ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое


ФОРМА ЖУРНАЛА ЗАПИСЕЙ ПО ОЧИСТКЕ ОКРАСОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ


Корпус, цех, участок

Наименование очищаемого оборудования

Инвентарный номер

Результаты очистки

Ф.И.О. специалистов, производивших очистку

Подпись, дата




















Начальник (корпуса, цеха, участка) (подпись)


Механик (корпуса, цеха, участка) (подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое


ПЕРИОДИЧНОСТЬ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ОКРАСОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ


Наименование оборудования и его элементов

Вид удаляемого загрязнения

Периодичность очистки, не реже

Способ очистки

Окрасочные камеры

Сухие и загустевшие ЛКМ

1 раз в неделю

Механический, с помощью заост-ренного скребка

Красконагнетательные бачки, гидравлические устройства, установки безвоздушного и электростатического распыления

Жидкие ЛКМ

1 раз в смену

Промывка раст-ворителем, соответ-ствующим приме-няемому ЛКМ

Краскоподающие шланги

То же

То же

Пропаривание в щелочном растворе или промывка растворителем

Электростатические и безвоздушные рас-пылители

Жидкие ЛКМ

2 раза в смену

Промывка раст-ворителем, соответ-ствующим приме-няемому ЛКМ

Подвески для изделий

Сухие и загустевшие ЛКМ

2 раза в неделю

Пропаривание в щелочном растворе, обжиг

Ванны гидрофильтров

Осевшие коагулированные ЛКМ

2 раза в неделю

Механический с помощью скребка


Плавающие на поверхности воды ЛКМ

1 раз в смену

То же

Сепараторы гидрофильтров

Загустевшие ЛКМ

1 раз в неделю

Механический, с помощью скребка или пропаривание в щелочном растворе

Цепи конвейеров с каретками

Сухие ЛКМ

2 раза в месяц

Пропаривание в щелочном растворе или дробеструйной обработкой

Окна, стенки обо-рудования, светиль-ники

Красочная пыль и другие загрязнения

1 раз в месяц

Протирка ветошью, смоченной в раство-рителе

Внутренние поверхности вентиляторов:

То же

1 раз в 2 месяца


стальных

Пропаривание в щелочном растворе

алюминиевых

Механический, с помощью скребка или струи воды после размягчения в растворителе

Выпрямители

Пыль

2 раза в год

Протирка ветошью

РП, ЯК, ЩС, ЩО

То же

1 раз в год

То же

Редукторы, приводы натяжных станций конвейеров, балки, монорельсы, подъемники

То же

При ремонте

Механический с помощью скребков

Воздуховоды

Сухие и загустевшие ЛКМ, пыль

1 раз в 2 месяца

Механический с помощью скребка, обжиг


ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое


ПЕРЕЧЕНЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЕЙ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ


Наименование опасного или вредного фактора

Наименование, тип, марка средства измерения

Обозначение НТД, устанавливающего требования к методам измерения

Вредные вещества в воздухе рабочей зоны

Универсальный переносной газоанализатор УГ-2, комплект приборов в составе: фотоэлектрокалориметр ФЭК-56М; аспиратор УАМК-3 (или ЭА-12, ЭА-12А, ЭА-12Б, ЭА-40А, 822); фильтры АФА-В-10, АФА-ВП-20; переносная ротационная установка для отбора проб воздуха ПРУ-4; весы аналитические ВЛР-200

ГОСТ 12.1.005-76

ГОСТ 12.1.007-76

ГОСТ 12.1.014-79

ГОСТ 12.1.016-79

МУ № 1719-77 от 08.04.1977

МУ № 2013-79 от 06.06.1979

«Рекомендации по примене-нию метода пневматического распыления при окраске промышленных изделий», М, ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1982

Шум, вибрация

Измеритель шума и вибрации ИШВ – 1, кмплект для измерения шума 2218 (2203, 2209, 2210) производства фирмы «Брюль и Къер» (Дарния), Р-202 (производства ГДР) комплект № 7 для измерения в диапазоне частот до 100000 Гц (производство фирмы RFT ГДР), измеритель вибрации НВА-1, портативный виброанализатор 35В

