Примечание. Электроды с целлюлозным покрытием, доставленные к месту работ с неповрежденной герметической упаковкой (жестяных банках или картонных коробках с герметизирующей пленкой), разрешается использовать по назначению без предварительной сушки.

2.3.9. Электроды, флюсы и порошковая проволока используются после сушки (прокалки) в сроки, указанные в табл.9. Дальнейшее их применение разрешается только после проведения повторной сушки (прокалки).

Таблица 9

Сварочные материалы

Срок годности при хранении в сухих помещениях, сут

Электроды с основным видом покрытия и порошковая проволока

2

Электроды с целлюлозным видом покрытия

5

Флюс

15

2.3.10. При температуре окружающего воздуха ниже +5°С прокаленные электроды, предназначенные для сварки корневого слоя шва с основным видом покрытия непосредственно после сушки (прокалки), рекомендуется термостатировать в специальных электротермопеналах типа ЭОС-0,09/2-И1.

2.3.11. Сварочные материалы (электроды, флюсы, порошковую проволоку, проволоку сплошного сечения) следует выдавать сварщику в количестве, необходимом для односменной работы. Неиспользованные за смену электроды с покрытием основного вида и порошковую проволоку следует хранить в сушильных шкафах, а флюс - в закрытой таре.

При хранении прокаленных электродов с покрытием основного вида и порошковой проволоки в сушильных шкафах (с температурой 135-150°С), а флюсов - в закрытой таре срок их хранения не ограничивается.

2.3.12. Флюс, оставшийся после сварки, должен быть возвращен на участок подготовки, где его очищают от шлаковых включений, металлических примесей и других загрязнений.

2.3.13. Сварочную проволоку сплошного сечения перед выдачей на трубосварочную базу необходимо очистить от ржавчины, загрязнений и масел.

Порошковая проволока со следами ржавчины не подлежит сварке.

2.3.14. Назначение и области применения должны соответствовать данным, приведенным в табл.10-12:

электродов с покрытием основного вида (табл.10);

электродов с покрытием целлюлозного вида (табл.11);

сварочных материалов для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб - флюсов и проволок (табл.12);

сварочных материалов для автоматической и полуавтоматической сварки неповоротных стыков труб в защитных газах (табл.13).

Таблица 10

Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов

Электроды

Свариваемые трубы

Назначение

Тип по ГОСТ 9467-75

Марка

Диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм)

1

2

3

4

5

6

Для сварки, ремонта корневого слоя шва и подварки изнутри трубы

Э42А

УОНИ-13/45

2,0-2,5,

3,0

5-8

6-26 и более

До 490 (50) включительно

Э50А

УОНИ-13/55

2,0-2,6

5-8

До 588 (60) включительно

ЛБ-52У*

НИБАЗ 55

Супербаз

Фокс ЕВ 50

ОК 48.04

ВСО-50СК*

2,5-3,25

8-26 и более

-

Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочных слоев шва (после "горячего" прохода электродами с целлюлозным покрытием или после сварки корневого слоя электродами с основным покрытием)

Э42А

УОНИ-13/45

3,0-4,0

5-26 и более

До 431 (44) включительно

Э50А

УОНИ-13/55

Гарант

3,0-3,25

5-8

До 539 (55)

Фокс ЕВ 50

ОК 48.04

ОЗС-ВНИИСТ-27**

4,0-5,0

6-26 и более

-

Э60

ВСФ-65У

ОЗС-24**

Шварц-3К

ОК 7379

3,0-3,25

5-8

539-588 (55-60) включительно

ЛБ-62Д

Нибаз 65

Кессель

5520 Мо

4,0-5,0

6-26 и более

538-588 (55-60) включительно

Э70

ВСФ-75***

ЛБ-65Д

ОК 74.78

4,0-5,0

10-26 и более

588-637 (60-65)

Примечание. Каждый диаметр (группа диаметров) электродов относится ко всем маркам электродов, сгруппированных согласно типу по ГОСТ 9467-75. Например, группа диаметров 2,0-2,6 относится ко всем маркам электродов типа Э50А от УОНИ-13/55 до ОК 48.04, то же самое для диаметра 3,0 и 3,25.

* Электроды ЛБ-52У и ВСО-50СК диаметром 3,0 мм - только для сварки корневого слоя шва.

** Электроды ОЗС-ВНИИСТ-27 и ОЗС-24 особо рекомендуются для наземной и надземной прокладок в районах Крайнего Севера.

*** Электроды ВСФ-75 предназначены для сварки стыков труб из термически упрочненных труб с нормативным пределом прочности 637 МПа (65 кгс/мм). Электроды УОНИ-13/45 предпочтительнее применять для сварки труб из низкоуглеродистых нелегированных сталей типа Ст.20сп и т.п.; при сварке тонкостенных труб (толщина стенки 5-8 мм) для корневого слоя шва предпочтительнее электроды диаметром 2,0-2,6 мм.

