похилому
мосту повинен бути передбачений спеціальний майданчик, огороджений
поручнями.
14. Лебідки підіймачів повинні бути обладнані вмикачами
ослаблення канатів і покажчиками крайнього верхнього положення
скіпа.
Перевірка відповідальною особою стану канатів з підрахунком
числа обірваних дротин і визначенням їх поверхневого зносу або
корозії повинна виконуватися не рідше одного разу на тиждень.
Норми бракування канатів повинні прийматися відповідно до Правил
будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів,
затверджених наказом Державного комітету України з промислової
безпеки, охорони праці та гірничого нагляду від 18.06.2007 N 132
( z0784-07 ), зареєстрованих у Міністерстві юстиції України
09.07.2007 за N 784/14051 (далі - НПАОП 0.00-1.01-07).
15. При заміні канатів для скіпів повинні застосовуватися
стопорні або інші пристрої, що забезпечують безпеку робіт.
Перебування працівників, що не зайняті на цій роботі, на похилому
мосту та у скіповій ямі не допускається.
16. Під час роботи скіпового підіймача перебування
працівників на похилому мосту, у скіповій ямі між приймальним
бункером та верхньою частиною похилого мосту (на локальній
частині) не дозволяється.
17. Усі рухомі частини печей (за винятком барабанів трубчатих
печей) повинні бути огородженими.
18. Елементи печей, що розташовані на висоті 2 м і більше від
рівня підлоги і потребують обслуговування, повинні бути обладнані
майданчиками шириною не менше 1 м.
19. Прорізи в огородженні майданчиків, необхідні для
проведення окремих робіт, повинні бути обладнані дверцятами з
клямкою, які відчиняються всередину, або відкидною перекладиною.
20. Вікна печей повинні бути обладнані дверцятами,
заслінками, які щільно зачиняються. Відчиняти дверці печі, щоб
уникнути викиду полум'я, дозволяється тільки за умови розрідження
в печі.
21. Система змащування частин механізмів, що труться, повинна
бути герметичною. Усі важкодоступні та часто змащувальні вузли
обладнання повинні змащуватися централізовано.
22. Місця завантаження, розвантаження й пересипки матеріалів
повинні бути ущільненими та мати аспірацію, що забезпечує
уловлювання пилу й газу.
23. Гази, що видаляються з печей, перед викидом в атмосферу
повинні піддаватися очищенню відповідно до вимог
санітарно-гігієнічних норм.
24. Пульти керування печами повинні бути обладнані
пускорегулювальною апаратурою, контрольно-вимірювальними приладами
і автоматикою, що забезпечують безпечне ведення технологічних
процесів.
25. У металотермічних цехах перевезення, розпакування й
завантаження концентратів у випалювальні печі, перемішування їх у
печах, вивантаження обпеченого концентрату, доставляння й
вивантаження в бункери повинні бути механізованим, при цьому слід
забезпечити мінімальне утворення пилу.
26. При розпалюванні топок печей, що працюють на газовому
паливі, повинні бути передбачені заходи, що забезпечують безпеку
працівників.
27. Порушення кладки випалювальних печей, що супроводжується
виділенням газу у приміщення, повинні негайно усуватися.
28. Дозування шихтових матеріалів, зважування і подача їх у
пічні бункери (кишені) повинні бути повністю механізованими.
29. Керування рухом вагонеток, монорейкових візків повинно
бути кнопковим або автоматичним. Дозувальний візок (вагонетка) або
місця, де перетинаються шлях його руху і руху працівників, повинні
бути обладнані світлозвуковою сигналізацією.
30. Живильники, дозатори та місця вивантаження матеріалів, що
виділяють пил, у пічні бункери (кишені) повинні бути обладнані
аспірацією, що забезпечує вміст пилу в робочій зоні не більше
граничнодопустимих концентрацій.
31. Зона дії котючих конвеєрів по всій довжині й ширині
повинна бути огородженою. Прибирання в зоні роботи конвеєрів
допускається тільки при їх зупинці.
