Количество этих средств должно соответствовать нормам первичных средств пожаротушения для предприятий и организаций системы Министерства цветной металлургии СССР.
§ 345. Для тушения загоревшихся металлических порошков циркония и гафния могут применяться сухой песок, поваренная соль и асбестовое полотно.
Запрещается тушить загоревшиеся металлы водой, углекислотой и пенными огнетушителями.
§ 346. Для тушения загоревшегося натрия должны применяться состав ПС-1 (на основе кальцинированной соды) или жидкий азот, или аргон. Применение для этой цели пенных или углекислотных огнетушителей и воды запрещается.
§ 347. Пожаро- и взрывоопасные производства должны быть обеспечены электрической пожарной сигнализацией в соответствии с перечнем, утвержденным Минцветметом СССР.
§ 348 Цехи по производству циркония, гафния и их соединений должны иметь прямую телефонную связь или другие средства непосредственной связи с пожарной командой предприятия
§ 349. Содержание территории, рабочих помещений и противопожарного оборудования должно соответствовать Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий.
§ 350. Не допускается загромождение проездов, подъездов, лестничных клеток, проходов и выходов из зданий, доступов к противопожарному оборудованию и средствам пожаротушения и связи.
§ 351 Курение во взрывоопасных помещениях запрещается. Места курения должны быть оборудованы в специально выделенных помещениях.
§ 352. Смазочные масла в производственных помещениях должны храниться в шкафах или ящиках из несгораемых материалов в количестве не более ; смазочные масла в количестве более должны храниться в специально предусмотренном для этого помещении.
Раздел VIII
РЕМОНТЫ, ОСМОТРЫ И ЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
§ 353. Агрегаты и оборудование предприятий по производству циркония, гафния и их соединений должны подвергаться осмотрам и ремонтам, в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными в установленном порядке.
§ 354. Основные агрегаты после капитального ремонта могут быть введены в эксплуатацию только после приемки их комиссией, назначенной директором (главным инженером) предприятия
Приемка агрегатов должна оформляться актом
§ 355. Разборка или вскрытие агрегатов (или одного аппарата), остановленных для внутреннего осмотра, чистки или ремонта, может производиться только после освобождения от продуктов и отключения заглушками от всех трубопроводов, соединяющих их с источниками давления или другими агрегатами
Агрегаты, аппараты должны быть также надежно отключены от источников электроэнергии.
§ 356. В зависимости от нахождения в агрегате (аппарате) продуктов он перед вскрытием должен быть продут инертным газом, паром или воздухом и, если это требуется, промыть водой (в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия).
§ 357. Установка и снятие заглушек должны отмечаться в журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушки. Все заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на определенное давление. Номер и величина давления, на которое рассчитана заглушка, должны быть выбиты на ее хвостовике.
§ 358. На пусковых устройствах агрегатов, аппаратов оборудования должны быть вывешены плакаты «Не включать, работают люди».
Снимать плакаты и включать в работу агрегаты, оборудование можно только с разрешения лиц, ответственных за проведение ремонтных работ.
§ 359. Перед проведением ремонтных работ рабочие должны быть проинструктированы о правилах безопасного ведения работ и способах оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим. Лица, не прошедшие инструктажа, к работе не допускаются.
§ 360. Работы внутри аппаратов должны немедленно прекращаться при сигнале об аварии или внезапном появлении запаха и в других случаях, предусмотренных заводской инструкцией.
§ 361. На предприятии должны быть составлены инструкции с указанием объектов, агрегатов и оборудования, ремонт которого должен производиться с применением бирочной системы, нарядов-допусков или с оформлением проекта организации работ.
В проектах организации работ должны указываться лица, ответственные за проведение ремонта, а также порядок и последовательность выполнения ремонтных работ и меры, обеспечивающие безопасность работающих.
§ 362. При проведении ремонта подъем и перемещение конструкций, оборудования, строительных материалов и т. п. должны быть механизированы и производиться способом, исключающим их падение.
§ 363. Все ремонтные работы должны производиться под руководством технического персонала, ответственного за ремонт.
