2.3. Подвалы в корпусах электролиза должны иметь не менее двух входов (выходов).
Входы в подвалы корпусов электролиза должны быть закрыты на замок, свободно открывающийся изнутри без ключа.
2.4. Фундаменты корпусов электролиза и каналы приточной и вытяжной вентиляции должны быть защищены от проникновения в них ливневых, талых, грунтовых и других вод.
2.5. Все подземные железобетонные конструкции и коммуникации цехов электролиза должны быть защищены от коррозии, вызываемой блуждающими токами в соответствии с требованиями главы СНиП 2.03.11-85.
2.6. В корпусах электролиза все металлические конструкции (кронштейны, лестницы и т.п.), соединенные с железобетонными конструкциями и расположенные на высоте от пола ниже 3,0 м, должны быть электроизолированы от них.
2.7. При проектировании и сооружении корпусов электролиза должна предусматриваться и обеспечиваться электроизоляция;
а) железобетонных перекрытий над подвалами от наружных стен, колонн корпуса, главных балок и опорных конструкций;
б) внутренних поверхностей стен и колонн внутри корпуса на высоту не менее 3,0м;
в) оснований колонн корпуса и стен от земли.
Сопротивление электроизоляции указанных конструкций должно быть не менее 500 кОм.
2.8. В корпусах электролиза устройство в окнах металлических переплетов допускается на высоте не менее 3 м от уровня пола. Оконные переплеты, устраиваемые на высоте менее 3 м от уровня пола, должны быть выполнены из неэлектропроводных антикоррозионных материалов.
5.7.2. Операторские помещения должны иметь телефонную и производственную громкоговорящую связь.
5.7.3. Схемы автоматизации технологических процессов должны быть выполнены таким образом, чтобы выход из строя отдельных средств автоматики или их неисправности не могли вызвать аварии.
5.7.4. Автоматизация производства должна предусматривать аварийную, предупредительную и технологическую сигнализацию и блокировку, обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов и безопасную эксплуатацию оборудования.
5.7.5. Эксплуатация приборов с радиоактивными излучателями должна осуществляться в соответствии с "Санитарными правилами устройства и эксплуатации радиоизотопных приборов", утвержденными Минздравом СССР.
5.7.6. Приборы автоматической защиты должны иметь замкнутую выходную цепь или замкнутые контакты при нормальном состоянии контролируемых параметров. Контакты приборов должны размыкаться при отклонении параметра.
5.7.7. В установках прямого нагрева, работающих от источника напряжением выше 42 В переменного тока или выше 110 В постоянного тока, измерение параметров расплава и электрических параметров должно осуществляться через измерительные преобразователи с гальванической развязкой.
5.7.8. Электрические схемы должны исключать возможность автоматического пуска после срабатывания приборов защиты. Пуск возможен только после ручной деблокировки защиты.
5.7.9. Электропитание приборов и средств автоматизации, применяемых для установок прямого нагрева, должно осуществляться через разделительные трансформаторы.
5.7.10. Трассы проводок систем автоматизации необходимо прокладывать вдоль цеха электролиза на высоте не менее 2,5 м.
Прокладка трасс должна осуществляться в защитных трубах или коробах с соблюдением требований пп. 5.4.18, 5.4.19,5.4.20,5.4.21 настоящих Правил.
5.7.11. Работы по ремонту приборов и цепей контроля, проводимые на отключенной серии до ее "замерзания", должны выполняться с соблюдением требований ПТЭ.
5.7.12. Газифицированные производственные агрегаты (вращающиеся печи, печи КС, хлораторы и др.) должны оснащаться автоматическими средствами безопасности в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
5.7.13. Помещения измерительных преобразователей должны удовлетворять требованиям п. 2.7 настоящих Правил.
S.8. ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ И ОЧИСТКА ГАЗОВ
5.8.1. Конструкция пылеулавливающих агрегатов, газоходов, устройств для отвода уловленной пыли и узлов их соединения должны быть герметичными.
Герметичность их должна проверяться в сроки, установленные инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
5.8.2. Выпуск и уборка пыли из пылеуловителей должны исключать пыление.