ГОСТ 12.4.012 – 83

ГОСТ 12.1.034-81

ГОСТ 17187-81

Температура и влажность воздуха

Психометр аспирационный МВ-4, измеритель температуры и влажности ИТВ-1

ГОСТ 12.1.005-76

Напряженность электрического поля

Прибор модели ПЗ-1

ГОСТ 12.1.002-75


ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Обязательное


ПДК ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ


Наименование вещества

Величина ПДК, мг/м3

Аммиак водный

20,00

Ацетон

200,00

Бензин-растворитель (уайт-спирит)

300,00

Бутилацетат

200,00

Бутилцеллозольв

200,00

Диэтиламин

30,00

Керосин

300,00

Ксилол

50,00

Метилакрилат

20,00

Метиметакрилат

10,00

Метилэтилкетон

200,00

Окислы азота

5,00

Окись хрома

1,00

Сода кальцинированная

5,00

Сольвент каменноугольный нефтяной

50,00

Сольвент нефтяной

100,00

Спирт бутиловый и изобутиловый

10,00

Спирт пропиловый и изопропиловый

10,00

Спирт этиловый

1000,00

Стирол

5,00

Полиэтиленполиамин

2,00

Пудра алюминиевая

2,00

Пыль абразивная (карбид кремния)

6,00

Пыль красочная

5,00

Скипидар

300,00

Совол (пентахлордифенил)

1,00

Соединения свинца неорганические

0,01

Толуол

50,00

Трикрезилфосфат

0,10

Триэтиламин

10,00

Формальдегид

0,50

Хлорбензол

50,00

Циклогексанон

10,00

Эпихлоргидрин

1,00

Этилцеллозольв

200,00


ПРИЛОЖЕНИЕ 8


ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ ПО ВРЕДНЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ФАКТОРАМ


Наименование оборудования

Вредные производственные факторы

Шум, дБ

Вибрация, дБ

Наружных стенок ˚С

Напряжен-ность электро-статичес-кого поля, КВ

Скорость воздуха в проеме

м/с

Запылен-ность

мг/м3

Загазован-ность

%

Камеры окрасочные

80




1,3

300,0


Установки для нанесения

ЛКМ в электрическом поле




150




Краскомешалки

40







Машинки шлифовальные

60

70




6,0


Камеры сушильные



40




50*)

Агрегаты подготовки поверности

85


40





*) Примечание: не более 50% от нижних пределов взрываемости применяемых растворителей


СОДЕРЖАНИЕ


  1. Общие положения…………………………………………………………………………2
  2. Требования к технологическим процессам………………………………………………4
  3. Требования к производственным помещениям………………………………………….12
  4. Требования к исходным материалам……………………………………………………..17
  5. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест…………………………………………………………………………………………18
  6. Требования к хранению и транспортированию материалов……………………………20
  7. Требования к очистке окрасочного оборудования и его вентиляционных систем…..22
  8. Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе….23
  9. Требования к применению средств защиты работающих………………………………24
  10. Контроль выполнения требований безопасности……………………………………….25

Приложение 1. Краткая характеристика пожаровзрывоопасности применяемых веществ…………………………………………………………………………………………28

Приложение 2. Перечень основных мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность труда при производстве покрытий……………………………………………31

Приложение 3. Краткая токсикологическая характеристика вредных веществ…………..38

Приложение 4. Форма журнала записей по очистке окрасочного оборудование и его вентиляционных систем……………………………………………………………………….45

Приложение 5. Периодичность и способы очистки окрасочного оборудования………….46

Приложение 6. Перечень основных средств для измерения уровень опасных и вредных производственных факторов………………………………………………………………….49

Приложение 7. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны…………………………...51

Приложение 8. Характеристика оборудования по вредным производственным факторам………………………………………………………………………………………..53

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ


№ изме-нения

Номер листа (страницы)

№ доку-мента

Подпись

Дата внесе-ния из-менения

Дата введения изменения

изменен-ного

заменен-ного

нового

аннули-рованно-го




















Лист исправлений,

Внесенных в ОСТ 25 1190-85 «ССБТ. Работы окрасочные. Требования безопасности»


Стр. 3 и 14 – 1 исправление

Стр. 5 - -1 исправление

Стр. 14 – 1 исправление