10.116. При прокладке газопроводов по стенам зданий. расстояние от них до стен должно обеспечивать возможность осмотра и ремонта газопровода и установленной на нем арматуры.
10.117. При пересечении газопроводов, проложенных по стенам зданий с защищенными и незащищенными электропроводками, между ними должно быть расстояние не менее 100 мм.
10.118. Разрешается совместная прокладка на одних опорах или эстакадах газопроводов с другими трубопроводами (пара, воды, воздуха, кислорода) при условии обеспечения возможности осмотра и ремонта каждого из этих трубопроводов.
10.119. Минимальная высота прокладки наземных газопроводов до нижней образующей газопровода должна быть, м:
в непроезжей части территории и местах прохода людей 2,2
на свободной территории вне проезда транспорта и
прохода людей 0,5
в местах пересечения автодорог (от полотна дороги) 4,5
в местах пересечения путей неэлектрифицированной
железной дороги (от головки рельса) 5,6
10.120. Для арматуры газопроводов, расположенной выше 2,2 м от пола и подлежащей регулярному обслуживанию, должны быть предусмотрены лестницы и площадки с ограждениями из несгораемых материалов.
10.121. Прокладка газопроводов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
в каналах, не засыпаемых песком, проходных и полупроходных тоннелях, а также в подвалах зданий, где возможно скопление взрывоопасных газовоздушных, смесей;
через цехи и сооружения, не связанные с потреблением газа, и по наружным стенам зданий категорий А и Б (по СНиП II-А.5—70), в которых не производится и не потребляется транспортируемый газ;
совместно с электрическими коммуникациями, включая линии связи;
по территории, занятой складами;
под зданиями.
10.122. Газопроводы должны быть удалены от электрокоммуникаций и других источников возможного искрообразования и открытого пламени на расстояние, указанное в табл. 10.
Таблица 10
|
Источник искрообразования и открытого пламени |
Наименьшее расстояние, м |
|
Изолированный провод и электрокабель |
0,5 |
|
Оголенный провод и другой источник возможного искрообразования (шинопровод, троллейный провод, пусковая аппаратура и т. п.) |
10 |
|
Источник открытого пламени (сварочная дуга газовая горелка и т. п. ) |
1,5 |
10.123. В местах потребления газов должны быть установлены газоразборные посты Такие посты для ацетилена и водорода должны быть оборудованы водяным затвором и соответствующей запорной арматурой, а газоразборный пост для кислорода — запорным вентилем и штуцером для присоединения редуктора.
Примечание. Для горючих газов-заменителей ацетилена вместо водяного затвора допускается установка обратного клапана конструкции, одобренной ВНИИавтогенмашем.
10.124. Газоразборные посты должны быть размещены в металлических вентилируемых шкафах, закрываемых на замок и окрашенных масляной краской:
для кислорода — в голубой цвет с надписью черными буквами “Кислород, маслоопасно!”;
для ацетилена — в белый цвет с надписью красными буквами “Ацетилен, огнеопасно!”;
для других горючих газов (кроме водорода) — в красный цвет с надписью белыми буквами “Горючий газ, огнеопасно!”.
10.125. Расстояние между шкафами ацетиленового и кислородного постов должно быть не менее 150 мм, устанавливать их следует на высоте не менее 600 мм от пола
10.126. Газоразборные посты следует устанавливать в местах потребления на стенах, колоннах или специальных конструкциях с соблюдением расстояний до электрокоммуникаций и других источников искрообразования и открытого пламени, указанных в п. 10.124.
10.127. За состоянием трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительной аппаратуры должны вести систематический надзор ответственные лица, назначенные специальным приказом.
Круг обязанностей и границы ответственности назначенных лиц как по цеховым, так и по общезаводским и межцеховым сетям должны быть четко определены приказами по заводу и цеху.
10.128. В случае обнаружения утечки газа из трубопроводов или газоразборных постов, если невозможно быстро устранить неисправность, поврежденный участок должен быть отключен, а помещение тщательно проветрено
10.129. Отогрев замерзших трубопроводов необходимо производить только паром или горячей водой. Применять открытый огонь и электрический подогрев ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.130. Во время газовой резки или сварки шкафчики ацетиленовых и кислородных постав должны быть открытыми.
10.131. Пользоваться ацетиленом от трубопровода разрешается только через постовой водяной затвор. К одному затвору можно присоединить только один пост. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую оператором, то количество горелок или резаков, устанавливаемых на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора. При ручных газопламенных работах к затвору можно присоединить только одну горелку или резак.