§ 364. При производстве ремонтных работ на высоте к местам работы должен быть обеспечен безопасный доступ путем устройства рештовок, подвесных площадок или люлек и других приспособлений, обеспечивающих безопасное ведение ремонтных работ.
Рештовки, лестницы, подвесные площадки и люльки после их сооружения должны быть приняты ответственным лицом с оформлением акта.
При выполнении работ на высоте с применением предохранительных поясов место закрепления цепи (веревки), пояса должно быть указано ответственным руководителем работы до начала проведения работы. Предохранительные пояса должны соответствовать ГОСТ 5718-67.
§ 365. Демонтируемые конструкции и оборудование должны укладываться устойчиво и с соблюдением необходимых проходов.
§ 366. Места проведения ремонта и все проходы должны быть освещены. Устройство освещения должно соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок.
§ 367. Транспортирование оборудования в «мокрую комнату» должно производиться в собранном виде, с закрытыми штуцерами, в герметичных контейнерах или укрытым кислотостойкими покрывалами.
Транспортирование разобранных трубопроводов должно производиться с заглушенными концами труб.
§ 368. При проведении мойки механическая прочистка от твердых хлоридов и промывка разобранных технологических коммуникаций и газоходов должны производиться на специально оборудованном стенде с жестким креплением промываемого элемента не менее чем в трех точках (по концам и посередине).
§ 369. При демонтаже трубопроводов и аппаратов жидкость из них должна сливаться в заранее приготовленную емкость с подведением к ней рукавов ремонтно-аварийной вытяжной вентиляции.
§ 370. Работы, связанные с удалением гарниссажа со стен аппаратов конденсационной системы, должны быть максимально механизированы.
§ 371. Демонтаж ректификационных колонн и дистилляционных кубов должен производиться после охлаждения их до температуры не выше 40°С и принятия мер, исключающих выделение вредностей в атмосферу помещения.
§ 372. Ремонт ректификационных колонн должен производиться только при работающей вытяжной вентиляции.
§ 373. После ремонта кубы-испарители должны проверяться на герметичность.
§ 374. Проведение ремонтных работ с заходом рабочих внутрь нагретого оборудования (печей, конденсаторов, пылевых камер и др.) допускается только при температуре воздуха в нем не выше 40°С.
§ 375. Все работы внутри газоходов и боровов должны производиться после отключения их от агрегатов и общего борова и тщательного проветривания с последующим анализом воздуха на содержание вредных веществ.
§ 376. Перед началом сварочных работ на своде и в конденсационной системе должна быть прекращена подача хлора и произведена продувка (с последующим анализом воздушной среды на содержание взрывоопасных смесей).
§ 377. Ремонт рукавных фильтров конденсационной системы должен производиться только при работающей вытяжной вентиляции. После ремонта вся конденсационная система ШЭП должна быть проверена на герметичность.
§ 378. Работы по очистке аппаратов конденсационной системы, трубных камер и газоходов должны быть максимально механизированы.
§ 379. Ремонтные работы с применением открытого огня во взрывоопасных и взрыво- пожароопасных помещениях должны производиться в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрыво- пожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором СССР.
§ 380. По окончании ремонта ненужные конструкции, оборудование, материалы и мусор должны быть убраны, а все ограждения и предохранительные устройства полностью восстановлены.
Раздел IX
САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА
§ 381. Все работающие на предприятии должны быть обеспечены питьевой водой. Питьевой режим работающих должен быть организован в соответствии с санитарными правилами.
Питьевая вода должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874—73.
§ 382. Во всех цехах, отделениях по производству циркония, гафния и их соединений должна быть аптечка с набором медикаментов и перевязочных материалов для оказания первой (доврачебной) помощи. Наблюдение за набором и содержанием медикаментов должно осуществляться руководством цеха и здравпункта.
§ 383. Работающим должны выдаваться на руки или храниться в цехах средства индивидуальной защиты, необходимые для выполнения отдельных работ, а также для работы в аварийных или близких к ним условиях: фильтрующие противогазы соответствующих среде марок, изолирующие или шланговые противогазы.
