1. Если процессы дробления и сокращения боксита затруднены из-за повышенной его влажности и обусловленного этим налипанием на аппаратуру, объединенную пробу предварительно подсушивают. Подсушивание ведут либо на воздухе, либо в сушильных шкафах при температуре не более 90 °С.

  2. Для определения массовой доли влаги из объединенной пробы после ее дробления до 25 мм отбирают четыре пробы массой не менее 5 кг каждая. Каждую пробу помещают в плотно закрытый сосуд, заполняя его не менее чем на 75 % объема. Если пробы для определения массовой доли влаги отбирают от предварительно подсушенного по 7.8 боксита, определение массовой доли влаги производят в соответствии с ГОСТ 14657.10.

  3. Пробы для химического анализа помещают в плотно закрытые сосуды или пакеты, снабжают двумя этикетками, одну из которых наклеивают на сосуд или пакет, другую в пластмас­совой или другой упаковке вкладывают внутрь сосуда или пакета. Также снабжают этикетками пробы, направляемые для определения массовой доли влаги.

  4. На этикетках указывают следующие данные:

наименование предприятия-поставщика;

наименование предприятия-потребителя;

номер пробы;

тип боксита;

номер партии;

назначение пробы (для химического анализа, определения влаги, в лабораторию, дубликат потребителю, арбитражная и т. п.);

дату отбора пробы, наименование предприятия, отобравшего пробу, фамилию уполномочен­ного лица.ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Определение коэффициента вариации содержания определяемого компонента

А. 1 По данным опробования месторождений боксита, близкого по генезису к поставляемому, принимают максимально возможный коэффициент вариации содержания определяемого компонента (vmax).

А.2 Рассчитывают число точечных проб в соответствии с 5.10 настоящего стандарта, приняв коэффициент вариации равным vmax.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

А.З Каждую из отобранных точечных проб следует обработать по схеме, приведенной на рисунке 7 настоящего стандарта, и определить в ней содержание данного компонента.

А.4 Рассчитывают коэффициент вариации v, % отн., содержания определяемого компонента по форму­лам:

v = - 100;
X

п

X (хг- — X )2

г= 1

и — 1

j= 1

и

где о — среднее квадратическое отклонение, %;

Xj — содержание определяемого компонента в і-й точечной пробе;

X — среднеарифметическое содержание определяемого компонента в данной композиции точечных проб; и — число точечных проб.

(Измененная редакция, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Порядок контрольной проверки массы партии боксита, поступившей потребителю
(в пересчете на сухое вещество)

Б.1 Массу боксита (нетто) определяют по разности масс груженого состава (брутто), определенной взвешиванием у потребителя, и зачищенных порожних вагонов (тары), указанной на трафаретах.

Б.2 Для определения массовой доли влаги в боксите от поступившей партии отбирают и готовят пробу по настоящему стандарту.

Б.З Массу сухого боксита в поступившей партии по результатам контрольной проверки тс^, т, вычисляют по формуле

.

(Б.1)

„ W
тс
! = тв1(1 - 1^-) ,

где т®1 — масса партии (нетто), т;

W1 — массовая доля влаги, определенная по ГОСТ 14657.10, %.

Б.4 Массу сухого боксита в поступившей партии по данным документа о качестве тс2, т, вычисляют по формуле

.

(Б.2)

W2

т2 = т2(1 100)

где тв2 — масса партии (нетто), указанная в документе о качестве, т;

W2 — массовая доля влаги, указанная в документе о качестве, %.

Б.5 Расхождение массы сухого боксита, рассчитанной по документу о качестве, и результату контрольной проверки ее у потребителя Лт, %, вычисляют по формуле

т

(Б.З)

Сmfl
Лт = — ^ 100.

т2

Б.6 Расхождение результатов потребителя и поставщика при определении массы партии боксита в пересчете на сухое вещество не должно превышать 2 %. Если расхождение превышает допустимое, за массу партии принимают среднее арифметическое результатов контрольной проверки у потребителя и массы партии, рассчитанной по данным документа о качестве.

Б.7 Пример расчета

Поступила партия боксита массой брутто 1610 т, массой нетто 987 т с массовой долей влаги 5,2 % (данные документа о качестве).

Контрольное взвешивание показало, что масса брутто поступившей партии 1626,18 т, масса вагонов (тара) по трафаретам 62З т, масса нетто составляет 1003,18 т. Массовая доля влаги по результатам контрольной проверки составляет 7,8 %.

Вычисляют массу сухого боксита в поступившей партии по данным документа о качестве (формула Б.2)

5 2
тс2 = 987 (1 — 100) = 935,62 т.

Вычисляют массу сухого боксита в поступившей партии (формула Б.1)

тС1 = 1003,18 (1 — -700) = 924,93 т.

Вычисляют расхождение массы сухого боксита, определенной по данным документа о качестве и данным контрольной проверки (формула Б.З)

Лт = 935,6о22Г,9?493 100 = 1,14%.

935,62

Так как Лт = 1,14 % меньше установленного стандартом значения 2,0 %, количество поставленного боксита принимают по документу о качестве.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

УДК 622.349.21:543.06:006.354 МКС 73.060.40 А39 ОКСТУ 1711

Ключевые слова: боксит, отбор проб, подготовка проб, химический анализ, определение влагиРедактор Р.Г. Говердовская

Технический редактор О.Н. Власова

Корректор В.С. Черная
Компьютерная верстка ЛА. Круговой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 16.06.2003. Подписано в печать 14.07.2003. Усл. печ. л. 1,86.

Уч.-изд. л. 1,25. Тираж 140 экз. С 11238. Зак. 567.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14.
http://www.standards.ru e-mail: [email protected]
Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102