5.8.3. Ремонты, осмотры и очистка пылеуловителей, связанные с нахождением в них людей, должны производиться по наряду-допуску с соблюдением следующих требований:
а) остановки агрегата, за которым установлен пылеуловитель, и отключения пылеуловителя со стороны входа и выхода газа с применением заглушек;
б) полного выпуска пыли из пылеуловителей и охлаждения их до температуры не выше 40°С;
в) раскрытия всех свечей, люков, лазов и тл. в целях проветривания пылеуловителя и удаления из него газов (полнота удаления газа должна быть проверена анализами проб воздуха, отобранных внутри пылеуловителя) ;
г) использования для освещения светильников во взрывобезопасном исполнении напряжением не выше 12В;
д) обеспечения лиц, производящих ремонт и ревизию аппаратов, защитными средствами от пыли и газов;
е) работы должны выполняться бригадой не менее чем из трех человек.
5.8.4. Камеры рукавных фильтров после монтажа или их капитального ремонта должны быть проверены на герметичность.
5.8.5. Перед пуском установки рукавных фильтров необходимо:
а) осмотреть все механизмы и проверить исправность их действия;
б) проверить уплотнения фильтров, лазов и других элементов установки, а также прочность закрепления и состояния рукавов;
в) проверить правильность положения отсечных клапанов в закрытом и открытфм состоянии и закрытие запорных устройств на газопроводах.
5.8.6. При работе рукавных фильтров должна регулярно првизводить-ся выгрузка пыли из бункера. Накопление пыли в бункере не допускается.
5.8.7. Запрещается производить ревизию встряхивающего механизма на ходу и проверять состояние рукавов во время его работы.
5.8.8. Циклоны, предназначенные для улавливания взрывоопасных пылей, должны быть оборудованы взрывными клапанами.
5.8.9. Чистка бункеров пылегазоочистных систем должна производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия,
5.8.10. Газоочистное оборудование — скрубберы, циркуляционные баки, газоходы и т.п. должны быть гуммированы, или футерованы кислотостойким материалом, или выполнены из антикоррозионного материала.
5.8.11. Дымососы для транспортирования агрессивных газов, насосы для перекачки агрессивных растворов должны быть выполнены из антикоррозионного материала.
5.8.12. В помещении скрубберной установки во время работы скруббера должна работать приточно-вытяжная вентиляция и осуществляться контроль за содержанием хлора и других вредных газов в воздухе рабочей зоны.
5.8.13. Скрубберные установки должны иметь резервные вентиляторы. При выходе из строя рабочего вентилятора должен быть включен резервный вентилятор.
5.8.14. Скрубберы должны быть снабжены каплеуловителями.
5.8.15. Конструкция газоходов должна быть безопасной при очистке их от пыли. Лазы для ревизии газоходов должны иметь рабочие площадки.
5.8.16. Подземные газоходы должны быть газонепроницаемыми, а своды боровов засыпаны песком или другими сухими и плотными теплоизолирующими материалами толщиной не менее 100 мм. Засыпать своды боровов шлаком запрещается.
5.9. ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
5.9.1. Проверка состояния дымовых труб, а также площадок и лестниц к ним должна производиться в соответствии с Положением о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений, утвержденным Госстроем СССР.
5.9.2. На трубы, находящиеся в эксплуатации, должны быть формуляры, соответствующие требованиям ГОСТ 2.601 - 68.
5.9.3. В стволе трубы и на наружной поверхности ствола или каркаса должны быть приспособления, обеспечивающие использование, механизированных подъемных средств при ремонте, очистке и антикоррозионном покрытии.
Г лав а 6. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ. ОСВЕЩЕНИЕ. СИГНАЛИЗАЦИЯ И СВЯЗЬ
6.1. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ И СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
6.1.1. Выбор типа оборудования, устройство, размещение, эксплуатация и ремонт электроустановок предприятий по производству магния должны соответствовать требвваниям Правил устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденных Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем и Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ), утвержденных Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР, ГОСТ 12.2.007.0 - 75 и настоящих Правил.
П римечание: ПТЭ и ПТБ на электролизные установки магниевых предприятий распространяются только в той части, в которой они не противоречат требованиям настоящих Правил.
6.1.2. Питание цеховых токоприемников должно осуществляться от отдельно стоящих, пристраиваемых и встраиваемых трансформаторных подстанций с глухозаземленной нейтралью.
В цехе электролиза магния для питания токоприемников допускается применение трансформаторных подстанций с изолированной нейтралью.
