Страница 2: Система стандартов безопасности труда в промышленности строительных материалов. изготовление стальных панельных радиаторов. требования безопасности (32191)

5.2. При размещении оборудования следует предусмотреть возможности эвакуации людей в случае пожара и аварийной ситуации в соответствии с требованиями главы СНиП П-М.2-72* «Производственные здания промышленных предприятий», утвержденной Госстроем СССР.

5.3. Размещение коммуникаций должно соответствовать требованиям главы СНиП П-91-71 «Сооружения промышленных предприятий», утвержденной Госстроем СССР.

5.4. Над проходами и проездами на участках трассы подвесных конвейеров должны быть сооружены защитные сетчатые металлические ограждения на высоте не менее 2 м от уровня пола с размерами ячеек сетки не более 25×25 мм.

5.5. Рабочее место по зачистке радиаторов шлифовальный машинкой должно быть ограждено и оборудовано системой местной вытяжной вентиляции. Высота ограждающих конструкций должны быть не менее 2 м.

5.6. Рабочие места у прессового оборудования и дорновочной машины должны быть оснащены производственной тарой для заготовок деталей и отходов металла. Технические требования к таре по ГОСТ 19822-81. Эксплуатация тары по ГОСТ 12.3.010-76.

5.7. Рабочие места для выполнения электросварочных работ в среде углекислого газа должны быть отделены друг от друга и от смежных помещений щитами высотой не менее 2 м и оборудованы местной приточно-вытяжной вентиляцией.

5.8. Рабочие места гидроиспытателей должны быть оборудованы напольными деревянными решетками.

6. ТРЕБОВАНИЯ КХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ГОТОВОЙ

ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Склады для хранения сырья и готовой продукции должны соответствовать требованиям главы СНиП П-104-76 «Складские здания и сооружения общего назначения», утвержденной Госстроем СССР.

6.2. Склады для хранения металла (рулонной стали, труб) должны быть оборудованы механизмами и приспособлениями для транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ.

6.3. Сталь в рулонах должна складироваться в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов», часть ІІ, раздел XIV, утвержденных Минстройматериалов СССР и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

6.4. Отходы стальной ленты должны транспортироваться в производственной таре на склад металлолома с помощью электротележек.

Эксплуатация тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.010-76.

6.5. Хранение и транспортирование химических веществ (едкого натрия, тринатрийфосфата, жидкого стекла, соды кальцинированной), применяемых в производстве стальных панельных радиаторов, должно соответствовать требованиям ГОСТ 1928-79, ГОСТ 9980-75 и «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий», утвержденных МВД СССР.

6.6. Транспортирование химических веществ в цехе (участке) должно быть механизировано.

6.7. Лакокрасочные материалы, растворители, химические вещества для приготовления моющих, обезжиривающих составов должны храниться в складах, размещенных в отдельных зданиях, оборудованных системами вентиляции и средствами пожарной техники.

Для хранения суточных запасов лакокрасочных материалов и растворителей при краскоприготовительном отделении должна находиться кладовая, оборудованная системой вытяжной вентиляции с механическим побуждением и средствами пожпрной техники согласно требованиям ГОСТ 12.4.009-75.

6.8. Заготовки радиаторов должны укладываться в штабели на площадки или поддоны. Высота штабеля не должна превышать 1,2 м.

6.9. Транспортирование и штабелирование заготовок радиаторов, труб, штуцеров и готовой продукции, погрузка готовой продукции в контейнерах в железнодорожные вагоны должны быть механизированы при помощи грузоподъемных кранов и электротележек.

6.10. Скорости движения электротележек в радиаторном цехе не должна превышать 5 км/ч.

Ширина проезда электротележек должна быть не менее 6 м при двухстороннем движении, при одностороннем – 4 м.

При погрузке (выгрузке) металла краном с грузоподъемным магнитом зона подъема и перемещения груза должна быть ограждена передвижным сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1,5 м с размерами ячеек не более 100×100 мм.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ИЗГОТОВЛЕНИИ РАДИАТОРОВ

7.1. К выполнению самостоятельных работ при изготовлении стальных панельных радиаторов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, в порядке установленном Минздравом СССР, вводный и первичный инструктажи.