32. Спуск працівників у бункери та робота в них повинні
проводитися за нарядом-допуском, оформленим згідно з
НПАОП 27.0-4.02-90, із дотриманням таких вимог:
а) не дозволяється допускати працівників у бункер при
наявності в матеріалі воронки, а також знаходженні в бункері
горючого матеріалу;
б) перед спуском працівників у бункер повинні бути вимкнуті в
установленому порядку навантажувальні і розвантажувальні пристрої,
а на пускачах вивішені плакати: "Не вмикати! Працюють люди!".
Плакати можуть бути зняті тільки за вказівкою уповноваженої
роботодавцем особи після того, як працівники будуть виведені з
бункера;
в) для роботи в бункері повинна бути виділена бригада не
менше ніж з трьох чоловік, один з яких повинен працювати в
бункері, а двоє спостерігачів повинні перебувати в надбункерній
частині.
Робота в бункері повинна проводитись у присутності
уповноваженої особи.
Між спостерігачами і працівником у бункері повинен бути
установлений переговірний зв'язок або визначені сигнали, що
передаються за допомогою страхувального каната (мотузки), що
забезпечують негайний підйом працівника нагору на його першу
вимогу;
г) працівник перед допуском до роботи в бункері повинен
пройти інструктаж з охорони праці та бути забезпеченим засобами
індивідуального захисту згідно з НПАОП 27.0-3.01-08 ( z0918-08,
za918-08 );
ґ) перед спуском працівників у бункер повинні бути опущені
підвісна драбина, що закріплена гачками верхнього кінця на
спеціально забитій балці або іншому надійному пристрої, і
переносний електричний світильник напругою не більше 12 В;
д) працівник перед спуском у бункер повинен закріпити
страхувальний канат (мотузку запобіжного пояса) до міцної опори
так, щоб під час роботи канат був у натягнутому стані або мав
слабке місце не більше 0,5 м.
Не дозволяється прив'язувати страхувальні канати (мотузки) до
рейок залізничних колій, до рам реверсивних живильників і
розвантажувальних візків, а також іншого рухомого устаткування;
е) робота в бункері повинна проводитися зі спеціальних
пристроїв або з підвісних драбин.
Не дозволяється працювати, стоячи на матеріалі, що зависає в
бункері. Обвалення матеріалу в бункері повинно здійснюватися
тільки згори вниз. Якщо матеріал зависає з одного боку бункера,
спуск працівників у бункер на глибину більше 1 м від верхнього
рівня матеріалу не допускається, при цьому страхувальний канат
(мотузка) від пояса працівника повинен бути прив'язаний з боку,
протилежного навислому матеріалу, без його ослаблення;
є) перехід працівника в бункері з одного місця на інше
повинен проводитися тільки з відома та під контролем
спостерігачів;
ж) спостерігачі повинні евакуювати працівника з бункера при
одержанні від нього установленого сигналу або якщо буде виявлена
будь-яка небезпека для працюючого в бункері;
з) після закінчення роботи й виходу працівника з бункера
повинен бути повністю відновлений робочий стан надбункерного
майданчика та виданий письмовий дозвіл уповноваженою особою на
подачу напруги до пускових пристроїв розвантажувальних апаратів
бункера та на відновлення руху на бункерних залізничних коліях.
33. Для усунення склепінь (зависань) матеріалів у бункері
повинні застосовуватися спеціальні пристрої (електровібратори,
пневматичні пристрої).
Ручне шурування матеріалів, що застрягли в бункерах,
допускається через шуровочні люки або через ґрати за допомогою
ломів або довгих пік. Для шурування вологого і дрібного матеріалу
можливе застосування стисненого повітря. Біля шуровочних люків
повинні передбачатися майданчики.
Спуск працівників у бункери для шурування або усунення
склепінь (зависань) не дозволяється.
У виняткових випадках за письмовим дозволом уповноваженої
особи очищення бункера від матеріалу та усунення зависань можуть
проводитися вручну досвідченими працівниками.
34. Перед повним оглядом і ремонтом приймальні пристрої та
бункери повинні бути звільнені від матеріалу і провітрені.