Таблица 11

Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов

Электроды

Свариваемые трубы

Назначение

Тип по ГОСТ 9467-7

Марка

Диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм)

1

2

3

4

5

6

Для сварки первого (корневого) слоя шва

Э42

ВСЦ-4

Фокс Цель

3,0-3,25

5-8

До 568 (60)

Кобе-6010 Пайпвелд-6010

Тиссен Цель 70

4,0

6-26

Э50

ВСЦ-4А

Кобе-7010

3,0-3,25

5-8

539-637 (55-65) включительно

Пайпвелд-7010

4,0

6-26 и более

Для сварки второго слоя шва (горячего прохода)

Э42

ВСЦ-4

Фокс Цель

3,0-3,25

5-8

До 588 (60)

Кобе-6010 Пайпвелд-6010

Тиссен Цель 70

4,0

10-26 и более

Э50 и Э60

ВСЦ-4А, ВСЦ-60

Фокс Цель Мо

Кобе-8010

Пайпвелд-7010

4,0-5,0

6-26 и более

539-588 (55-60) включительно

Для сварки заполняющих слоев шва

Э60

ВСЦ-60

5,0

10-26 и более

539-588 (55-60) включительно

Таблица 12

Сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб

Способы сварки

Сочетание сварочных материалов

Характеристика свариваемых труб

Вид прокладки

Марка

Нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм)

флюса

проволоки

1

2

3

4

5

Односторонняя сварка по сваренному вручную корневому слою

АН-348А

АНЦ-1

СВ-08

СВ-08А

СВ-08АА

До 490 (50) включительно

Подземная

АН-348АМ

(СВ-08ГА)

АН-47

СВ-08

СВ-08А

СВ-08АА

(СВ-08ГА)

До 490 (50) включительно

Любая

АН-348А

АН-348АМ

СВ-08ГА

Свьше 490 (50) до 539 (55)

Подземная

АН-47

СВ-08ГА

Свыше 490 (50) до 539 (55)

Любая

АН-47

АН-ВС

СВ-08ХМ

СВ-08МХ

S 2Мо

539-588 (55-60) включительно, в том числе термоупрочненных

"

ФЦ-16

СВ-08ГНМ

539-588 (55-60) включительно

"

АН-ВС

СВ-08ХГ2СНМТ

637 (65) включительно

"

Двусторонняя сварка

АН-348А

АНЦ-1

АН-348АМ

АН-47

СВ-08ГА

До 588 (60) включительно

Подземная

АН-47

СВ-08ГА

До 539 (55)

Любая

АН-47

АН-ВС

СВ-08МХ

СВ-08ХМ

S 2Мо

СВ-08хГ2СМНТ

539-588 (55-60) включительно, а также термически упрочненных с = 637 (65)

"

ФЦ-16

СВ-08ГНМ

539-588 (55-60) включительно

"

Примечания: 1. При автоматической сварке труб с нормативным временным сопротивлением разрыву до 489 МПа предпочтительнее применение проволок СВ-08, СВ-08А, СВ-08АА.

2. При подварке корня шва автоматической сваркой под флюсом, а также при сварке током прямой полярности следует использовать те же самые материалы, которые рекомендованы для сварки заполняющих слоев.

3. При автоматической сварке (односторонней и двусторонней) термически упрочненных труб с нормативным пределом прочности 637 МПа из стали 17Г1С поставки Волжского трубного завода диаметром 1420 мм и нормативной толщиной стенки 15,1 мм следует применять флюс АН-ВС в сочетании со сварочной проволокой СВ-08ХГ2СНМТ.

Таблица 13

Способы сварки

Сочетание сварочных материалов

Характеристика свариваемых труб

Слои шва

Защитный газ

Сварочная проволока

Нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм)

1

2

3

4

5

Автоматическая сварка в защитных газах неповоротных стыков труб

Газовая смесь

25-75% аргона +

25-75% углекислого газа

Св-08ГС или

Св-08Г2С

Менее 539 (55)

Внутренний корневой шов, наружный корневой шов

Углекислый газ

Св-08Г2С

То же

Заполняющие слои

Газовая смесь

25-75% аргона +

25-75% углекислого газа

Св-08Г2С

До 539-588 (55-60) включительно

Внутренний корневой шов, наружный корневой шов

Углекислый газ

Св-08Г2С

То же

Заполняющие слои

Газовая смесь

25-75% аргона +

25-75% углекислого газа

Св-08Г2С

До 637 (65) включительно

Внутренний корневой шов, наружный корневой шов

Углекислый газ

Св-08Г2СМ

То же

Заполняющие слои

Полуавтоматическая сварка в защитных газах неповоротных стыков труб

Углекислый газ

Св-08ГС

Св-08Г2С

До 539 (55) включительно

Все слои

Св-08Г2С

Св-08Г2СМ

Свыше 539 до 588 (55-60)

Корневой и заполняющие швы, заполняющие швы