Обучение безопасным методом и приемам работ, повторный и внеплановый инструктажи следует проводить в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов», часть І, утвержденных Минстройматериалов СССР и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и ГОСТ 12.0.004-79.

7.2. Электросварщики должны иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже ІІ, установленной «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором СССР.

7.3. Работающие должны знать: опасные, вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, характер их действия на организм человека; требования пожарной безопасности; схемы движения транспорта и пешеходные маршруты; инструкции по охране труда; меры по оказанию доврачебной помощи; требования по соблюдению личной гигиены и производственной санитарии; порядок применения и использования средств индивидуальной и коллективной защиты.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Автоматизированная линия изготовления стальных панельных радиаторов на период работ и при ликвидации последствий аварий должна иметь съемные ограждения в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов», часть І, утвержденных Минстройматериалов СССР и Президиумом ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

8.2. Автоматизированная линия изготовления стальных панельных радиаторов должна быть оборудована предпусковой звуковой и световой сигнализацией, включающейся автоматически.

8.3. Все металлические части производственного оборудования (станины, корпусы электродвигателей, каркасы шкафов, пульты управления и др.), которые могут оказаться под напряжением выше 42 В, должны быть заземлены в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и главой 1-7 «Правил устройства электроустановок», утвержденными Минэнерго СССР.

8.4. Для обслуживания сварочных машин должны быть уложены по полу деревянные решетки.

8.5. Двери контактных сварочных машин должны быть закрыты на ключ. Ключи от дверей контактных сварочных машин должны находиться: один у наладчика сварочного оборудования, второй – у начальника участка.

9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Контроль за состоянием микроклимата и воздушной среды должен производиться санитарной лабораторией в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, по методикам, утвержденным Минздравом СССР.

9.2. Освещенность рабочих мест должна проверяться не реже 1 раза в квартал согласно «Методическим указаниям по проведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях», утвержденным Минздравом СССР.

9.3. Проверка шума на рабочих местах должна проводиться 1 раз в год. Измерение шума – по ГОСТ 20445-75.

9.4. Методика выполнения измерений для определения шумовых характеристик технологического оборудования по ГОСТ 23941-79.

9.5. Контроль параметров вибрации должен проводиться по графику и в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012-78.

9.6. Контроль воздушной среды на пожаровзрывобезопасность в окрасочных отделениях должен проводиться не реже 1 раза в месяц. При любом изменении технологического процесса (смена оборудования, изменение режимов работы, применение новых материалов) должен проводиться внеочередной контроль среды.

9.7. Контроль воздушной среды на пожаровзрывобезопасность следует проводить в зонах максимальных концентраций легковоспламеняющихся и горючих веществ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ И ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТАЛЬНЫХ ПАНЕЛЬНЫХ РАДИАТОРОВ

При изготовлении стальных панельных радиаторов работающие подвергаются воздействию опасных и вредных производственных факторов:

Физические факторы:

незащищенные подвижные элементы производственного оборудования – дисковые и гильотинные ножницы, формующие валки, тянущие ролики, приводы, штампы, дорны;

передвигающиеся изделия, заготовки, материалы – сталь в рулонах, заготовки радиаторов, отходы ленты, заготовки скоб, кронштейнов; повышенная запыленность – зачистка заготовок шлифовальной машиной; загазованность воздуха рабочей зоны – электросварочные работы и окраска;

пониженная температура воздуха рабочей зоны – в местах открывания ворот (в зимний период и переходный период года);

повышенный уровень шума на рабочем месте – автоматизированная линия, механическая обработка, гидроиспытания;

повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека – электросварочное оборудование;

повышенная яркость света – электросварочные работы;

острые кромки, заусеницы – заготовки радиаторов, штуцеров, кронштейнов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

НОРМЫ ДОПУСТИМЫХ (ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ) ЗНАЧЕНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТРОВ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ПИРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НОРМЫ ВИБРАЦИИ