6.1.3. Серии электролиза, электрооборудование хлорных компрессорных, газоочистных сооружений, а также потребители собственных нужд преобразовательной подстанции относятся к первой категории по надежности электроснабжения. Остальные технологические потребители относятся ко второй категории электроснабжения.
6.1.4. В цехах электролиза электрическая аппаратура и другое оборудование переменного тока, расположенное на расстоянии более 6 м от электролизеров и шинопроводов постоянного тока, должно быть электроизолировано от строительных конструкций и заземлено, кроме электросварочного оборудования.
6.1.5. Электрооборудование, используемое в помещениях с химически активной средой, должно быть защищено от воздействия этой среды. Все элементы электропроводки, используемой в указанных помещениях, должны быть стойкими по отношению к среде или защищены от воздействия среды.
6.2. ОСВЕЩЕНИЕ. СИГНАЛИЗАЦИЯ И СВЯЗЬ
6.2.1. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях, а также территории предприятия должно соответствовать требованиям главы СНиП П-4 - 79, а также ПУЭ, ПТЭ и ПТБ.
6.2.2. В производственных помещениях должны быть предусмотрены следующие виды электроосвещения:
а) рабочее;
б) аварийное (или эвакуационное).
Источник аварийного электроосвещения должен выбираться в соответствии с требованиями ПУЭ.
6.2.3. Подвалы корпусов электролиза, хлоропроводные туннели, проходные вентиляционные и кабельные каналы должны иметь постоянно действующее электроосвещение напряжением не выше 42 В.
Осветительная сеть должна быть выполнена проводами или кабелем с изолированной оболочкой.
Для питания переносных светильников в корпусах электролиза и хлоропроводных туннелях должно применяться напряжение- не выше 12В.
Переносные светильники дожны иметь провода длиной не более 10,0 м. Для подключения их к сети должны быть установлены розетки.
Для всех указанных случаев питание светильников должно производиться от разделительных трансформаторов.
6.2.4. Конструкции для крепления светильников напряжением выше 42 В должны быть электроизолированы от конструкций здания и заземлены с соблюдением требований раздела 5.4. настоящих Правил.
6.2.5. В цехе электролиза магния устройства телефонной связи, пожарной сигнализации, радиофикации должны устанавливаться на расстоянии не менее 6,0 м от шинопровода постоянного тока или в соединительном коридоре.
6.2.6. Цехи и участки, производящие или потребляющие хлор, должны иметь прямую телефонную связь с диспетчерской и газоспасательной службой.
6.2.7. Все производственные помещения должны быть оснащены громкоговорящей и телефонной связью.
Глава 7. СОДЕРЖАНИЕ, ОСМОТР, РЕМОНТ И ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
7.1. Содержание, осмотр, ремонт и очистка оборудования должны производиться согласно требованиям Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности и настоящих Правил.
7.2. Для оборудования, требующего при ремонте и монтаже подъема и перемещения тяжелых узлов и деталей, должны быть предусмотрены соответствующие грузоподъемные и транспортные устройства.
7.3. Леса, подмости, переносные деревянные лестницы и другие приспособления, применяемые при производстве монтажных и ремонтных работ на высоте, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.012-75.
. При применении указанных приспособлений должны быть предусмотрены меры безопасности, исключающие возможность травмирования работающих электрическим током.
7.4. При проведении осмотров и ремонтных работ внутри печей СКН, хлораторов, вращающихся печей, печей кипящего слоя, они должны быть отключены от всех действующих коммуникаций с помощью заглушек и провентилированы до содержания газов, паров, пыли и других вредных веществ не выше предельно допустимых концентраций. Печи должны быть охлаждены.
Температура воздуха внутри печей во время ремонта не должна превышать 40 °С.
7.5. Установка и снятие заглушек должны отмечаться в журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку. Все заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на определенное давление. Номер и рабочее давление должны выбиваться на хвостовике заглушки.
7.6. Все работы внутри газоходов и боровов должны производиться после отключения их от агрегатов, общего борова и проветривания с последующим анализом воздуха на содержание вредных веществ и кислорода.
7.7. Аппараты, емкости и другое оборудование, которое в процессе работы находилось под избыточным давлением, перед вскрытием (снятием заглушек и т.п.) подлежат проверке на отсутствие остаточного давления, о чем должна быть сделана запись в соответствующем документе, разрешающем проводить вскрытие и ремонт.