§ 384. При необходимости применять шланги длиной и более (работы в газовых коллекторах, дымовых каналах, в канализации и т. п.) необходимо пользоваться шланговыми противогазами ПШ-2 с принудительной подачей воздуха.
§ 385. При систематическом выполнении газоопасных работ внутри аппаратов подача воздуха к шланговым противогазам должна производиться централизованно через воздуховод со штуцерами для присоединения к ним шлангов.
§ 386. В помещениях, отнесенных к категории А, необходимо пользоваться шланговыми противогазами самовсасывающего типа (ПШ-1) или с подачей воздуха воздуходувкой с ручным приводом.
При пользовании шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха типа ПШ-2 с электродвигателем в нормальном исполнении воздуходувка и электродвигатель должны устанавливаться вне указанных помещений или в помещении с нормальной средой.
§ 387. В комплекте шлангового противогаза должен быть предохранительный пояс с лямками и веревкой.
§ 388. Для защиты от пыли работающие должны обеспечиваться респираторами фабричного изготовления и иметь постоянный запас тампонов (вкладышей).
§ 389. Защитные средства, выдаваемые в индивидуальном порядке, должны находиться во время работы у рабочего или на его рабочем месте. На каждом рабочем месте должны быть инструкции по обращению с защитными средствами с учетом конкретных условий, в которых они применяются.
§ 390. Цеховая администрация обязана вести учет выдачи и наблюдение за сроками действия противогазов, а также обеспечивать санитарные условия хранения их, дезинфекцию лицевых частей противогазов, проверку исправности коробок, надежности предохранительных (спасательных) поясов и т. п.
§ 391. Персонал цехов должен быть обучен правилам обращения, ухода и применения противогазов путем прохождения обязательного технического минимума и систематического инструктажа работающих, включая обучение работающих практическим навыкам надевания и пользования противогазом и приемам искусственного дыхания. Периодически должны проводиться тренировочные занятия.
§ 392. Наличие и исправность всех газозащитных средств должен проверять каждый работающий на своем рабочем месте.
§ 393. Ответственность за использование защитных средств наравне с лицами, непосредственно выполняющими работу, возлагается на мастера и начальника участка или смены.
§ 394. В каждом газо-, взрыво- и взрыво- пожароопасном цехе должен быть аварийный запас противогазов соответствующих марок, спецодежды и обуви в количестве не менее трех—пяти комплектов.
Обмен аварийного запаса спецодежды и обуви должен производиться по мере их износа.
§ 395. В каждом взрыво- и взрыво- пожароопасном цехе должно храниться требуемое количество комплектов аварийного инструмента и аккумуляторных батарей. Аварийный инструмент должен соответствовать требованиям, предъявляемым при работе во взрывоопасных условиях.
Шланговые маски, кислородные изолирующие приборы, аварийный инструмент и аккумуляторные фонари должны храниться в специальных шкафах у входов в опасные помещения.
Раздел X ГАЗОСПАСАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА
§ 396. На предприятиях по производству циркония, гафния и их соединений должна быть организована газоспасательная служба.
§ 397. Структура, штаты, служебные помещения, а также табель оснащения газоспасательных станций должны соответствовать Положению о газоспасательной службе на предприятиях цветной металлургии, утвержденному Министерством цветной металлургии СССР.
§ 398. Теоретическая подготовка и практические упражнения газоспасателей должны осуществляться по программам, разработанным в соответствии с указанным Положением и инструкцией, утвержденной Госгортехнадзором СССР. Программы должны утверждаться главным инженером предприятия.
Раздел XI
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
§ 399. Должностные лица предприятий по производству циркония, гафния и их соединений, а также инженерно-технические работники учреждений, осуществляющие проектирование, конструирование и другие работы для этих предприятий, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.
Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих вести работы с нарушением правил безопасности и инструкций к ним, самовольное возобновление работ, остановленных органами госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюзов, а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными им должностными лицами или рабочими, являются грубейшими нарушениями Правил.