35. Для ремонту і зміни футеровки днища бункера повинні
застосовуватися пристрої, що забезпечують безпеку роботи на
похилих стінках днища з дотриманням вимог пункту 33 глави 2
розділу V цих Правил. Випускні отвори й розвантажувальні щілини
днища бункера під час ремонту і зміни футеровки повинні бути
перекриті.
В усіх випадках, коли випускні отвори обладнані живильниками,
пуск останніх під час ремонтних робіт у бункері не дозволяється.
36. Не дозволяється зберігати і складувати шихтові матеріали
на підлозі дозувального приміщення.
37. У металотермічних цехах при дозуванні і змішуванні
шихтових матеріалів необхідно дотримуватися таких вимог:
а) матеріали, що дозуються, повинні бути сухими;
б) у місцях змішування шихти не повинно допускатися утворення
іскор;
в) змішування шихти повинно здійснюватися у змішувачах, що
забезпечують рівномірність розподілу матеріалів; конструкція
змішувача повинна виключати можливість утворення іскор при його
експлуатації;
г) вузли дозування і змішування шихтових матеріалів повинні
бути обладнані індивідуальними вентиляційними та аспіраційними
установками у вибухобезпечному виконанні.
Усі види ремонтних робіт, включаючи зварювальні, на вузлах
дозування і змішування шихти повинні проводитися тільки після
ретельного очищення їх від шихти, алюмінієвого пилу та за
нарядом-допуском, виданим відповідно до НПАОП 27.0-4.02-90.
3. Електротермічне виробництво
1. Усі важкі і трудомісткі роботи з обслуговування
феросплавних печей повинні бути механізованими.
2. Витяжні системи печей - димові труби або
газовідсмоктувальні пристрої повинні забезпечувати повне видалення
газів, що утворюються, на колошнику печі та біля горна під час
випуску металу і шлаку.
3. У феросплавних цехах відхідний газ, що викидається з печей
в атмосферу, повинен підлягати очищенню, яке забезпечує виконання
вимог санітарних норм.
4. Відкриті електропечі повинні бути обладнані захисними
екранами від тепловипромінювання та потрапляння продуктів плавки
на робочий майданчик.
5. На балконах робочого майданчика печей отвори в огородженні
(поручнях) для подання матеріалів і устаткування повинні бути
закриті легкознімним огородженням.
6. Облаштування й обслуговування дугових печей повинні
відповідати вимогам цих Правил.
7. Пічні трансформатори, що установлені в будівлі плавильного
корпусу, повинні бути розташовані в ізольованих приміщеннях.
Трансформатори спеціального виконання можуть бути розміщені поза
будівлею на відкритих естакадах.
8. Електромеханічні приміщення повинні мати гідроізольовані
стелю і підлогу, що виключає потрапляння води й масла у
приміщення.
9. Пічні трансформатори повинні бути обладнані системою
захисту відповідно до вимог Правил технічної експлуатації
електроустановок споживачів, затверджених наказом Міністерства
палива та енергетики України від 25.07.2006 N 258 ( z1143-06 ),
зареєстрованих у Міністерстві юстиції України 25.10.2006 за
N 1143/13017, та НПАОП 40.1-1.21-98 ( z0093-98 ).
10. Перемикання ступенів напруги, а також керування
вимикачами пічних трансформаторів повинно бути дистанційним і
здійснюватися з пульта керування піччю або в режимі автоматичної
системи керування технологічним процесом (далі - АСКТП).
11. Для аварійного вимикання печі на робочому майданчику
повинна бути установлена кнопка аварійного вимикання.
12. Пульт керування електричним режимом печі повинен бути
обладнаний контрольно-вимірювальними приладами, що забезпечують
безпечну експлуатацію печі.
Для зручності контролю електричного режиму печі на робочому
майданчику повинні бути установлені дублювальні амперметри.
На щитах і пультах керування повинна бути влаштована світлова
сигналізація, що вказує на увімкнений або вимкнений стан
електропечі та її складових частин.
Датчики керуючих пристроїв, обмежувачі температури, пристрої