10.132. При установке водяных затворов на улице или в неотапливаемом помещении при температуре ниже 0° С их необходимо заливать жидкостями, замерзающими при низкой температуре.
10.133. Ацетиленопроводы низкого и среднего давления и кислородопроводы низкого давления подлежат освидетельствованию с проведением пневматического испытания без снятия изоляции и без откапывания из грунта в следующие сроки:
ацетиленопроводы — один раз в 5 лет;
кислородопроводы — один раз в 3 года.
После монтажа до наложения изоляции и засыпки грунтом кислородопроводы и ацетиленопроводы должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию на прочность, ацетиленопроводы низкого и среднего давления — на давление, определяемое формулой
Ри = 13(Рр + 1) ?? 1, (2)
где Ри и Рр — соответственно испытательное и рабочее давление, Н/м2.
При гидравлическом испытании на прочность на трубопроводах не должны быть обнаружены разрывы, видимые деформации, течи, потение. После гидравлического испытания на прочность газопроводы следует подвергнуть пневматическому испытанию на плотность азотом или сжатым воздухом (для кислородопровода воздух не должен быть загрязнен маслом) под давлением: кислородопроводы — рабочим, ацетиленопроводы — 3??105 Н/м2.
Плотность трубопровода после испытания всех сварных стыков, фланцевых, резьбовых и прочих соединений, а также сальников арматуры следует проверить смачиванием мыльной эмульсией.
Ацетиленопроводы высокого и кислородопроводы среднего и высокого давления по окончании монтажа должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию. Кроме того, после капитального и среднего ремонта каждый участок газопровода подлежит обязательному гидравлическому испытанию. В случаях ремонта с вырезкой и заменой частей газопроводов такие участки должны быть дополнительно подвернуты продувке азотом, испытанию на плотность и т. д. Испытание газопроводов на плотность следует производить не реже одного раза в год.
Для определения размеров утечек в газопроводах необходимо один раз в квартал производить контрольную проверку под рабочим давлением.
Техника безопасности при производстве углекислоты
10.134. Проектирование, монтаж, ремонт и эксплуатацию углекислотных установок следует осуществлять согласно требованиям “Правил техники безопасности на заводах сухого льда и жидкой углекислоты”, утвержденных Президиумом ЦК профсоюза работников государственной торговли и потребительской кооперации 1 октября 1969 г. и Президиумом ЦК профсоюза работников пищевой промышленности 4 мая 1970 г., и требований, изложенных в данном разделе.
10.135. Помещения углекислотных установок должны иметь автоматически включающуюся приточно-вытяжную вентиляцию. Приемные отверстия вытяжной вентиляции должны быть расположены в нижней части помещения (у пола).
В первую очередь следует вентилировать каналы и приямки.
10.136. Концентрация газов в воздухе помещения углекислотной установки не должна превышать допустимых норм, а именно, мг/л:
СО — 0,02; SO2 — 0,01 и Н2S — 0,01.
Содержание метана и угарного газа выше норм концентрации НЕДОПУСТИМО, так как одновременное наличие 4,9 — 15 % метана и 12,5 — 75 % угарного газа в воздухе образует взрывоопасную смесь.
10.137. При повышении концентрации в воздухе вредных газов должна автоматически включаться приточно-вытяжная вентиляция.
10.138. Работать в помещении при повышенной концентрации углекислого газа разрешается только в шланговых или кислородных изолирующих противогазах. Фильтрующие противогазы для этой цели непригодны.
10.139. Для определения утечки подозрительные места необходимо обмазать мыльной водой и применить специальные индикаторы. Определять места утечки обонянием ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.140. При тепловом ожоге паром или горячим раствором во время обслуживания установки на обожженное место надо положить вату или марлю, обильно смоченную раствором марганцевокислого калия, и немедленно обратиться в медпункт. Раствор марганцевокислого калия всегда должен быть в цеховой аптечке.
10.141. При попадании брызг моноэтаноламина в глаза, во избежание раздражения, их необходимо сразу же промыть чистой холодной водой, а затем обратиться в медпункт.
10.142. Трубопроводы установок должны быть окрашены в такие цвета:
а) углекислотные:
всасывающие — в розовый;
нагнетательные — в красный;
жидкостные — в черный;
холодные (t < 0° С) — в стальной;
б) рассольные и для раствора:
нагнетательные — в зеленый;
обратные (сливные) — в коричневый;
в) водяные:
нагнетательные — в голубой;
обратные (сливные) — в фиолетовый.
10.143. Перед включением углекислотной установки в работу необходимо:
проверить количество смазки в масленках, запорную арматуру, состояние ограждений движущихся частей, контрольно-измерительных приборов и предохранительных клапанов;
убрать от движущихся деталей посторонние предметы и инструмент.
10.144. Перед включением компрессоров необходимо прокачать вручную насос принудительной смазки и пустить воду в рубашки цилиндров и на конденсатор.
10.145. В процессе работы установки необходимо постоянно следить за показаниями манометров, температурой нагнетаемых компрессором паров, нагревом подшипников и электродвигателей; не реже двух раз в смену удалять масло из маслоотделителей; периодически удалять воздух из системы через продувочные вентили.
10.146. При зарядке баллонов каждый литр их емкости разрешается заполнять только 750 г жидкой углекислоты.
10.147. Во время работы проводить ремонтные операции ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Можно лишь осторожно подтягивать болты сальников или фланцев.
10.148. Обогревать огнем трубы и аппараты, находящиеся под давлением, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.149. Для ремонта или осмотра необходимо выключить установку, обесточить двигатели и провентилировать аппараты.
10.150. Все аппараты и машины, работающие под давлением выше 0,7??105 Н/м2, должны быть испытаны и обеспечены проверенными и запломбированными предохранительными клапанами и манометрами.
10.151. На видных местах должны быть вывешены схемы, инструкции и плакаты по технике безопасности.
Техника безопасности при централизованном использовании углекислоты из стальных баллонов и изотермических контейнеров
10.152. Площадка, где оборудуют рампу для централизованного использования углекислоты из баллонов, должна иметь ограждение и ровные полы. Температура окружающего воздуха не должна превышать 35° С.
10.153. Помещение, в котором оборудуют рампу, не должно иметь заглублений; в нем должна быть устроена вентиляция.
10.154. При оборудовании площадки вне помещений должен быть сделан навес, защищающий баллоны от попадания солнечных лучей и осадков.
10.155. На площадке для централизованного использования углекислоты разрешается хранить не более 20 баллонов. Хранение на этой площадке посторонних предметов и горючих веществ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.156. При отборе углекислоты из баллонов нагрев баллона до температуры свыше 30° С ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Система подогрева воды в ванне рампы должна быть оборудована устройствами, обеспечивающими автоматическое выключение подогрева при температуре воды 30° С. При этом рекомендуется пользоваться электроконтактными термометрами по ГОСТ 9871—61.
10.157. Электрический подогреватель углекислого газа при индивидуальном снабжении сварочного поста этим газом от баллона должен быть рассчитан на напряжение не выше 36 В.
10.158. Обслуживать углекислотную рампу следует в строгом соответствии со специальной инструкцией.
10.159. Устраивать и эксплуатировать изотермические контейнеры (цистерны) для транспортировки и хранения сжиженного углекислого газа необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденными Госгортехнадзором СССР 25 декабря 1973 г.
10.160. Порядок наполнения, перевозки и опорожнения контейнеров для сжиженного углекислого газа, а также порядок сопровождения контейнеров в пути и сдача их потребителю должны быть регламентированы производственными инструкциями тех предприятий, где производятся наполнение и опорожнение контейнеров. Эти инструкции должны быть составлены в соответствии с техническими правилами.
10.161. Грузить контейнер на автомашину следует соответствующим механизмом. На машине не должно быть других грузов, она должна быть исправной и иметь необходимый запас бензина и масла. Перевозить людей в кузове автомашины, где помещается контейнер, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.162. Сопровождать наполненный контейнер во время его перевозки должен предварительно проинструктированный специально выделенный работник или сам шофер.
10.163. Длительная стоянка автомашины с контейнером во время перевозки, за исключением аварийных случаев, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.164. При длительных аварийных стоянках (свыше 5 — 8 ч) необходимо следить за показаниями манометров. При максимальном допустимом давлении в контейнере (12??105 Н/м2) необходимо убедиться в исправности предохранительного клапана; если последний не срабатывает, выпустить через газовый вентиль часть газообразной углекислоты в атмосферу, уменьшив давление в нем до 9??105 Н/м2, или до 75 % рабочего.
